Question 1

MTL.03 Pytanie 121

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli określ, którą płytę odcinaka dwutaktowego należy najrzadziej poddawać przeglądom i naprawom.

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Answer

A. Prowadzącą.

Question 2

MTL.03 Pytanie 122

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Answer

A. Trzpienie, podsadzki, foremniki

B. Żłobniki, młotki, kleszcze

C. Nadstawki, trzpienie, kleszcze

D. Żłobniki, przebijaki, nadstawki

Question 3

MTL.03 Pytanie 123

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?

A. 6 mm

B. 18 mm

C. 12 mm

D. 9 mm

Answer

A. bębnowanie na mokro

Answer

A. Świeżenie

Answer

A. Aluminiowanie dyfuzyjne

Answer

A. galwaniczną

Answer

A. Wyżarzanie sferoidyzujące

B. Hartowanie zwykłe

C. Hartowanie izotermiczne

D. Wyżarzanie ujednorodniające

Answer

A. Prowadzącą.

Answer

A. Galena oraz sfaleryt

Answer

A. nadmiar wodoru w stali oraz zbyt szybkie schładzanie wyrobu po obróbce plastycznej

B. zbyt wysoka prędkość walcowania oraz nadmierna chropowatość walców

C. niewłaściwy kształt wsadu oraz wtrącenia niemetaliczne w stali

D. niewystarczające usuwanie zgorzeliny podczas walcowania oraz zbyt intensywne zużycie walców

Answer

A. Wózek platformowy

B. Suwnicę pomostową kleszczową

C. Wózek widłowy

D. Suwnicę pomostową z chwytnikiem elektromagnetycznym

Answer

A. Wykonać frezowanie powierzchni wlewków na zimno

B. Usunąć zanieczyszczenia powierzchni poprzez śrutowanie lub piaskowanie

C. Oczyścić powierzchnię poprzez dłutowanie

D. Wykonać kąpiel w kwasach

Answer

A. o bardzo dużej głębokości tłoczenia

B. o głębokości tłoczenia

C. o płytkiej głębokości tłoczenia

D. przeznaczonej do trudnych wytłoczek o skomplikowanym kształcie

Answer

A. Szkło kwarcowe.

Answer

A. 680÷500°C

Answer

A. Cynową

Answer

A. Usuwanie zgorzeliny

Answer

A. 6÷10 dni.

Answer

A. Dendrytyczna

Answer

A. 77 000 kg

Answer

A. fosforanowania

Answer

A. 10÷20% roztwór NaOH

Answer

A. Ceramika

Answer

A. Z miedzi elektrolitycznej

Answer

A. W przestrzeni

Answer

A. Próbę rozciągania statyczną

Answer

A. Zweryfikować mocowanie matryc

B. Podgrzać matryce

C. Usunąć zanieczyszczenia z maszyny

D. Włączyć zasilanie młota

Answer

A. 176 000 Nm3/h

Answer

A. Piecach szybowych.

Answer

A. cyjanowaniem

Answer

A. Piec przepychowy

Answer

A. Wykonując wyżarzanie normalizujące

B. Przeprowadzając szlifowanie i polerowanie

C. Poddając operacji wytrawiania

D. Poddając operacji natłuszczania

Question 4

MTL.03 Pytanie 124

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie metody są stosowane do eliminacji płytkich defektów powierzchniowych w dużych odkuwkach?

Question 5

MTL.03 Pytanie 125

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Question 6

MTL.03 Pytanie 126

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

Question 7

MTL.03 Pytanie 127

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Question 8

MTL.03 Pytanie 128

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z podanych metali jest głównym produktem pozyskiwanym z szlamu anodowego, który powstaje w trakcie procesów rafinacji elektrolitycznej miedzi?

A. Ołów

B. Selen

C. Platyna

D. Srebro

Question 9

MTL.03 Pytanie 129

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Question 10

MTL.03 Pytanie 130

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano ilość operacji poszczególnych płyt odcinaka dwutaktowego, po wykonaniu których należy przeprowadzić przeglądy lub naprawy oprzyrządowania. Którą płytę należy najczęściej poddawać przeglądom i naprawom?

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Question 11

MTL.03 Pytanie 131

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie minerały stanowią kluczowe elementy rud miedzi, które są stosowane w procesach metalurgicznych?

Question 12

MTL.03 Pytanie 132

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

Question 13

MTL.03 Pytanie 133

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

Question 14

MTL.03 Pytanie 134

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

Question 15

MTL.03 Pytanie 135

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

A. 6,0 kg

B. 1,2 kg

C. 9,6 kg

D. 5,0 kg

Question 16

MTL.03 Pytanie 136

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano skład mieszanki wsadowej używanej do wytworzenia 1 Mg spieku. Ile rudy manganowej należy pobrać z zasobnika wsadu suchego do wyprodukowania 60 Mg spieku?

Skład mieszanki wsadowej do wytworzenia 1 t spieku
Składniki wsadu Wsad wilgotny
kg Wsad suchy
kg
Ruda hematytowa 830,0 788,5
Pył wielkopiecowy 40,0 36,8
Zgorzelina 30,0 29,4
Ruda manganowa 22,0 20,0
Kamień wapienny 270,0 264,6
Koks 88,0 84,0

A. 120 kg

B. 200 kg

C. 1200 kg

D. 20 kg

Question 17

MTL.03 Pytanie 137

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

Question 18

MTL.03 Pytanie 138

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki dodatek technologiczny wykorzystuje się w procesie przetwarzania rudy miedzi?

Question 19

MTL.03 Pytanie 139

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy przeprowadzić odpuszczanie zahartowanego wyrobu w celu uzyskania twardości 300 HB.

Rodzaj odpuszczania Zakres temperatur odpuszczania °C Twardość
HB HRC
Wysokie 727÷680 180÷250 <30
680÷500 250÷450 30÷45
Średnie 500÷400 400÷500 40÷45
400÷300 500÷600 45÷58
Niskie <300 600÷700 58÷63

Question 20

MTL.03 Pytanie 140

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ potrzebną ilość koncentratu miedzi w stanie suchym do sporządzenia 1200 kg mieszanki stanowiącej materiał wsadowy do produkcji brykietów.

Materiał Udział
%
Koncentrat miedzi 80
Pyły szybowe 2
Odsiewy brykietów 8
Lepiszcze 6
Karbonizator węglowy 4

A. 96 kg

B. 800 kg

C. 80 kg

D. 960 kg

Question 21

MTL.03 Pytanie 141

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego rodzaju powłokę antykorozyjną stosuje się na stalowe blachy formowane na zimno, które mają być użyte do produkcji karoserii samochodowych?

Question 22

MTL.03 Pytanie 142

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Question 23

MTL.03 Pytanie 143

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Odczytaj z tabeli do jakiej minimalnej temperatury należy nagrzać stal 50S2 przed hartowaniem.

Znak stali Temperatura
hartowania, °C Temperatura
odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M 1180÷1200 550÷560
60SGH, 50HS, 50HF 840÷860 470÷480
70,75,80, 85 820÷840 470÷480
50S2, 55S2, 60S2 860÷880 450÷460
N7E, N5, N6, N7 790÷810 180÷190
N8, N8E, N9, N9E, 780÷800 180÷190
N10E, N10, N11 770÷790 170÷180
N12E, N12 760÷780 170÷180

A. 450°C

B. 880°C

C. 860°C

D. 460°C

Question 24

MTL.03 Pytanie 144

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający.

Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin
Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni
Kapitalny Co 3÷7 lat 30÷65 dni

Question 25

MTL.03 Pytanie 145

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką formę mają cząstki proszków metalowych otrzymanych w wyniku elektrolitycznego wydzielania z wodnego roztworu?

Question 26

MTL.03 Pytanie 146

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

Question 27

MTL.03 Pytanie 147

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

Question 28

MTL.03 Pytanie 148

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką substancję należy wykorzystać w procesie trawienia blach stalowych przed walcowaniem na zimno?

Question 29

MTL.03 Pytanie 149

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Question 30

MTL.03 Pytanie 150

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

Question 31

MTL.03 Pytanie 151

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

Question 32

MTL.03 Pytanie 152

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych surowców mineralnych jest kluczowym materiałem stosowanym w wytwarzaniu aluminium?

A. Piryt

B. Boksyt

C. Chalkozyn

D. Smitsonit

Question 33

MTL.03 Pytanie 153

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

Question 34

MTL.03 Pytanie 154

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką z poniższych czynności powinien wykonać pracownik w pierwszej kolejności, zgodnie z zasadami bhp, przed rozpoczęciem pracy z młotem do kucia matrycowego?

Question 35

MTL.03 Pytanie 155

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych zawartych w tabeli wyznacz natężenie przepływu powietrza w I okresie konwertorowania kamienia miedziowego w ciągu 1 zmiany w trybie pracy 3 zmianowej.

Etap Natężenie przepływu powietrza
Nm³/h
Załadunek wsadu —
I okres konwertorowania 30 000
Zlewanie żużla 15 000
II okres konwertorowania 22 000
Zlewanie żużla tlenkowego 5 000
Zlewanie miedzi blister —

Question 36

MTL.03 Pytanie 156

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Question 37

MTL.03 Pytanie 157

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Metoda, która polega na nasyceniu powierzchni stalowych obiektów jednocześnie węglem oraz azotem w temperaturze od 500 do 950°C, określana jest mianem

Question 38

MTL.03 Pytanie 158

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

A. Cuprum

B. Ferro

C. Aluminium

D. Zinc

Question 39

MTL.03 Pytanie 159

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie rodzaje pieców są wykorzystywane do wyżarzania kręgów blachy w procesie międzyoperacyjnym oraz rekrystalizującym?

Question 40

MTL.03 Pytanie 160

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Filtrowanie pytań

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?

Jakie metody są stosowane do eliminacji płytkich defektów powierzchniowych w dużych odkuwkach?

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Który z podanych metali jest głównym produktem pozyskiwanym z szlamu anodowego, który powstaje w trakcie procesów rafinacji elektrolitycznej miedzi?

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Jakie minerały stanowią kluczowe elementy rud miedzi, które są stosowane w procesach metalurgicznych?

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

Jaki dodatek technologiczny wykorzystuje się w procesie przetwarzania rudy miedzi?

Jakiego rodzaju powłokę antykorozyjną stosuje się na stalowe blachy formowane na zimno, które mają być użyte do produkcji karoserii samochodowych?

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Jaką formę mają cząstki proszków metalowych otrzymanych w wyniku elektrolitycznego wydzielania z wodnego roztworu?

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

Jaką substancję należy wykorzystać w procesie trawienia blach stalowych przed walcowaniem na zimno?

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

Który z wymienionych surowców mineralnych jest kluczowym materiałem stosowanym w wytwarzaniu aluminium?

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

Jaką z poniższych czynności powinien wykonać pracownik w pierwszej kolejności, zgodnie z zasadami bhp, przed rozpoczęciem pracy z młotem do kucia matrycowego?

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Metoda, która polega na nasyceniu powierzchni stalowych obiektów jednocześnie węglem oraz azotem w temperaturze od 500 do 950°C, określana jest mianem

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

Jakie rodzaje pieców są wykorzystywane do wyżarzania kręgów blachy w procesie międzyoperacyjnym oraz rekrystalizującym?

Jak należy przygotować wsad w postaci blach walcowanych na gorąco przed procesem walcowania blach cienkich na zimno?

Czynność	Ilość wykonanych operacji
	Płyta
	tnąca	stemplowa	głowicowa	prowadząca
Przegląd techniczny	500	1 000	2 000	1 000
Naprawa bieżąca	750	1 250	3 000	1 500
Naprawa średnia	1 000	1 500	4 000	2 000
Naprawa główna	1 250	1 750	5 000	2 500

Skład mieszanki wsadowej do wytworzenia 1 t spieku
Składniki wsadu	Wsad wilgotny kg	Wsad suchy kg
Ruda hematytowa	830,0	788,5
Pył wielkopiecowy	40,0	36,8
Zgorzelina	30,0	29,4
Ruda manganowa	22,0	20,0
Kamień wapienny	270,0	264,6
Koks	88,0	84,0

Rodzaj odpuszczania	Zakres temperatur odpuszczania °C	Twardość
Rodzaj odpuszczania	Zakres temperatur odpuszczania °C	HB	HRC
Wysokie	727÷680	180÷250	<30
Wysokie	680÷500	250÷450	30÷45
Średnie	500÷400	400÷500	40÷45
Średnie	400÷300	500÷600	45÷58
Niskie	<300	600÷700	58÷63

Materiał	Udział %
Koncentrat miedzi	80
Pyły szybowe	2
Odsiewy brykietów	8
Lepiszcze	6
Karbonizator węglowy	4

Znak stali	Temperatura hartowania, °C	Temperatura odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M	1180÷1200	550÷560
60SGH, 50HS, 50HF	840÷860	470÷480
70,75,80, 85	820÷840	470÷480
50S2, 55S2, 60S2	860÷880	450÷460
N7E, N5, N6, N7	790÷810	180÷190
N8, N8E, N9, N9E,	780÷800	180÷190
N10E, N10, N11	770÷790	170÷180
N12E, N12	760÷780	170÷180

Rodzaj remontu	Cykl remontowy	Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry)	Co 6 miesięcy	12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający)	Co 2÷3 miesiące	6÷10 godzin
Średni	Co 18÷24 miesięcy	4÷6 dni
Kapitalny	Co 3÷7 lat	30÷65 dni

Etap	Natężenie przepływu powietrza Nm³/h
Załadunek wsadu	—
I okres konwertorowania	30 000
Zlewanie żużla	15 000
II okres konwertorowania	22 000
Zlewanie żużla tlenkowego	5 000
Zlewanie miedzi blister	—