Planowanie i kontrola produkc…
Połączenie klejowe wkładu w oprawie prostej sprawdza się za pomocą testu na
A. ścieranie.
B. wyrywanie.
C. rozciąganie.
D. kartkowanie.
Filtrowanie pytań
Planowanie i kontrola produkc…
Po wykonaniu nadruku na długopisach do oceny jakości produktu wystarczy
A. sprawdzenie gęstości optycznej.
B. ocena densytometryczna.
C. ocena wizualna nadruku.
D. sprawdzenie prostokątności.
Planowanie i kontrola produkc…
Optyczną kontrolę prawidłowości spasowania kolorów na wydrukach wielobarwnych przeprowadza się na podstawie położenia
A. sygnatur grzbietowych.
B. pasków kontrolnych.
C. paserów.
D. punktur formatowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Kontrola pasowania kolorów ma na celu określenie zgodności
A. pokrycia się obrazów z poszczególnych form drukowych.
B. kolorystyki odbitki drukarskiej z odbitką wzorcową.
C. pokrycia punktów rastrowych odbitki drukarskiej.
D. gęstości optycznej odbitki drukarskiej z odbitką wzorcową.
Planowanie i kontrola produkc…
Niepożądanym zjawiskiem charakterystycznym dla drukowania offsetowego są tzw. "słoneczka", czyli
A. ciemne smugi z jasnym obramowaniem.
B. jasne plamy na wydrukach.
C. ciemne punkty z jasną otoczką.
D. ciemne smugi na wydrukach.
Planowanie i kontrola produkc…
Które działania należy podjąć podczas drukowania tamponowego, jeżeli część elementów drukujących z formy nie jest przenoszona na podłoże drukowe?
A. Zmniejszyć docisk tamponu do formy, dolać farbę do kałamarza.
B. Naostrzyć rakiel, zmniejszyć docisk rakla do formy.
C. Zwiększyć docisk tamponu do formy, oczyścić tampon.
D. Rozcieńczyć farbę, zmienić rakiel.
Planowanie i kontrola produkc…
Najbardziej prawdopodobną przyczyną podawania za małej lub za dużej ilość farby drukowej z walca kałamarzowego do zespołu farbowego maszyny drukującej jest
A. rozregulowany lub uszkodzony przybierak farbowy.
B. nieprawidłowo ustawiony "skok" wałków rozcierających.
C. pofalowane podłoże drukowe.
D. nieprawidłowa wartość siły tłoczenia cylindra drukującego maszyny.
Planowanie i kontrola produkc…
Technologiczny zapis kolorystyki ulotki przedstawionej na ilustracji to
A. 4 + 4
B. 4 + 3
C. 2 + 2
D. 4 + 2
Planowanie i kontrola produkc…
W drukowaniu offsetowym przyjmowanie farby w miejscach niedrukujących to
A. tack.
B. trapping.
C. blik.
D. tonowanie.
Planowanie i kontrola produkc…
Do densytometrycznej kontroli gęstości optycznej na arkuszu drukarskim służą
A. paski kontrolne.
B. pasery.
C. znaki formatowe.
D. linie cięcia.
Planowanie i kontrola produkc…
Połączenie klejowe w oprawie sprawdza się za pomocą testu na
A. rozciąganie.
B. kartkowanie.
C. ścieranie.
D. wyrywanie.
Planowanie i kontrola produkc…
Którego przyrządu należy użyć do kontroli jakości pasowania kolorów?
A. Densytometru.
B. Lupy poligraficznej.
C. Przymiaru liniowego.
D. Spektrofotometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Do pomiaru średnicy oczek banera reklamowego należy użyć
A. śruby mikrometrycznej.
B. mikroskopu poligraficznego.
C. wiskozymetru.
D. suwmiarki.
Planowanie i kontrola produkc…
Którym urządzeniem można zmierzyć wartość gęstości optycznej diapozytywu?
A. Spektrografem.
B. Kolorymetrem.
C. Densytometrem transmisyjnym.
D. Densytometrem refleksyjnym.
Planowanie i kontrola produkc…
Pojawienie się śladów oleju na podłożu drukowym w zespole podającym maszyny drukującej spowodowane jest
A. za dużą prędkością podawania arkuszy ze stołu podawczego do zespołu drukującego.
B. za małą ilością oleju w układzie kompresora.
C. za dużą ilością oleju w układzie kompresora.
D. nieprawidłowo ustawionymi ssawkami głowicy samonakładaka.
Planowanie i kontrola produkc…
Wskaż technologiczny zapis kolorystyki ulotki przedstawionej na zdjęciu.
A. 4+2
B. 4+3
C. 2+2
D. 4+4
Planowanie i kontrola produkc…
Pojawianie się pęcherzyków powietrza pomiędzy arkuszem a folią podczas laminowania na gorąco może być spowodowane
A. zbyt wysoką temperaturą wygrzewania lub niską gramaturą folii.
B. awarią noża odcinającego lub zatarciem łożysk walców.
C. uszkodzeniem grzałki lub wałka dociskającego.
D. wysoką wilgotnością powietrza lub brakiem zasilania.
Planowanie i kontrola produkc…
Do densytometrycznej kontroli gęstości optycznej na arkuszu drukarskim służą
A. testy kontrolne.
B. znaki formatowe.
C. pasery.
D. linie cięcia.
Planowanie i kontrola produkc…
Do kontroli gęstości optycznej materiałów nieprzeźroczystych wykorzystuje się
A. pH-metr.
B. densytometr transmisyjny.
C. areometr.
D. densytometr refleksyjny.
Planowanie i kontrola produkc…
Temperatura roztworu nawilżającego w drukowaniu offsetowym powinna mieć wartość
A. około 25°C.
B. około 20°C.
C. o 10°C wyższą niż temperatura otoczenia.
D. o 10°C niższą niż temperatura otoczenia.
Planowanie i kontrola produkc…
Wizualną kontrolę prawidłowości spasowania kolorów na wydrukach wielobarwnych przeprowadza się na podstawie
A. sygnatur grzbietowych.
B. paserów kolorów.
C. pasków kontrolnych.
D. punktur formatowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Do pomiaru lepkości farby służy
A. ekspozymetr.
B. połyskościomierz.
C. Kubek Forda.
D. kolorymetr.
Planowanie i kontrola produkc…
Prawidłowość procesu złamywania arkuszy sprawdza się przy pomocy
A. lupki poligraficznej.
B. śruby mikrometrycznej.
C. densytometru.
D. przymiaru liniowego.
Planowanie i kontrola produkc…
Wskaż najbardziej prawdopodobne przyczyny sklejania się arkuszy w stosie na stole wykładaka podczas drukowania arkuszowego?
A. Brak proszku, awaria proszkownicy.
B. Duża prędkość drukowania, niestabilność układu farbowego.
C. Zbyt duże natężenie farby, brak rozdmuchu arkuszy.
D. Zła jakość podłoża drukowego, uszkodzenie fartucha cylindra offsetowego.
Planowanie i kontrola produkc…
Które czynności należy wykonać, aby pozbyć się niepożądanych elementów drukujących podczas wykonywania offsetowych form drukowych w technologii CtF?
A. Zwiększyć czas wywoływania lub suszenia.
B. Zmniejszyć czas naświetlania formy lub rozcieńczyć wywoływacz.
C. Wyczyścić szybę kopioramy lub diapozytyw.
D. Zwiększyć siłę podciśnienia w kopioramie lub czas naświetlania.
Planowanie i kontrola produkc…
Który element krajarki jednonożowej należy wyregulować, gdy krojone użytki nie zachowują kąta prostego?
A. Belkę wymiarową.
B. Stół krajarki.
C. Listwę podnożową.
D. Belkę nożową.
Planowanie i kontrola produkc…
Na prawidłowe pasowanie elementów graficznych techniką sitodrukową nie ma wpływu
A. maksymalna prędkość drukowania.
B. siatka i jej napięcie.
C. liczba drukowanych kolorów.
D. temperatura otoczenia.
Planowanie i kontrola produkc…
Na standard jakości produktu nie wpływa
A. brak pasowania.
B. brak kompletu składek we wkładzie.
C. liczba egzemplarzy.
D. połączenie wkładu z okładką.
Planowanie i kontrola produkc…
Przed połączeniem wkładu z okładką należy sprawdzić kompletność składek przy pomocy
A. paginy żywej.
B. sygnatury grzbietowej.
C. skali szarości.
D. testu kontrolnego.
Planowanie i kontrola produkc…
Co jest najczęstszą przyczyną pojawienia się dodatkowych elementów (tzw. wtrąceń) na polach o pełnym stopniu pokrycia powierzchni (aplach) podczas drukowania techniką offsetową?
A. Zbyt duża grubość podkładu.
B. Zbyt mała ilość pigmentu w farbie.
C. Zanieczyszczenia w zespole drukującym maszyny.
D. Zbyt duża ilość pigmentu w farbie.
Planowanie i kontrola produkc…
Który przyrząd umożliwia pomiar i dokładne dozowanie naświetlania?
A. Woltomierz.
B. Mierzyca.
C. Ekspozymetr.
D. Densytometr.
Planowanie i kontrola produkc…
Na etapie drukowania wielobarwnego przeprowadza się kontrolę odbitek metodą densytometryczną oraz wizualnie przy pomocy
A. wiskozymetru.
B. suwmiarki.
C. lupki.
D. kolorymetru.
Planowanie i kontrola produkc…
W sytuacji gdy do maszyny drukującej trafiają złączone arkusze, należy sprawdzić
A. mechanizm docisku cylindra dociskowego.
B. czujnik podwójnych arkuszy.
C. mechanizm mierzycy bocznej.
D. mechanizm marek czołowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Którą czynność należy wykonać, gdy po otwarciu opakowania z farbą na jej powierzchni widoczny jest zaschnięty kożuch?
A. Podnieść temperaturę farby.
B. Usunąć kożuch.
C. Zalać opakowanie rozpuszczalnikiem.
D. Wymieszać farbę.
Planowanie i kontrola produkc…
Kontrolę prawidłowości procesu złamywania arkuszy przeprowadza się za pomocą
A. przymiaru liniowego.
B. śruby mikrometrycznej.
C. lupki poligraficznej.
D. densytometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Wielkości punktu rastrowego należy zmierzyć za pomocą
A. lupy poligraficznej.
B. przymiaru liniowego.
C. densytometru.
D. manometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Podczas tonowania płyty w offsecie bezwodnym należy sprawdzić, czy
A. zachwiana jest równowaga farbowo-wodna.
B. powierzchnia obciągu gumowego jest czysta.
C. temperatura w zespole drukującym jest na stałym poziomie i nie przekracza 30°C.
D. temperatura na hali maszyn jest na stałym poziomie i nie przekracza 20°C.
Planowanie i kontrola produkc…
Najbardziej prawdopodobną przyczyną niepożądanej niestabilność wymiarowej użytków podczas krojenia na krajarce jednonożowej jest
A. za mała liczba arkuszy w krojonym stosie.
B. zbyt mała siła nacisku belki dociskowej.
C. uszkodzenie nadmuchów stołu powietrznego.
D. zły kąt naostrzenia noża.
Planowanie i kontrola produkc…
Które czynności mogą zapobiec zabijaniu punktu rastrowego podczas drukowania offsetowego?
A. Zmiana kątów rastra, wykonanie nowych form drukowych.
B. Zmniejszenie prędkość druku, zmycie walców farbowych.
C. Zwiększenie ilości dozowania roztworu zwilżającego, zmniejszenie siły docisku.
D. Rozcieńczenie farby, wymiana obciągów gumowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Niepożądanym zjawiskiem, charakterystycznym dla procesu drukowania offsetowego są tzw. "słoneczka", czyli
A. ciemne smugi na wydrukach.
B. ciemne punkty z jasną otoczką.
C. jasne plamy na wydrukach.
D. ciemne smugi z jasnym obramowaniem.