Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Montaż i demontaż
Cyfrą 2 na rysunku oznaczono

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Montaż i demontaż

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Bezpieczeństwo i BHP
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Elementy i podzespoły Bezpieczeństwo i BHP Konserwacja i eksploatacja




Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Obróbka i techniki łączenia
Kategorie: Układy mechatroniczne Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole




Kategorie: Układy mechatroniczne Rysunek techniczny i CAD




Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż

Kategorie: Układy mechatroniczne Konserwacja i eksploatacja

Kategorie: Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka
Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Sterowanie i programowanie

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne

Kategorie: Elementy i podzespoły Montaż i demontaż Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Sterowanie i programowanie
Kategorie: Elementy i podzespoły Sterowanie i programowanie

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka
| WARTOŚCI SIŁ DZIAŁANIA SIŁOWNIKÓW KOMPAKTOWYCH | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Średnica siłownika [mm] | Siłowniki dwustronnego działania z jednostronnym tłoczyskiem | Siłowniki dwustronnego działania z dwustronnym tłoczyskiem | Siłowniki jednostronnego działania pchające | Siłowniki jednostronnego działania ciągnące | ||||
| Siła pchająca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła ciągnąca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła pchająca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła ciągnąca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła pchająca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła ciągnąca Sprężyny [N] | Siła ciągnąca przy zasilaniu 6 bar [N] | Siła pchająca Sprężyny [N] | |
| 12 | 121 | 91 | 91 | 91 | 110 | 6 | 81 | 6 |
| 16 | 121 | 91 | 91 | 91 | 110 | 6 | 81 | 6 |
| 20 | 188 | 142 | 142 | 142 | 174 | 7 | 128 | 7 |
| 25 | 295 | 248 | 248 | 248 | 270 | 12 | 224 | 12 |
| 32 | 482 | 415 | 415 | 415 | 450 | 16 | 384 | 16 |
| 40 | 754 | 687 | 687 | 687 | 708 | 23 | 642 | 23 |
| 50 | 1178 | 1058 | 1058 | 1058 | 1120 | 30 | 1002 | 30 |
| 63 | 1869 | 1750 | 1750 | 1750 | 1800 | 35 | 1682 | 35 |
| 80 | 3014 | 2829 | 2829 | 2829 | 2950 | 60 | 2715 | 60 |
| 100 | 4710 | 4420 | 4420 | 4420 | 4520 | 100 | 4231 | 100 |
Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły

Kategorie: Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
| Tabela czynności konserwacyjnych | ||
|---|---|---|
| Rodzaje prac konserwacyjnych | Harmonogram konserwacji | |
| Godziny pracy | Co najmniej | |
| ZWYKŁE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE | Dwa razy w miesiącu | |
| Odprowadzenie kondensatu | 50 | Raz w tygodniu |
| Czyszczenie wstępnego filtra powietrza | 500 | Raz w miesiącu |
| Sprawdzenie poziomu leju, uzupełnienie oleju | 500 | |
| Czyszczenie filtra oleju | 500 | |
| Sprawdzenie pasa transmisyjnego | 1000 | Raz w roku |
| Sprawdzenie zapchania i czyszczenie chłodnicy | 2000 | Raz w roku |
| Wymiana filtra powietrza | 4000 | Raz w roku |
| Wymiana filtra oleju | 4000 | Raz w roku |
| Wymiana filtra na wylocie oleju | 4000 | Raz w roku |
| Wymiana jednokierunkowego zaworu zlewowego | 4000 | Raz w roku |
Kategorie: Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
Cykle konserwacji sprężarki bezolejowej
| Czynność | Cykle | |
|---|---|---|
| Filtr ssący | kontrolowanie | co tydzień |
| przedmuchanie | co 50 godzin eksploatacji | |
| wymiana | zależnie od potrzeb; co najmniej raz w roku | |
| Kontrolowanie poziomu oleju | codziennie i przed każdym uruchomieniem | |
| Wymiana oleju | pierwsza wymiana oleju | po 50 godzinach eksploatacji |
| olej mineralny | raz w roku | |
| olej syntetyczny | co dwa lata | |
| Spust kondensatu | co najmniej raz w tygodniu; lepiej po każdym użyciu | |
| Pasek klinowy | kontrolowanie naprężenia | co miesiąc |
| wymiana | w razie potrzeby | |
| Czyszczenie zaworu zwrotnego | raz w roku: Uwaga: zbiornik pod ciśnieniem, najpierw zniwelować ciśnienie! | |
| Kontrola złączek | co 500 godzin eksploatacji | |
Kategorie: Układy mechatroniczne Konserwacja i eksploatacja

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i podzespoły

Kategorie: Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Elementy i podzespoły Obróbka i techniki łączenia
Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja
Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Programowanie PLC Układy mechatroniczne Elementy i symbole

Kategorie: Układy mechatroniczne Sterowanie i programowanie
Kategorie: Układy mechatroniczne Konserwacja i eksploatacja Bezpieczeństwo i BHP
Kategorie: Układy mechatroniczne Sterowanie i programowanie
Kategorie: Elementy i podzespoły Pomiary i diagnostyka
| Kolor | Wartość | Mnożnik | Tolerancja ± % | Współczynnik temp. ± ppm/K | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 pasek | 2 pasek | 3 pasek | 4 pasek | Ostatni pasek | |
| czarny | 0 | 0 | x 1 Ω | 20 | 200 |
| brązowy | 1 | 1 | x 10 Ω | 1 | 100 |
| czerwony | 2 | 2 | x 100 Ω | 2 | 50 |
| pomarańczowy | 3 | 3 | x 1 k | 3 | 15 |
| żółty | 4 | 4 | x 10 k | 0 - +100 | 25 |
| zielony | 5 | 5 | x 100 k | 0.5 | |
| niebieski | 6 | 6 | x 1 M | 0.25 | 10 |
| fioletowy | 7 | 7 | x 10 M | 0,1 | 5 |
| szary | 8 | 8 | 0,05 | 1 | |
| biały | 9 | 9 | |||
| złoty | 0,1 Ω | 5 | |||
| srebrny | 0,01 Ω | 10 | |||
| brak | 20 | ||||

Kategorie: Układy mechatroniczne Pomiary i diagnostyka Konserwacja i eksploatacja