Filtrowanie pytań
TWO.03 Pytanie 81
Wykonywanie i montaż elementó…
A. prefabrykacja wstępna, cięcie, gięcie, prefabrykacja sekcji i bloków, obróbka wstępna blach i profili, montaż kadłuba.
B. obróbka wstępna blach i profili, prefabrykacja wstępna, cięcie, gięcie, prefabrykacja sekcji i bloków, montaż kadłuba.
C. cięcie, gięcie, obróbka wstępna blach i profili, prefabrykacja wstępna, prefabrykacja sekcji i bloków, montaż kadłuba.
D. obróbka wstępna blach i profili, cięcie, gięcie, prefabrykacja wstępna, prefabrykacja sekcji i bloków, montaż kadłuba.
TWO.03 Pytanie 82
Wykonywanie i montaż elementó…
Jeżeli dok w stoczni remontowej ma parametry: długość L = 220 m, szerokość B = 36 m, zanurzenie H = 8 m i wyposażony jest w żuraw podnoszący elementy o maksymalnej masie Q = 20 t, to można na nim wydokować statek o parametrach
A. L=186m, B=38m, H=5m, Q=14t
B. L=199m, B=35m, H=7m, Q=21t
C. L=200m, B=34m, H=7m, Q=18t
D. L=196m, B=32m, H=9m, Q=18t
TWO.03 Pytanie 83
Wykonywanie i montaż elementó…
Z załączonej tabeli wynika, że tolerancja grubości t dla profilu HP 180 wynosi

A. 1,3 mm
B. 1,4 mm
C. 1,0 mm
D. 1,6 mm
TWO.03 Pytanie 84
Wykonywanie i montaż elementó…
Wykonanie zgodnie z rysunkiem gotowego do montażu zespołu węzłówki nazywa się w budownictwie okrętowym

A. obróbką wstępną.
B. prefabrykacją wstępną.
C. obróbką blach.
D. prefabrykacją sekcji.
TWO.03 Pytanie 85
Wykonywanie i montaż elementó…
Podczas zbrojenia sekcji nadbudówki należy w niej zamontować
A. drzwi.
B. uchwyty rur.
C. meble.
D. kable elektryczne.
TWO.03 Pytanie 86
Wykonywanie i montaż elementó…
Kolejność technologiczna operacji montażu kadłuba i jego wyposażenia jest następująca:
A. montaż bloku rufowego, montaż silnika głównego, montaż kotła pomocniczego, montaż nadbudówki.
B. montaż bloku rufowego, montaż kotła pomocniczego, montaż nadbudówki, montaż silnika głównego.
C. montaż bloku rufowego, montaż silnika głównego, montaż nadbudówki, montaż kotła pomocniczego.
D. montaż bloku rufowego, montaż nadbudówki, montaż silnika głównego, montaż kotła pomocniczego.
TWO.03 Pytanie 87
Wykonywanie i montaż elementó…
Montaż i spawanie elementów kadłuba zgodnie z rysunkiem, należy wykonać w kolejności:

A. 3,2,4,1,5,6
B. 1,2,3,4,5,6
C. 5,1,6,2,3,4
D. 2,1,4,5,6,3
TWO.03 Pytanie 88
Wykonywanie i montaż elementó…
Kolejność montażu sekcji od rufy w kierunku dziobu na pochylni do wodowania wzdłużnego, przedstawiono we fragmencie zestawienia zamieszczonego w tabeli, której niektóre pozycje zostały wykropkowane. Poprawną technologicznie kolejność montażu sekcji dla tego przypadku zamieszczono w kolumnie

A. C.
B. D.
C. A.
D. B.
TWO.03 Pytanie 89
Wykonywanie i montaż elementó…
Prostowanie wysokotemperaturowe wgięć poszycia kadłuba na gorąco, wymaga podgrzania miejscowego do temperatury około
A. 100°C
B. 400°C
C. 800°C
D. 1500°C
TWO.03 Pytanie 90
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z przepisami Polskiego Rejestru Statków, próbę szczelności i konstrukcyjną polegającą na wypełnieniu przestrzeni zbiornika cieczą (wodą) do podanej wysokości, określa się mianem próby
A. penetracyjnej.
B. pęcherzykowej.
C. hydropneumatycznej.
D. hydrostatycznej.
TWO.03 Pytanie 91
Wykonywanie i montaż elementó…
W tabeli stanowiącej załącznik do planu, zestawiono rodzaje otworów komunikacyjnych występujących w kadłubie. Przedstawione na fotografii zamknięcie należy do grupy otworów wymienionych na pozycji

A. 1c
B. 2d
C. 2b
D. 2a
TWO.03 Pytanie 92
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z rysunkiem należy zamontować uchwyt do demontażu

A. łodzi zrzutowej.
B. steru strumieniowego.
C. łodzi ratunkowej.
D. płetwy steru.
TWO.03 Pytanie 93
Wykonywanie i montaż elementó…
Dla spawacza pracującego przy montażu kadłuba śmiertelne zagrożenie stanowi porażenie prądem o wartości natężenia z przedziału
A. 0,03--0,04 A
B. 0,01--0,02 A
C. 0,05--0,1 A
D. 0,005--0,009 A
TWO.03 Pytanie 94
Wykonywanie i montaż elementó…
Wykonywanie prac remontowych w zbiornikach zamkniętych jest bezpieczne, jeżeli zawartość tlenu w powietrzu wewnątrz tego zbiornika wynosi nie mniej niż
A. 14%
B. 16%
C. 20%
D. 12%
TWO.03 Pytanie 95
Wykonywanie i montaż elementó…
Do pomiarów geometrycznych kadłuba w budownictwie okrętowym należy zastosować
A. teodolit.
B. profilometr.
C. defektoskop.
D. detektor.
TWO.03 Pytanie 96
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z instrukcją obsługi ciągu obróbki wstępnej blach i profili, wykonywane na nim operacje powinny być realizowane w następującej kolejności:
A. szczotkowanie, malowanie, prostowanie, odzendrzanie.
B. prostowanie, odzendrzanie, szczotkowanie, malowanie.
C. szczotkowanie, prostowanie, odzendrzanie, malowanie.
D. odzendrzanie, szczotkowanie, prostowanie, malowanie.
TWO.03 Pytanie 97
Wykonywanie i montaż elementó…
Równoczesne wykonywanie próby szczelności i konstrukcyjnej, komory łańcuchowej polegają na
A. zalaniu wodą do wierzchołka kluzy łańcuchowej.
B. użyciu sprężonego powietrza i wody z mydłem.
C. natrysku wodnym i badaniu ultradźwiękowym.
D. natrysku wodnym i próbie penetracyjnej połączeń.
TWO.03 Pytanie 98
Wykonywanie i montaż elementó…
Przegląd podwodnej części kadłuba okrętu obejmuje kontrolę
A. napełnienia zbiorników balastowych.
B. torów i płóz ślizgowych.
C. urządzeń zwalniających i hamujących.
D. kingstonów i korków dennych.
TWO.03 Pytanie 99
Wykonywanie i montaż elementó…
W programie prób szczelności zbiorników i kadłuba okrętu, szczegóły dotyczące pokryw lukowych ujęte są w części dotyczącej prób
A. hydropneumatycznych.
B. strumieniem wody.
C. hydrostatycznych.
D. metodami penetracyjnymi.
TWO.03 Pytanie 100
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z przedstawionym rysunkiem należy wykonać montaż

A. płyty krawędziowej.
B. stępki przeciwprzechyłowej.
C. wzdłużnika dennego.
D. wręgu burtowego.
TWO.03 Pytanie 101
Wykonywanie i montaż elementó…
Do poprawnego zabezpieczenia okrętu po zwodowaniu i prowadzenia dalszych prac wyposażeniowych konieczne jest
A. założenie trapu i wykonanie pomiarów zanurzenia.
B. jego zacumowanie i zapewnienie bezpiecznej stateczności.
C. zapewnienie asysty holownika po demontażu elementów podbudowy.
D. jego zacumowanie i wykonanie pomiarów zanurzenia.
TWO.03 Pytanie 102
Wykonywanie i montaż elementó…
Element podbudowy okrętu do wodowania przedstawiony na rysunku to

A. kozioł obrotowy.
B. wspornik pionowy.
C. płoza ślizgowa.
D. blok patentowy.
TWO.03 Pytanie 103
Wykonywanie i montaż elementó…
Przy montażu płóz i torów niezbędnych do wodowania z pochylni, występuje zagrożenie
A. zatrucia gazami.
B. naświetlenia oczu.
C. uszkodzenia słuchu.
D. uszkodzenia ciała.
TWO.03 Pytanie 104
Wykonywanie i montaż elementó…
Przedstawiony na rysunku sposób zabezpieczenia podbudowy technologicznej kadłuba przed przewróceniem, rozpadem i spowodowaniem uszkodzeń podczas wodowania przedstawia fragment płozy połączonej stalowymi

A. ścięgnami.
B. płaskownikami.
C. ściągaczami.
D. linami.
TWO.03 Pytanie 105
Wykonywanie i montaż elementó…
Podczas montażu kładki służącej do komunikacji między dokiem pływającym, a stojącym w nim statkiem należy wyposażyć ją w barierki
A. linowe z siatką i oświetleniem awaryjnym.
B. stałe i oświetlenie awaryjne.
C. stałe i siatkę asekuracyjną.
D. linowe i sygnalizację przeciążeniową.
TWO.03 Pytanie 106
Wykonywanie i montaż elementó…
Na zamieszczonym fragmencie instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania numerem 2 oznaczono

A. podbudowę okrętu.
B. bramę doku.
C. płozę ślizgową.
D. tor uchylny.
TWO.03 Pytanie 107
Wykonywanie i montaż elementó…
Na rysunku będącym fragmentem instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania numerami 1, 2 i 3 oznaczono

A. kozioł obrotowy z kołyską.
B. kozioł obrotowy z łożyskiem.
C. bramę doku suchego.
D. tory ślizgowe pochylni.
TWO.03 Pytanie 108
Wykonywanie i montaż elementó…
Element zabezpieczający podbudowę przed przewróceniem się i zatopieniem podczas wodowania, jest oznaczony na rysunku numerem

A. 5
B. 4
C. 6
D. 2
TWO.03 Pytanie 109
Wykonywanie i montaż elementó…
Na rysunku przedstawione są uchwyty do montażu

A. rurociągów.
B. klimatyzacji.
C. rusztowań.
D. kabli.
TWO.03 Pytanie 110
Wykonywanie i montaż elementó…
Na rysunku podbudowy technologicznej kadłuba, numerem 4 oznaczono

A. kliny montażowe.
B. blok patentowy.
C. klatkę stępkową.
D. podporę skośną.
TWO.03 Pytanie 111
Wykonywanie i montaż elementó…
Wentylację wyciągową należy zainstalować podczas wykonania prac związanych
A. z wymianą dennika w zbiorniku balastowym.
B. ze szlifowaniem spoin na pokładzie statku.
C. ze spawaniem fragmentu mocnicy pokładowej.
D. z malowaniem natryskowym poszycia kadłuba.
TWO.03 Pytanie 112
Wykonywanie i montaż elementó…
Kolejność wykonywania prac związanych z wymianą fragmentu poszycia burtowego na remontowanym statku, jest następująca:
A. wypalanie, montaż i klamrowanie, spawanie, próba szczelności, konserwacja.
B. prefabrykacja wstępna, atestowanie, montaż i klamrowanie, próba szczelności, konserwacja.
C. wypalanie, prefabrykacja wstępna, montaż i sczepianie, próba szczelności, atestowanie.
D. wypalanie, prefabrykacja wstępna, montaż i sczepianie, piaskowanie, konserwacja.
TWO.03 Pytanie 113
Wykonywanie i montaż elementó…
Przegląd klasyfikacyjny, który ma na celu sprawdzenie, czy dok pływający zachował warunki utrzymania nadanej mu klasy nazywa się przeglądem
A. pięcioletnim.
B. w nadzorze stałym.
C. rocznym.
D. dla odnowienia klasy.
TWO.03 Pytanie 114
Wykonywanie i montaż elementó…
Armator przekazał stoczni specyfikację prac remontowych i zwrócił się z prośbą o ofertę cenową na wymianę blach poszycia kadłuba o grubości 10 mm i wymiarach: na dziobie 2x3 m, na śródokręciu 4x3 m i na rufie 1x2 m. Przy założonej gęstości stali 8 t/m3 i cenie jednostkowej 3 zł/kg, przyjmując koszt robocizny równy kosztowi materiału, orientacyjna cena łączna tych prac wyniesie
A. 14400 zł
B. 4800 zł
C. 9600 zł
D. 240 zł
TWO.03 Pytanie 115
Wykonywanie i montaż elementó…
W instrukcji czyszczenia kadłuba zdefiniowano cztery klasy czystości powierzchni po obróbce strumieniowo-ściernej z których jedną opisano następująco:
"Bardziej gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, zgorzeliny walcowniczej, rdzy, powłoki malarskiej czy obcych zanieczyszczeń w postaci plamek w kształcie kropek lub pasków" Opis ten dotyczy klasy
A. Sa 2,5
B. Sa 2,0
C. Sa 3,0
D. Sa 1,0
TWO.03 Pytanie 116
Wykonywanie i montaż elementó…
Elementy przedstawione na rysunku należy uwzględnić przy sporządzaniu wykazu sprzętu i oprzyrządowania niezbędnych do wykonania prac związanych z

A. wymianą fragmentu uszkodzonej burty.
B. gięciem wręgów ramowych.
C. wymianą uszkodzonego pokładnika.
D. obróbką wstępną blach i profili.
TWO.03 Pytanie 117
Wykonywanie i montaż elementó…
Reduktory tlenowe należy chronić przed zatłuszczeniami oliwą, smarami i innymi tłuszczami, gdyż sprężony tlen w zetknięciu z tymi substancjami może spowodować
A. uszkodzenie palnika gazowego.
B. samozapłon reduktora.
C. utratę szczelności reduktora.
D. uszkodzenie membrany.
TWO.03 Pytanie 118
Wykonywanie i montaż elementó…
Podczas spawania w zbiornikach dennych okrętu, półautomatem z gazem osłonowym o składzie: 80% argonu i 20% CO2 awarii uległa wentylacja nawiewowo-wyciągowa. Taki stan grozi
A. uśpieniem lub uduszeniem spawacza.
B. wybuchem gazu w zbiorniku.
C. pogorszeniem jakości wykonywanych spoin.
D. uszkodzeniem półautomatu spawalniczego.
TWO.03 Pytanie 119
Wykonywanie i montaż elementó…
W specyfikacji prac remontowych kadłuba okrętu armator zlecił wymianę uszkodzonego elementu poz.541, według rysunku. W związku z tym po odpaleniu starego elementu należy wykonać kolejno:

A. ustawienie rusztowań, przygotowanie nowego elementu, montaż i sczepianie, spawanie pachwinowe jednostronne, prostowanie, kontrolę spoin.
B. przygotowanie nowego elementu, ustawienie rusztowań, montaż i sczepianie, spawanie pachwinowe dwustronne, prostowanie, kontrolę spoin.
C. ustawienie rusztowań, przygotowanie nowego elementu, montaż i sczepianie, spawanie pachwinowe jednostronne, prostowanie.
D. prefabrykację wstępną, ustawienie rusztowań, sczepianie, spawanie pachwinowe dwustronne, prostowanie, kontrolę spoin.
TWO.03 Pytanie 120
Wykonywanie i montaż elementó…
Na podstawie fragmentu rysunku burty kontenerowca, wskaż materiał z jakiego należy wykonać pozycję 491.

A. Z blachy o grubości 7,5 mm
B. Z płaskownika o szerokości 7,5 mm
C. Z blachy o szerokości 7,5 mm
D. Z płaskownika o grubości 7,5 mm