Filtrowanie pytań
TWO.03 Pytanie 41
Wykonywanie i montaż elementó…
A. papierem ściernym i wypolerować.
B. szczotką stalową obrotową.
C. skrobakiem i wypolerować.
D. urządzeniem do śrutowania.
TWO.03 Pytanie 42
Wykonywanie i montaż elementó…
Z załączonego fragmentu katalogu unifikacyjnego węzłów wynika, że dla kątownika usztywniającego o wysokości 180 mm, promień wycięcia r powinien przy trasowaniu wynosić

A. r=50 mm
B. r=30 mm
C. r=20 mm
D. r=36 mm
TWO.03 Pytanie 43
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z instrukcją montażu sekcji powinna ona być usztywniona między wręgami jak na rysunku.
W związku z tym należy przygotować belkę technologiczną z dwuteownika 200 o długości około

A. 3600 mm
B. 6600 mm
C. 9600 mm
D. 1600 mm
TWO.03 Pytanie 44
Wykonywanie i montaż elementó…
Zaznaczone na rysunku strzałką elementy technologiczne montowane do konstrukcji sekcji skrajnika dziobowego to

A. podpory.
B. pilersy.
C. rozpornice.
D. trawersy.
TWO.03 Pytanie 45
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z instrukcją obsługi palnika przed jego zapaleniem należy sprawdzić poziom płynu w bezpieczniku wodnym przy pomocy
A. zaworów odcinających instalacji.
B. kurka kontrolnego na bezpieczniku.
C. płynowskazu na instalacji acetylenowej.
D. płynowskazu na instalacji tlenowej.
TWO.03 Pytanie 46
Wykonywanie i montaż elementó…
Montując element jak na rysunku w sekcji kadłuba, należy zamontować go

A. na prawej burcie.
B. na lewej burcie.
C. do pokładu w PS.
D. do grodzi w PS.
TWO.03 Pytanie 47
Wykonywanie i montaż elementó…
Usztywnienie poz. 793 należy spawać

A. półautomatycznie metodą MIG.
B. automatycznie metodą TIG.
C. półautomatycznie metodą MAG.
D. automatycznie łukiem krytym.
TWO.03 Pytanie 48
Wykonywanie i montaż elementó…
Wymiary wzdłużnika 4 znajdującego się na prawej burcie należy określić na podstawie

A. dodatkowego rysunku poz. 178.
B. katalogu unifikacyjnego.
C. załączonego rysunku dla LB.
D. specyfikacji profili do rysunku.
TWO.03 Pytanie 49
Wykonywanie i montaż elementó…
Wycinanie płyty dennika jak na rysunku wykonuje się w stoczniach produkcyjnych

A. prasą do cięcia matrycowego.
B. na nożycach gilotynowych.
C. ręcznie palnikiem gazowym.
D. urządzeniem do cięcia plazmowego.
TWO.03 Pytanie 50
Wykonywanie i montaż elementó…
Montując węzeł prefabrykacji wstępnej jak na rysunku, długość usztywnienia poz. 606 można sprawdzić przy pomocy

A. karty technologicznej spawania.
B. katalogu unifikacyjnego U 03.
C. rysunku montażowego sekcji.
D. specyfikacji profili do rysunku.
TWO.03 Pytanie 51
Wykonywanie i montaż elementó…
Komin statku oznaczony symbolem N10 jest sekcją
A. dziesiątą nadburcia.
B. ostatnią pokładu.
C. pierwszą nadbudówki.
D. ostatnią nadbudówki.
TWO.03 Pytanie 52
Wykonywanie i montaż elementó…
Ukosowanie krawędzi blach na etapie ich obróbki wykonuje się
A. urządzeniem do cięcia plazmowego.
B. ręcznym palnikiem gazowym.
C. urządzeniem do żłobienia.
D. półautomatem do cięcia gazowego.
TWO.03 Pytanie 53
Wykonywanie i montaż elementó…
Rodzaj i średnicę elektrody oraz natężenie prądu do spawania usztywnienia poz. 509 określa się na podstawie

A. karty technologii spawania ręcznego.
B. dokumentacji montażowej.
C. dokumentacji prefabrykacyjnej.
D. karty spawania półautomatycznego.
TWO.03 Pytanie 54
Wykonywanie i montaż elementó…
Zakończenia usztywnień poz. 606 trasuje się, korzystając

A. ze specyfikacji profili do rysunku.
B. z katalogu unifikacyjnego U 03.
C. z karty technologicznej spawania.
D. z rysunku montażowego sekcji.
TWO.03 Pytanie 55
Wykonywanie i montaż elementó…
Płyta dennika sekcji dennej poz. 136 powinna być skompletowana z innymi elementami kadłubowymi oznaczonymi stopniem prefabrykacji

A. 760
B. 360
C. 560
D. 160
TWO.03 Pytanie 56
Wykonywanie i montaż elementó…
Do montażu węzła prefabrykacji wstępnej jak na rysunku należy użyć poz. 146 z

A. płaskownika 150 x 15 i poz. 671 z płaskownika 150 x 20.
B. płaskownika łebkowego 15 i poz. 671 z płaskownika 150.
C. blachy g= 15 mm i poz. 671 z płaskownika 150 x 20.
D. blachy g= 15 mm i poz. 671 z płaskownika łebkowego150.
TWO.03 Pytanie 57
Wykonywanie i montaż elementó…
Dwa usztywnienia poz. 782 powinny być zamontowane
A. w odległości 847 mm i 1697 mm od PS.
B. od strony niewidocznej dennika poz. 136.
C. w odległości 2537 mm i 1697 mm od PS.
D. od strony widocznej dennika poz. 136.
TWO.03 Pytanie 58
Wykonywanie i montaż elementó…
Dla wytrasowania usztywnienia 671 na podstawie rysunku należy odmierzyć od prawej krawędzi elementu 146 odległość

A. 20mm
B. 15mm
C. 12mm
D. 25mm
TWO.03 Pytanie 59
Wykonywanie i montaż elementó…
Przedstawiony na rysunku dennik poz. 136, widoczny od strony dziobu, należy zamontować
A. 180 mm od dna zewnętrznego.
B. 2537 mm od płaszczyzny symetrii.
C. w sekcji dennej na prawej burcie.
D. w sekcji dennej na lewej burcie.
TWO.03 Pytanie 60
Wykonywanie i montaż elementó…
Aby ułatwić proces technologiczny prefabrykacji sekcji dennych stosuje się
A. łoża do montażu w pozycji odwróconej.
B. spawanie w pozycji pułapowej i okapowej.
C. podkładki ceramiczne dla wszystkich spoin.
D. spawanie dwustronne dna zewnętrznego.
TWO.03 Pytanie 61
Wykonywanie i montaż elementó…
Pachoł wnękowy przedstawiony na rysunku należy podczas zbrojenia zamontować w

A. pokładzie głównym.
B. pokładzie dziobówki.
C. sekcji na prawej burcie.
D. sekcji na lewej burcie.
TWO.03 Pytanie 62
Wykonywanie i montaż elementó…
Blachy ze stali okrętowej znajdujące się w magazynie hutniczym i przygotowane do obróbki wstępnej w pakiecie opisane są symbolem
A. St3S
B. 15H
C. EH36
D. 2H13
TWO.03 Pytanie 63
Wykonywanie i montaż elementó…
Blachę przygotowaną na ciągu obróbki wstępnej, przeznaczoną do wypalania elementów sekcji dennej, należy opisać symbolem
A. B176-—-1I/6 — 760
B. B176-1I/6— 530
C. B176-1I/6- 320
D. B176-1I/6— 110
TWO.03 Pytanie 64
Wykonywanie i montaż elementó…
Według rysunku, procedura prefabrykacji wstępnej przewiduje wykonywanie operacji technologicznych węzła w następującej kolejności:

A. ukosowanie poz. 910, trasowanie poz. 325, sczepianie, spawanie.
B. trasowanie poz. 325, spawanie, ukosowanie poz. 910, sczepianie.
C. trasowanie poz. 325, sczepianie, spawanie, ukosowanie poz. 910.
D. trasowanie poz. 325, sczepianie, ukosowanie poz. 10, spawanie.
TWO.03 Pytanie 65
Wykonywanie i montaż elementó…
Usztywnienia technologiczne są wymagane przy operacjach transportowo-montażowych
A. sekcji dennej D3S.
B. bloku nadbudówki.
C. wręgów burtowych.
D. sekcji rufowej R1.
TWO.03 Pytanie 66
Wykonywanie i montaż elementó…
Aby podczas prefabrykacji sekcji dennej prowadzić spawanie w dogodnych pozycjach podolnych i nabocznych, stosuje się
A. płytki wyrównawcze.
B. płytki wybiegowe.
C. uchwyty do obracania sekcji.
D. elektrody wysokowydajne.
TWO.03 Pytanie 67
Wykonywanie i montaż elementó…
Zapasy montażowe sekcji odpalane są po
A. zakończeniu spawania na prefabrykacji.
B. ustawieniu i pomiarach na pochylni.
C. zakończeniu prefabrykacji wstępnej.
D. zakończeniu spawania na pochylni.
TWO.03 Pytanie 68
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z fragmentem instrukcji spawania automatycznego dla drugiej strony płata blachy o grubości
14 mm natężenie prądu należy ustawić na

A. 380A
B. 550A
C. 650A
D. 750A
TWO.03 Pytanie 69
Wykonywanie i montaż elementó…
Aby uzyskać właściwą jakość grani przy spawaniu jednostronnym styku czołowego sekcji płatowej, należy użyć
A. podkładek ceramicznych.
B. sprzętu do żłobienia.
C. klamer montażowych.
D. płytek wyrównawczych.
TWO.03 Pytanie 70
Wykonywanie i montaż elementó…
Do prostowania bezudarowego bloku burtowego B6 należy zastosować
A. bokserkę przenośną.
B. prasę stacjonarną na hali.
C. palnik gazowy i młot.
D. palnik gazowy i wodę.
TWO.03 Pytanie 71
Wykonywanie i montaż elementó…
Do kontroli elementów grodzi falistej po gięciu należy przygotować
A. krótki szablon listwowy.
B. płaski szablon drewniany.
C. mały szablon przestrzenny.
D. drewnianą makietę grodzi.
TWO.03 Pytanie 72
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z rysunkiem na górnej płycie kingstonu poz. 274 należy przyspawać dwa uchwyty transportowe odległe od siebie o jeden odstęp wręgowy. W związku z tym odległość między nimi wyniesie około
A. 800 mm
B. 900 mm
C. 600 mm
D. 1800 mm
TWO.03 Pytanie 73
Wykonywanie i montaż elementó…
W oparciu o przedstawiony fragment dokumentacji, ściankę poz. 188 na wręgu 35 należy skompletować z elementami, które będą wykonywane na

A. automacie do cięcia plazmą.
B. walcach do gięcia blach.
C. ciągu wstępnej obróbki.
D. linii ciągu sekcji płaskich.
TWO.03 Pytanie 74
Wykonywanie i montaż elementó…
Wykonując pomiary górnej płyty kingstonu poz. 274 należy uwzględnić, że zgodnie z rysunkiem, posiada ona zapas prefabrykacyjny

A. 50 mm
B. 30 mm
C. 20 mm
D. 90 mm
TWO.03 Pytanie 75
Wykonywanie i montaż elementó…
W oparciu o załączony fragment dokumentacji technologicznej można stwierdzić, że montowana sekcja R1 ma szerokość

A. 10,0 m
B. 29,0 m
C. 32,0 m
D. 11,5 m
TWO.03 Pytanie 76
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z procedurą montażu usztywnień dennika zamieszczonego na rysunku kolejność ich spawania powinna być następująca:

A. poz. 711, 722, 783
B. poz. 722, 711, 783
C. poz. 783, 711, 722
D. poz. 783, 722, 711
TWO.03 Pytanie 77
Wykonywanie i montaż elementó…
Montując blok kadłuba z sekcji dennych i burtowych, należy swobodne końce węzłówek obłowych połączyć z płytą
A. krawędziową.
B. wachlarzową.
C. dennika pełnego.
D. wzdłużnika burty.
TWO.03 Pytanie 78
Wykonywanie i montaż elementó…
Element dennika poz. 165 widoczny na rysunku będzie wycinany

A. urządzeniem do cięcia plazmowego.
B. palnikiem gazowym.
C. nożycami mechanicznymi.
D. urządzeniem do żłobienia.
TWO.03 Pytanie 79
Wykonywanie i montaż elementó…
Zgodnie z załączonym fragmentem dokumentacji technologicznej do prefabrykacji dolnej części skrajnika rufowego jako oprzyrządowanie należy przygotować

A. ruszt płaski w hali.
B. transporter rolkowy.
C. łoże palcowe w hali.
D. platformę samojezdną.
TWO.05 Pytanie 80
Organizacja budowy, remontu i…
Dokładność montażu kadłuba okrętu można ustalić na podstawie
A. tolerancji dokładności wymiarów kadłuba.
B. karty pomiarów bloków kadłuba.
C. rysunku prefabrykacyjnego.
D. karty pomiarów podsekcji kadłuba.