Eksploatacja maszyn i urządze…
Jaką metodą przygotowuje się wlewki przed obróbką plastyczną?
A. śrutowania oraz piaskowania
B. obróbki wiórowej
C. metalizowania
D. obróbki chemicznej
Filtrowanie pytań
Eksploatacja maszyn i urządze…
Najwyższa prędkość ciągnienia w ciągarce łańcuchowej wynosi 9,2 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje wartość 7,6 m/min. O ile maksymalnie można zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?
A. 1,2 m/min
B. 1,4 m/min
C. 1,8 m/min
D. 1,6 m/min
Eksploatacja maszyn i urządze…
Określ na podstawie tabeli, jaką wartość współczynnika wytłaczania m należy zanotować w dokumentacji dotyczącej procesu wytłaczania, jeśli grubość blachy g=3 mm, a średnica krążka D=50 mm.
| Grubość względna krążka g/p | 2,00 | 1,50 | 1,00 | 0,50 | 0,20 | 0,06 |
| Współczynnik wytłaczania m | 0,46 | 0,50 | 0,53 | 0,56 | 0,58 | 0,60 |
A. 0,58
B. 0,60
C. 0,50
D. 0,56
Eksploatacja maszyn i urządze…
Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm.
| Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych | |
|---|---|
| Rodzaj wsadu | Norma zużycia k kg/t |
| Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg | 1 370 ÷ 1 470 |
| Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg | 1 450 ÷ 1 540 |
| Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm | 1 320 ÷ 1 350 |
| Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm | 1 180 ÷ 1 240 |
A. 2 950 kg
B. 3 300 kg
C. 3 375 kg
D. 3 100 kg
Eksploatacja maszyn i urządze…
W procesie walcowania blach o dużej grubości należy użyć jako wsadu
A. wlewki o kształcie wielokątnym
B. wlewki w formie okrągłej
C. kęsy w formie kwadratowej
D. kęsiska w postaci płaskiej
Eksploatacja maszyn i urządze…
Objętość materiału wsadowego potrzebnego do utworzenia odkuwki powinna wynosić 80 000 mm3. Jaki powinien być przekrój poprzeczny wsadu, jeśli jego długość ma wynosić 200 mm?
A. 200 x 200 mm
B. 20 x 20 mm
C. 250 x 250 mm
D. 25 x 25 mm
Eksploatacja maszyn i urządze…
Wskaż na podstawie tabeli wartości współczynników ciągnienia w procesie wykonywania wytłoczek, jeżeli grubość blachy s = 1,6 mm, a średnica krążka D = 320 mm.
| Współczynnik ciągnienia | Stosunek s/D x 100% | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 2,0÷1,5 | 1,5÷1,0 | 1,0÷0,6 | 0,6÷0,3 | 0,3÷0,15 | |
| m₁ | 0,50 | 0,53 | 0,55 | 0,58 | 0,60 |
| m₂ | 0,75 | 0,76 | 0,78 | 0,79 | 0,80 |
| m₃ | 0,78 | 0,79 | 0,80 | 0,81 | 0,82 |
A. m1 = 0,60, m2 = 0,80, m3 = 0,82
B. m1 = 0,53, m2 = 0,76, m3 = 0,79
C. m1 = 0,55, m2 = 0,78, m3 = 0,80
D. m1 = 0,58, m2 = 0,79, m3 = 0,81
Eksploatacja maszyn i urządze…
Co powoduje falowanie lub pofałdowanie blach w trakcie procesu walcowania?
A. Zbyt duże zużycie walców
B. Za niska temperatura walcowania
C. Zbyt niska prędkość walcowania
D. Rozwalcowanie pęcherzy podskórnych
Eksploatacja maszyn i urządze…
Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 18 mm. Ustalono, że podczas walcowania na gorąco wartość gniotu względnego powinna wynosić ε = 0,25. Jakie powinno być ustawienie prześwitu pomiędzy walcami?
A. 13,5 mm
B. 6,0 mm
C. 4,5 mm
D. 12,0 mm
Eksploatacja maszyn i urządze…
Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces
A. czyszczenia kęsisk w przelotowej śrutownicy
B. usuwania zgorzeliny poprzez bębnowanie na sucho
C. zbijania zgorzeliny za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu
D. wytrawiania kęsisk w roztworze kwasu siarkowego
Eksploatacja maszyn i urządze…
Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?
A. Zawalcowania, które pojawiły się na wczesnym etapie obróbki plastycznej lub pęcherze podskórne w wsadzie
B. Nieodpowiednie kalibrowanie walców lub przepełnienie wykroju
C. Zbyt wysoka zawartość wodoru w stali lub zbyt szybkie chłodzenie stali po obróbce plastycznej
D. Znaczące zużycie walców lub nierównomierna temperatura materiału
Eksploatacja maszyn i urządze…
Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy
A. przeznaczonej do trudnych wytłoczek o skomplikowanym kształcie
B. o płytkiej głębokości tłoczenia
C. o głębokości tłoczenia
D. o bardzo dużej głębokości tłoczenia
Eksploatacja maszyn i urządze…
Wgniecenia to jednorodne wgłębienia o zróżnicowanych wymiarach i konturach na powierzchni odkuwki, które powstają w wyniku
A. zbyt wysokiej temperatury podgrzewania materiału
B. nieprawidłowego położenia materiału w formie
C. uszkodzenia odkuwki, która podczas kucia znalazła się częściowo poza kształtem
D. wprasowania w materiał zgorzeliny, która nie została usunięta z formy
Eksploatacja maszyn i urządze…
Podaj zakres temperatur dla wyciskania współbieżnego rur z aluminium.
A. 540°C+460°C
B. 350°C+150°C
C. 600°C+540°C
D. 460°C+350°C
Eksploatacja maszyn i urządze…
Z obszernych odkuwek kutych często eliminowane są pojedyncze, płytkie zarysowania oraz podłamy przy użyciu metody
A. śrutowania
B. bębnowania na sucho
C. szlifowania
D. bębnowania na mokro
Eksploatacja maszyn i urządze…
Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?
A. 9 mm
B. 18 mm
C. 6 mm
D. 12 mm
Eksploatacja maszyn i urządze…
Który z wymienionych materiałów metalowych, opisanych symbolami alfanumerycznymi, jest odpowiedni do kucia na gorąco?
A. EN-GJS 400-15
B. L75HMF
C. H13JS
D. EN-GJL250
Eksploatacja maszyn i urządze…
Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki
A. podwieszane
B. kubełkowe
C. rolkowe
D. taśmowe