Planowanie i kontrola produkc…
Połączenie klejowe wkładu w oprawie prostej sprawdza się za pomocą testu na
A. wyrywanie.
B. kartkowanie.
C. ścieranie.
D. rozciąganie.
Filtrowanie pytań
Planowanie i kontrola produkc…
Po wykonaniu nadruku na długopisach do oceny jakości produktu wystarczy
A. sprawdzenie gęstości optycznej.
B. ocena densytometryczna.
C. ocena wizualna nadruku.
D. sprawdzenie prostokątności.
Planowanie i kontrola produkc…
Optyczną kontrolę prawidłowości spasowania kolorów na wydrukach wielobarwnych przeprowadza się na podstawie położenia
A. pasków kontrolnych.
B. punktur formatowych.
C. sygnatur grzbietowych.
D. paserów.
Planowanie i kontrola produkc…
Kontrola pasowania kolorów ma na celu określenie zgodności
A. gęstości optycznej odbitki drukarskiej z odbitką wzorcową.
B. pokrycia się obrazów z poszczególnych form drukowych.
C. kolorystyki odbitki drukarskiej z odbitką wzorcową.
D. pokrycia punktów rastrowych odbitki drukarskiej.
Planowanie i kontrola produkc…
Niepożądanym zjawiskiem charakterystycznym dla drukowania offsetowego są tzw. "słoneczka", czyli
A. jasne plamy na wydrukach.
B. ciemne punkty z jasną otoczką.
C. ciemne smugi z jasnym obramowaniem.
D. ciemne smugi na wydrukach.
Planowanie i kontrola produkc…
Które działania należy podjąć podczas drukowania tamponowego, jeżeli część elementów drukujących z formy nie jest przenoszona na podłoże drukowe?
A. Naostrzyć rakiel, zmniejszyć docisk rakla do formy.
B. Rozcieńczyć farbę, zmienić rakiel.
C. Zwiększyć docisk tamponu do formy, oczyścić tampon.
D. Zmniejszyć docisk tamponu do formy, dolać farbę do kałamarza.
Planowanie i kontrola produkc…
Najbardziej prawdopodobną przyczyną podawania za małej lub za dużej ilość farby drukowej z walca kałamarzowego do zespołu farbowego maszyny drukującej jest
A. nieprawidłowo ustawiony "skok" wałków rozcierających.
B. pofalowane podłoże drukowe.
C. rozregulowany lub uszkodzony przybierak farbowy.
D. nieprawidłowa wartość siły tłoczenia cylindra drukującego maszyny.
Planowanie i kontrola produkc…
Technologiczny zapis kolorystyki ulotki przedstawionej na ilustracji to
A. 4 + 2
B. 2 + 2
C. 4 + 3
D. 4 + 4
Planowanie i kontrola produkc…
W drukowaniu offsetowym przyjmowanie farby w miejscach niedrukujących to
A. tonowanie.
B. blik.
C. trapping.
D. tack.
Planowanie i kontrola produkc…
Do densytometrycznej kontroli gęstości optycznej na arkuszu drukarskim służą
A. pasery.
B. linie cięcia.
C. znaki formatowe.
D. paski kontrolne.
Planowanie i kontrola produkc…
Połączenie klejowe w oprawie sprawdza się za pomocą testu na
A. wyrywanie.
B. kartkowanie.
C. rozciąganie.
D. ścieranie.
Planowanie i kontrola produkc…
Którego przyrządu należy użyć do kontroli jakości pasowania kolorów?
A. Densytometru.
B. Lupy poligraficznej.
C. Przymiaru liniowego.
D. Spektrofotometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Do pomiaru średnicy oczek banera reklamowego należy użyć
A. suwmiarki.
B. wiskozymetru.
C. śruby mikrometrycznej.
D. mikroskopu poligraficznego.
Planowanie i kontrola produkc…
Którym urządzeniem można zmierzyć wartość gęstości optycznej diapozytywu?
A. Spektrografem.
B. Kolorymetrem.
C. Densytometrem transmisyjnym.
D. Densytometrem refleksyjnym.
Planowanie i kontrola produkc…
Pojawienie się śladów oleju na podłożu drukowym w zespole podającym maszyny drukującej spowodowane jest
A. za dużą prędkością podawania arkuszy ze stołu podawczego do zespołu drukującego.
B. nieprawidłowo ustawionymi ssawkami głowicy samonakładaka.
C. za małą ilością oleju w układzie kompresora.
D. za dużą ilością oleju w układzie kompresora.
Planowanie i kontrola produkc…
Wskaż technologiczny zapis kolorystyki ulotki przedstawionej na zdjęciu.
A. 2+2
B. 4+3
C. 4+4
D. 4+2
Planowanie i kontrola produkc…
Pojawianie się pęcherzyków powietrza pomiędzy arkuszem a folią podczas laminowania na gorąco może być spowodowane
A. wysoką wilgotnością powietrza lub brakiem zasilania.
B. uszkodzeniem grzałki lub wałka dociskającego.
C. zbyt wysoką temperaturą wygrzewania lub niską gramaturą folii.
D. awarią noża odcinającego lub zatarciem łożysk walców.
Planowanie i kontrola produkc…
Do densytometrycznej kontroli gęstości optycznej na arkuszu drukarskim służą
A. testy kontrolne.
B. znaki formatowe.
C. linie cięcia.
D. pasery.
Planowanie i kontrola produkc…
Do kontroli gęstości optycznej materiałów nieprzeźroczystych wykorzystuje się
A. pH-metr.
B. densytometr transmisyjny.
C. densytometr refleksyjny.
D. areometr.
Planowanie i kontrola produkc…
Temperatura roztworu nawilżającego w drukowaniu offsetowym powinna mieć wartość
A. o 10°C wyższą niż temperatura otoczenia.
B. około 25°C.
C. około 20°C.
D. o 10°C niższą niż temperatura otoczenia.
Planowanie i kontrola produkc…
Wizualną kontrolę prawidłowości spasowania kolorów na wydrukach wielobarwnych przeprowadza się na podstawie
A. pasków kontrolnych.
B. punktur formatowych.
C. paserów kolorów.
D. sygnatur grzbietowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Do pomiaru lepkości farby służy
A. połyskościomierz.
B. Kubek Forda.
C. ekspozymetr.
D. kolorymetr.
Planowanie i kontrola produkc…
Prawidłowość procesu złamywania arkuszy sprawdza się przy pomocy
A. śruby mikrometrycznej.
B. przymiaru liniowego.
C. densytometru.
D. lupki poligraficznej.
Planowanie i kontrola produkc…
Wskaż najbardziej prawdopodobne przyczyny sklejania się arkuszy w stosie na stole wykładaka podczas drukowania arkuszowego?
A. Zła jakość podłoża drukowego, uszkodzenie fartucha cylindra offsetowego.
B. Brak proszku, awaria proszkownicy.
C. Zbyt duże natężenie farby, brak rozdmuchu arkuszy.
D. Duża prędkość drukowania, niestabilność układu farbowego.
Planowanie i kontrola produkc…
Które czynności należy wykonać, aby pozbyć się niepożądanych elementów drukujących podczas wykonywania offsetowych form drukowych w technologii CtF?
A. Zwiększyć czas wywoływania lub suszenia.
B. Wyczyścić szybę kopioramy lub diapozytyw.
C. Zwiększyć siłę podciśnienia w kopioramie lub czas naświetlania.
D. Zmniejszyć czas naświetlania formy lub rozcieńczyć wywoływacz.
Planowanie i kontrola produkc…
Który element krajarki jednonożowej należy wyregulować, gdy krojone użytki nie zachowują kąta prostego?
A. Listwę podnożową.
B. Stół krajarki.
C. Belkę nożową.
D. Belkę wymiarową.
Planowanie i kontrola produkc…
Na prawidłowe pasowanie elementów graficznych techniką sitodrukową nie ma wpływu
A. liczba drukowanych kolorów.
B. temperatura otoczenia.
C. siatka i jej napięcie.
D. maksymalna prędkość drukowania.
Planowanie i kontrola produkc…
Na standard jakości produktu nie wpływa
A. brak pasowania.
B. połączenie wkładu z okładką.
C. liczba egzemplarzy.
D. brak kompletu składek we wkładzie.
Planowanie i kontrola produkc…
Przed połączeniem wkładu z okładką należy sprawdzić kompletność składek przy pomocy
A. skali szarości.
B. testu kontrolnego.
C. paginy żywej.
D. sygnatury grzbietowej.
Planowanie i kontrola produkc…
Co jest najczęstszą przyczyną pojawienia się dodatkowych elementów (tzw. wtrąceń) na polach o pełnym stopniu pokrycia powierzchni (aplach) podczas drukowania techniką offsetową?
A. Zbyt duża grubość podkładu.
B. Zbyt mała ilość pigmentu w farbie.
C. Zanieczyszczenia w zespole drukującym maszyny.
D. Zbyt duża ilość pigmentu w farbie.
Planowanie i kontrola produkc…
Który przyrząd umożliwia pomiar i dokładne dozowanie naświetlania?
A. Densytometr.
B. Woltomierz.
C. Mierzyca.
D. Ekspozymetr.
Planowanie i kontrola produkc…
Na etapie drukowania wielobarwnego przeprowadza się kontrolę odbitek metodą densytometryczną oraz wizualnie przy pomocy
A. lupki.
B. kolorymetru.
C. suwmiarki.
D. wiskozymetru.
Planowanie i kontrola produkc…
W sytuacji gdy do maszyny drukującej trafiają złączone arkusze, należy sprawdzić
A. mechanizm docisku cylindra dociskowego.
B. czujnik podwójnych arkuszy.
C. mechanizm marek czołowych.
D. mechanizm mierzycy bocznej.
Planowanie i kontrola produkc…
Którą czynność należy wykonać, gdy po otwarciu opakowania z farbą na jej powierzchni widoczny jest zaschnięty kożuch?
A. Podnieść temperaturę farby.
B. Zalać opakowanie rozpuszczalnikiem.
C. Usunąć kożuch.
D. Wymieszać farbę.
Planowanie i kontrola produkc…
Kontrolę prawidłowości procesu złamywania arkuszy przeprowadza się za pomocą
A. śruby mikrometrycznej.
B. przymiaru liniowego.
C. lupki poligraficznej.
D. densytometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Wielkości punktu rastrowego należy zmierzyć za pomocą
A. lupy poligraficznej.
B. densytometru.
C. przymiaru liniowego.
D. manometru.
Planowanie i kontrola produkc…
Podczas tonowania płyty w offsecie bezwodnym należy sprawdzić, czy
A. powierzchnia obciągu gumowego jest czysta.
B. temperatura na hali maszyn jest na stałym poziomie i nie przekracza 20°C.
C. temperatura w zespole drukującym jest na stałym poziomie i nie przekracza 30°C.
D. zachwiana jest równowaga farbowo-wodna.
Planowanie i kontrola produkc…
Najbardziej prawdopodobną przyczyną niepożądanej niestabilność wymiarowej użytków podczas krojenia na krajarce jednonożowej jest
A. uszkodzenie nadmuchów stołu powietrznego.
B. zły kąt naostrzenia noża.
C. zbyt mała siła nacisku belki dociskowej.
D. za mała liczba arkuszy w krojonym stosie.
Planowanie i kontrola produkc…
Które czynności mogą zapobiec zabijaniu punktu rastrowego podczas drukowania offsetowego?
A. Zmiana kątów rastra, wykonanie nowych form drukowych.
B. Zwiększenie ilości dozowania roztworu zwilżającego, zmniejszenie siły docisku.
C. Rozcieńczenie farby, wymiana obciągów gumowych.
D. Zmniejszenie prędkość druku, zmycie walców farbowych.
Planowanie i kontrola produkc…
Niepożądanym zjawiskiem, charakterystycznym dla procesu drukowania offsetowego są tzw. "słoneczka", czyli
A. ciemne punkty z jasną otoczką.
B. ciemne smugi na wydrukach.
C. jasne plamy na wydrukach.
D. ciemne smugi z jasnym obramowaniem.