| Zalecane częstotliwości prądu i czasy nagrzewania stali konstrukcyjnej | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Średnica wsadu mm | Czas nagrzewania w minutach, przy różnych częstotliwościach prądu | ||||
| 50 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2500 Hz | 8000 Hz | |
| 20 | 0,4 | ||||
| 30 | 0,6 | 0,8 | |||
| 40 | 1,0 | 1,4 | |||
| 50 | 1,4 | 1,6 | 2,0 | ||
| 60 | 2,0 | 2,3 | |||
| 70 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | ||
| 80 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | ||
| 90 | 4,2 | 4,6 | 5,0 | ||
| 100 | 5,5 | 6,0 | |||
| Medium rozpylające | Rozpylany materiał |
|---|---|
| A. Powietrze | surówka, żeliwo, cynk, stal węglowa, cyna, ołów, miedź |
| B. Azot | aluminium, nikiel, miedź, brązy, stal nierdzewna, |
| C. Argon | stal szybkotnąca, superstopy na bazie niklu lub kobaltu |
| D. Woda | żeliwo, stal, brązy, cynk |
| Typ | Zastosowanie | Klasa | Materiał |
|---|---|---|---|
| K | -40÷1200°C | ±2,5°C | NiCr-Ni |
| J | -40÷750°C | ±2,5°C | Fe-CuNi |
| R | 0÷1600°C | ±1,5°C | PtRh13-Pt |
| B | 600÷1800°C | ±1,5°C | PtRh30-PtRh6 |
| T | -40÷350°C | ±1,0°C | Cu-CuNi |
| Rodzaj materiałów | Temperatura topnienia, °C | Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C |
|---|---|---|
| A. Szamotowe | 1 580÷1 780 | 1 250÷1 500 |
| B. Magnezytowe | > 2 000 | 1 350÷1 680 |
| C. Forsterytowe | > 2 000 | 1 590÷1 675 |
| D. Grafitowe | > 2 000 | 1 900÷2 000 |
| Nazwa oleju | Gęstość przy temp. 15°C | Lepkość kinematyczna w temp. 40°C | Temperatura zapłonu | Zastosowanie oleju |
|---|---|---|---|---|
| SOMENTOR 32 | 796 kg/m3 | 1,8 mm2/s | 95°C | do walcowania na zimno aluminium (specjalne zastosowanie: walcowanie folii) |
| SOMENTOR N 60 | 845 kg/m3 | 2,1 mm2/s | 155°C | do walcowania na zimno stali i innych metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach wielowalcowych i kwarto |
| WALZOEL SBM 130 | 887 kg/m3 | 28 mm2/s | 180°C | do walcowania miedzi i jej stopów, gdy wymagana jest wysoka jakość powierzchni; może być stosowany do walcowania pielgrzymowego na zimno rur z miedzi |
| WALZOEL BM 71 | 845 kg/m3 | 7 mm2/s | 155°C | do walcowania metali kolorowych na walcarkach kwarto i sexto |
| Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco | |
|---|---|
| Rodzaj materiału | Temperatura, °C |
| Ołów | 20÷250 |
| Aluminium, stopy aluminium | 375÷475 |
| Miedź, stopy miedzi | 650÷975 |
| Stale | 875÷1300 |
| Rodzaj cegieł ogniotrwałych | Skład chemiczny, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiO₂ | Al₂O₃ | TiO₂ | CaO | MgO | Fe₂O₃ | Cr₂O₃ | |
| A. Szamotowe | 51,0÷59,0 | 35÷40 | 2,0÷3,0 | 0,3÷0,5 | 0,5÷0,6 | 1,6÷2,5 | – |
| B. Forsterytowe | 31÷34 | 1,5÷1,7 | – | 1,4÷1,6 | 53÷55 | 9,0÷9,3 | 1,4÷1,7 |
| C. Chromitowo-magnezytowe | 2÷8 | 21÷23 | – | 0,9÷1,2 | 30÷37 | 10÷12 | 22÷30 |
| D. Magnezytowo-chromitowe | 4,9÷5,5 | 6,5÷23,0 | – | 0,7÷2,7 | 33÷69 | 8,9÷9,4 | 6÷23 |
| Średnica wsadu mm | Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu | |||
|---|---|---|---|---|
| 50 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2500 Hz | |
| 70 | - | 2,6 | 2,8 | 3,0 |
| 80 | - | 3,2 | 3,6 | 4,0 |
| 90 | - | 4,2 | 4,6 | 5,0 |
| 100 | - | 5,5 | 6,0 | - |
| 110 | - | 7,0 | 7,5 | - |
| 120 | - | 8,5 | 9,0 | - |
| 150 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | - |
| 175 | 15,0 | 18,0 | - | - |
| – przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30% – dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych | ||||
| Masa części spadających młota kg | Młoty parowo-powietrzne | Młoty sprężarkowe | ||
|---|---|---|---|---|
| Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich | ||||
| szerokość mm | długość mm | szerokość mm | długość mm | |
| 500 | 140÷230 | 250÷350 | 120÷130 | 260÷300 |
| 750 | 150÷250 | 300÷400 | 130÷160 | 340÷360 |
| 1 000 | 150÷280 | 350÷400 | 140÷175 | 380÷420 |
| 1 500 | 200÷300 | 400÷450 | 160÷200 | 450÷500 |
| Oznaczenie gatunku stali wg PN | Maksymalna temperatura początku kucia °C | Zalecany zakres temperatur kucia °C | Minimalna temperatura końca kucia °C |
|---|---|---|---|
| NWC | 1150 | 1100÷800 | 750 |
| N12 | 1040 | 1000÷800 | 760 |
| CuZn5 | 860 | 800÷700 | 640 |
| WCL | 1150 | 1100÷850 | 800 |
| Minerały miedzi | |||
|---|---|---|---|
| Nazwa | Związek chemiczny | Barwa | % Cu |
| Chalkozyn | Cu₂S | ciemnoszara | 79,8 |
| Kowelin | CuS | niebieska | 66,5 |
| Digenit | Cu₉S₅ | szaroniebieska | 78,1 |
| Bornit | Cu₅FeS₄ | miedziano-czarna | 63,3 |
| Chalkopiryt | CuFeS₂ | mosiężno-żółta | 34,6 |
| Kupryt | Cu₂O | czerwona | 88,2 |
| Tenorvt | CuO | czarna | 79,9 |
| Azuryt | Cu₃[(OH)CO₃]₂ | ciemno-niebieska | 55,3 |