Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły
Który typ prostownika zastosowano w zasilaczu zasilającym podzespół elektroniczny urządzenia mechatronicznego?

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły




Kategorie: Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
| Urządzenie | Klasa I | Klasa II | Klasa III | Klasa IV | |
|---|---|---|---|---|---|
| Prędkość drgań RMS | mm/s | ||||
| 0.28 | |||||
| 0.45 | |||||
| 0.71 | |||||
| 1.12 | |||||
| 1.8 | |||||
| 2.8 | |||||
| 4.5 | |||||
| 7.1 | |||||
| 11.2 | |||||
| 18 | |||||
| 28 | |||||
| 45.9 | |||||
Legenda tabeli:
| Stan dobry | |
| Stan zadawalający | |
| Stan przejściowo dopuszczalny | |
| Stan niedopuszczalny |
Klasa I: poszczególne podzespoły silników i urządzeń stanowią integralną część urządzenia podczas normalnej pracy. Przykładem urządzeń w tej kategorii są silniki elektryczne o maksymalnej mocy 15 kW.
Klasa II: średniej wielkości urządzenia (zwykle silniki elektryczne o mocy od 15 kW do 75 kW) bez specjalnych fundamentów, sztywno zamontowane silniki lub urządzenia (do 300 kW) na specjalnych fundamentach.
Klasa III: duże silniki napędowe i inne duże urządzenia z wirującą masą zamontowane na sztywnych i ciężkich podstawach, stosunkowo sztywne w kierunku pomiaru drgań.
Klasa IV: duże silniki napędowe i inne duże urządzenia z wirującą masą zamontowane na podstawach, stosunkowo podatnych w kierunku mierzonych drgań (np. turbo generatory i turbiny gazowych o mocy wyjściowej powyżej 10 MW).
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły




Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż

Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Bezpieczeństwo i BHP

Kategorie: Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Układy mechatroniczne Sterowanie i programowanie




Kategorie: Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka

Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia





Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
| Pomiar między zaciskami | U1-U2 | V1-V2 | W1-W2 | U1-V1 | V1-W1 | U1-W1 | U1-PE | V1-PE | W1-PE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wynik | 22 Ω | 21,5 Ω | 22,2 Ω | ∞ | ∞ | ∞ | 52 MΩ | 49 MΩ | 30 Ω |
Kategorie: Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Sterowanie i programowanie

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Konserwacja i eksploatacja

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Montaż i demontaż
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole
Kategorie: Elementy i podzespoły Konserwacja i eksploatacja
| Prędkość łańcucha | ||||
|---|---|---|---|---|
| Moc Przenoszona | Mała | < 5 m/s | 5 ... 10 m/s | > 10 m/s |
| Mała | Olej przekładniowy o dużej lepkości lub smar plastyczny. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. |
| Smarowanie okresowe, ręczne. | Smarowanie okresowe, ręczne lub ciągłe grawitacyjne. | Smarowanie okresowe, ręczne lub ciągłe grawitacyjne. | Smarowanie rozbryzgowe. | |
| < 35 KW | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. |
| Smarowanie ciągłe grawitacyjne. | Smarowanie ciągłe grawitacyjne. | Miski olejowe. | Smarowanie rozbryzgowe. | |
| > 35 KW | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. | Olej przekładniowy. |
| Smarowanie ciągłe grawitacyjne. | Smarowanie ciągłe grawitacyjne lub miski olejowe. | Smarowanie rozbryzgowe lub miski olejowe. | Smarowanie ciśnieniowe, rozbryzgowe. | |
Kategorie: Układy mechatroniczne Rysunek techniczny i CAD
Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia

Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż

Kategorie: Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż

Kategorie: Programowanie PLC Pomiary i diagnostyka Rysunek techniczny i CAD

Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne

Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Elementy i symbole




Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły

Kategorie: Pomiary i diagnostyka Bezpieczeństwo i BHP
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Montaż i demontaż
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Rysunek techniczny i CAD





Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły

Kategorie: Elementy i podzespoły Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Programowanie PLC Elementy i symbole
Kategorie: Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia