Pytania pomocnicze - ELE.03
Wykonywanie robót związanych z montażem instalacji i urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła
Pytania pomocnicze rozwijające tematy z pytań egzaminacyjnych. Każde pytanie ma krótką odpowiedź, która pomaga utrwalić wiedzę i przygotować się do egzaminu. Łącznie: 648.
Strona 10 z 10.
Dlaczego stała temperatura parowania wskazuje na automatyczny zawór rozprężny?
Temperatura parowania jest bezpośrednio związana z ciśnieniem parowania. Automatyczny zawór rozprężny utrzymuje prawie stałe ciśnienie w parowniku, więc stabilizuje także temperaturę parowania.
Czym automatyczny zawór rozprężny różni się od termostatycznego zaworu rozprężnego?
Automatyczny zawór rozprężny utrzymuje stałe ciśnienie parowania. Termostatyczny zawór rozprężny reguluje przepływ czynnika według przegrzania par na wylocie z parownika.
Jak zachowuje się automatyczny zawór rozprężny, gdy ciśnienie parowania spada?
Zawór otwiera się bardziej, aby zwiększyć dopływ czynnika chłodniczego do parownika i podnieść ciśnienie do wartości nastawionej.
Jak zachowuje się automatyczny zawór rozprężny, gdy ciśnienie parowania rośnie?
Zawór przymyka przepływ czynnika, aby ograniczyć dalszy wzrost ciśnienia parowania.
Dlaczego rurka kapilarna nie daje takiej samej regulacji jak automatyczny zawór rozprężny?
Rurka kapilarna jest elementem dławiącym o stałym przekroju i nie reaguje aktywnie na zmiany ciśnienia lub obciążenia cieplnego. Nie utrzymuje więc samoczynnie stałej temperatury parowania.
Co oznacza temperatura parowania w układzie chłodniczym?
Jest to temperatura, w której czynnik chłodniczy wrze w parowniku przy danym ciśnieniu. Wynika ona z zależności między ciśnieniem nasycenia a temperaturą nasycenia czynnika.
Dlaczego automatyczny zawór rozprężny nie jest idealny przy dużych zmianach obciążenia cieplnego?
Ponieważ nie kontroluje bezpośrednio przegrzania par czynnika. Przy niekorzystnych warunkach może dojść do zbyt małego lub zbyt dużego zasilania parownika.
Dlaczego groszek zamraża się w zamrażarkach fluidyzacyjnych?
Groszek jest produktem drobnym i sypkim, dlatego zimne powietrze może unosić i rozdzielać pojedyncze ziarna. Dzięki temu zamrażanie jest szybkie, równomierne i nie tworzą się duże bryły produktu.
Na czym polega fluidyzacja produktu podczas zamrażania?
Fluidyzacja polega na przepływie zimnego powietrza od dołu przez warstwę produktu. Strumień powietrza powoduje unoszenie i mieszanie ziaren, które zachowują się podobnie do cieczy.
Jakie produkty najczęściej zamraża się metodą fluidyzacyjną?
Metodą fluidyzacyjną zamraża się głównie produkty drobne i sypkie, np. groszek, kukurydzę, fasolkę, owoce jagodowe czy drobne kawałki warzyw.
Dlaczego zamrażarki kontaktowe wielopłytowe nie są najlepsze do groszku luzem?
Zamrażarki kontaktowe wielopłytowe najlepiej nadają się do produktów płaskich, bloków lub opakowań o regularnym kształcie. Groszek luzem wymaga swobodnego przepływu powietrza wokół pojedynczych ziaren.
Czym różni się zamrażanie fluidyzacyjne od immersyjnego?
W zamrażaniu fluidyzacyjnym produktem omywa zimne powietrze, natomiast w immersyjnym produkt zanurza się w zimnej cieczy. Dla groszku korzystniejsze jest powietrze, ponieważ nie zanieczyszcza produktu i pozwala uzyskać ziarna zamrożone pojedynczo.
Co oznacza skrót IQF w kontekście zamrażania żywności?
IQF oznacza Individual Quick Freezing, czyli szybkie zamrażanie pojedynczych sztuk produktu. Zamrażanie fluidyzacyjne jest typową metodą uzyskiwania efektu IQF.
Jakie cechy powinien mieć produkt przeznaczony do zamrażania fluidyzacyjnego?
Produkt powinien być drobny, możliwie jednorodny wymiarowo i niezbyt wilgotny na powierzchni. Ułatwia to rozdzielenie cząstek i równomierne zamrożenie.
Jak oblicza się ilość ciepła odprowadzonego z produktu na podstawie entalpii?
Należy odjąć entalpię końcową od początkowej, a następnie pomnożyć wynik przez masę produktu: Q = m · (h₁ - h₂).
Dlaczego w zadaniu dla 1 t wołowiny wynik 310 kJ/kg zamienia się na 310 MJ?
Ponieważ 1 t to 1000 kg. Iloczyn 310 kJ/kg · 1000 kg daje 310 000 kJ, czyli 310 MJ.
Jakie wartości entalpii należy odczytać z tabeli dla wołowiny chłodzonej od 20°C do -20°C?
Dla wołowiny przy 20°C odczytuje się 353 kJ/kg, a przy -20°C 43 kJ/kg.
Dlaczego podczas zamrażania nie wystarczy użyć prostego wzoru Q = m · c · ΔT?
Podczas zamrażania zachodzi również przemiana fazowa wody zawartej w produkcie, czyli wydziela się ciepło krzepnięcia. Tabela entalpii uwzględnia ten efekt.
Czym różni się ilość ciepła od mocy chłodniczej?
Ilość ciepła to energia, którą trzeba odebrać z produktu, np. w kJ lub MJ. Moc chłodnicza określa, jak szybko ta energia jest odbierana, np. w kW.
Co oznacza ujemna temperatura końcowa produktu w zadaniu chłodniczym?
Oznacza, że produkt ma zostać zamrożony i schłodzony poniżej temperatury zamarzania części wody zawartej w produkcie.
Do czego służy stacja odzysku czynnika chłodniczego?
Służy do odessania czynnika chłodniczego z instalacji i przetłoczenia go do butli odzyskowej. Używa się jej przed naprawą, demontażem lub utylizacją urządzenia.
Jak odróżnić stację odzysku od pompy próżniowej?
Stacja odzysku ma zwykle króćce IN/OUT, manometry i służy do przetłaczania czynnika do butli. Pompa próżniowa wytwarza podciśnienie w opróżnionej instalacji i usuwa powietrze oraz wilgoć.
Dlaczego nie wolno wypuszczać czynnika chłodniczego do atmosfery?
Czynniki chłodnicze mogą mieć wysoki współczynnik GWP lub wpływać szkodliwie na środowisko. Ich emisja jest zabroniona i grozi konsekwencjami prawnymi oraz ekologicznymi.
Do czego służy butla odzyskowa podczas odzysku czynnika?
Butla odzyskowa jest zbiornikiem, do którego trafia czynnik odessany z instalacji. Musi być odpowiednio dobrana, sprawna technicznie i nie może zostać przepełniona.
Po co podczas odzysku czynnika stosuje się wagę elektroniczną?
Waga pozwala kontrolować ilość czynnika znajdującego się w butli. Dzięki temu można uniknąć przepełnienia butli odzyskowej.
Czym różni się odzysk czynnika od napełniania instalacji?
Odzysk polega na usunięciu czynnika z instalacji i zmagazynowaniu go w butli. Napełnianie to odwrotny proces, czyli wprowadzenie odpowiedniej ilości czynnika do instalacji.
Jakie urządzenia pokazane na podobnych rysunkach mogą być mylone ze stacją odzysku?
Najczęściej myli się ją z agregatem chłodniczym, agregatem prądotwórczym albo pompą próżniową. O przeznaczeniu decydują elementy charakterystyczne, np. króćce IN/OUT i manometry stacji odzysku.
Dlaczego po przecięciu rury miedzianej należy usunąć zadziory?
Zadziory są ostrymi pozostałościami materiału po cięciu. Mogą zanieczyścić instalację, utrudnić przepływ czynnika i przeszkadzać w wykonaniu poprawnego połączenia.
Jakie narzędzie stosuje się do gratowania rur miedzianych?
Najczęściej używa się gratownika, rozwiertaka lub ostrza gratownika wbudowanego w obcinak do rur. Narzędzie dobiera się do średnicy i rodzaju rury.
Czym różni się gratowanie od kielichowania?
Gratowanie usuwa zadziory i ostre krawędzie po cięciu. Kielichowanie polega na rozszerzeniu końcówki rury w celu wykonania połączenia kielichowego.
Czy gratowanie przywraca rurze prawidłowy kształt po odkształceniu?
Nie. Do przywracania okrągłego kształtu rury stosuje się kalibrowanie, a nie gratowanie.
Jak zapobiec dostaniu się opiłków do instalacji podczas gratowania?
Rurę warto trzymać końcem skierowanym w dół, aby opiłki wypadały na zewnątrz. Po obróbce należy sprawdzić i oczyścić końcówkę rury.
Dlaczego czystość rur jest szczególnie ważna w instalacjach chłodniczych?
Zanieczyszczenia mogą uszkodzić sprężarkę, zawory i elementy dławiące. Mogą też powodować niedrożności oraz pogorszenie pracy układu.
Do czego służy niebieski przewód serwisowy w układach chłodniczych?
Niebieski przewód jest przeznaczony do strony niskiego ciśnienia, najczęściej strony ssawnej lub gazowej instalacji.
Do czego służy czerwony przewód serwisowy?
Czerwony przewód podłącza się do strony wysokiego ciśnienia, zwykle do części cieczowej lub tłocznej układu.
Jaką funkcję pełni żółty przewód w baterii manometrów?
Żółty przewód jest przewodem serwisowym. Łączy króciec środkowy baterii manometrów np. ze stacją odzysku, pompą próżniową albo butlą z czynnikiem.
Dlaczego podczas odzysku czynnika chłodniczego stosuje się stację odzysku?
Stacja odzysku odsysa czynnik z instalacji i przetłacza go do odpowiedniej butli. Zapobiega to wypuszczaniu czynnika do atmosfery.
Po co butla odzyskowa ustawiana jest na wadze elektronicznej?
Waga umożliwia kontrolę masy odzyskanego czynnika i zapobiega przepełnieniu butli, co jest ważne dla bezpieczeństwa pracy.
Jaką rolę pełni bateria manometrów podczas odzysku czynnika?
Bateria manometrów pozwala kontrolować ciśnienie po stronie niskiej i wysokiej oraz kierować przepływem czynnika przez odpowiednie przewody.
Dlaczego nie należy zamieniać miejscami przewodów serwisowych?
Zamiana przewodów może prowadzić do błędnych odczytów, nieprawidłowego przepływu czynnika i ryzyka uszkodzenia urządzeń serwisowych.
Dlaczego sprężarka nie powinna zasysać ciekłego czynnika chłodniczego?
Sprężarka jest przeznaczona do sprężania pary, a ciecz jest praktycznie nieściśliwa. Zasysanie cieczy może spowodować uderzenia hydrauliczne i uszkodzenie elementów mechanicznych sprężarki.
Co oznacza mokra praca sprężarki?
Mokra praca sprężarki oznacza, że do sprężarki wraz z parami czynnika trafia ciekły czynnik chłodniczy. Jest to stan nieprawidłowy i groźny dla trwałości sprężarki.
Jaki związek ma przegrzanie czynnika z oszronieniem sprężarki?
Zbyt małe przegrzanie oznacza, że czynnik nie odparował całkowicie w parowniku. W efekcie ciecz może dostać się do przewodu ssawnego i oszronić sprężarkę.
Jaką rolę pełni termostatyczny zawór rozprężny w zapobieganiu zalaniu sprężarki?
TZR reguluje ilość czynnika dopływającego do parownika tak, aby na jego wyjściu czynnik był odpowiednio przegrzany. Błędna regulacja lub uszkodzenie TZR może doprowadzić do podawania zbyt dużej ilości czynnika.
Dlaczego uszkodzenie silnika sprężarki nie jest typową przyczyną oszronienia obudowy?
Uszkodzenie silnika dotyczy głównie części elektrycznej i może powodować brak pracy, przeciążenie lub wybicie zabezpieczeń. Samo w sobie nie powoduje typowego oblodzenia sprężarki.
Jakie objawy mogą towarzyszyć zalaniu sprężarki ciekłym czynnikiem?
Mogą wystąpić oszronienie przewodu ssawnego i sprężarki, hałas mechaniczny, spienianie oleju, spadek przegrzania oraz niestabilna praca układu.
Jak można ograniczyć ryzyko zalewania sprężarki ciekłym czynnikiem?
Należy sprawdzić przegrzanie, regulację TZR, ilość czynnika, przepływ powietrza przez parownik oraz poprawność montażu czujnika zaworu rozprężnego.
Jaką funkcję pełni korbowód w sprężarce tłokowej?
Korbowód łączy wał korbowy z tłokiem i zamienia ruch obrotowy wału na ruch posuwisto-zwrotny tłoka.
Po czym można rozpoznać korbowód na zdjęciu sprężarki?
Korbowód jest elementem pośrednim między wałem korbowym a tłokiem. Ma zwykle wydłużony kształt oraz otwór w stopie obejmujący czop wału.
Czym różni się tłok od korbowodu?
Tłok porusza się w cylindrze i bezpośrednio spręża czynnik chłodniczy. Korbowód napędza tłok, przenosząc ruch z wału korbowego.
Jakie są typowe objawy uszkodzenia korbowodu w sprężarce?
Mogą wystąpić stuki mechaniczne, zwiększone drgania, spadek wydajności, przegrzewanie oraz ryzyko zatarcia sprężarki.
Co może spowodować uszkodzenie korbowodu sprężarki chłodniczej?
Najczęstsze przyczyny to brak smarowania, zanieczyszczony olej, przeciążenie mechaniczne oraz przedostanie się ciekłego czynnika do cylindra.
Dlaczego mokra praca sprężarki jest groźna dla mechanizmu korbowego?
Ciecz jest praktycznie nieściśliwa, więc jej zassanie do cylindra może wywołać bardzo duże siły i uszkodzić tłok, zawory lub korbowód.
Jakie elementy tworzą podstawowy mechanizm korbowy sprężarki tłokowej?
Podstawowe elementy to wał korbowy, korbowód, tłok, sworzeń tłokowy oraz panewki lub łożyska współpracujące z czopami wału.
Czym różni się masa brutto butli od tary butli?
Masa brutto to masa butli razem z czynnikiem chłodniczym. Tara to masa samej pustej butli.
Jak obliczyć ilość czynnika znajdującego się w butli przed napełnianiem?
Należy od masy brutto butli odjąć tarę butli. Wynik oznacza masę samego czynnika w butli.
Dlaczego w zadaniu wynik nie jest równy 7,4 kg?
Ponieważ 7,4 kg to ilość czynnika wprowadzona do instalacji, a pytanie dotyczy wskazania wagi po napełnianiu. Waga bez dynamicznego tarowania pokazuje masę butli z pozostałym czynnikiem.
Co pokazuje waga bez funkcji dynamicznego tarowania podczas napełniania instalacji?
Pokazuje aktualną masę całego zestawu ustawionego na wadze, czyli najczęściej butli wraz z pozostałym czynnikiem.
Jak obliczyć masę czynnika, która pozostała w butli po napełnieniu instalacji?
Od początkowej masy czynnika w butli należy odjąć ilość czynnika wprowadzoną do instalacji.
Po co stosuje się wagę przy napełnianiu instalacji chłodniczej?
Waga pozwala precyzyjnie odmierzyć ilość czynnika chłodniczego zgodnie z dokumentacją urządzenia. Chroni to instalację przed niedoborem lub nadmiarem czynnika.
Jakie obliczenie prowadzi do poprawnej odpowiedzi 7,9 kg?
Najpierw: 15,3 kg - 2,3 kg = 13,0 kg czynnika w butli. Następnie: 13,0 kg - 7,4 kg = 5,6 kg czynnika pozostałego, a więc 5,6 kg + 2,3 kg tary = 7,9 kg.
Dlaczego śrub głowicy sprężarki nie dokręca się kolejno po obwodzie?
Dokręcanie po obwodzie może spowodować nierównomierny docisk głowicy. Skutkiem może być odkształcenie elementu, uszkodzenie uszczelki lub nieszczelność.
Jaka jest podstawowa zasada dokręcania śrub głowicy po wymianie uszczelki?
Śruby dokręca się równomiernie, zwykle od środka ku zewnętrznym punktom mocowania. Należy robić to stopniowo i zgodnie z kolejnością zalecaną przez producenta.
Po co stosuje się klucz dynamometryczny przy montażu głowicy sprężarki?
Klucz dynamometryczny pozwala dokręcić śruby określonym momentem. Zapobiega to zarówno zbyt słabemu dociskowi, jak i przeciążeniu śrub lub uszczelki.
Jakie mogą być skutki zbyt słabego dokręcenia śrub głowicy?
Zbyt słabe dokręcenie może powodować przedmuchy, wyciek czynnika chłodniczego lub oleju oraz utratę szczelności sprężarki.
Jakie mogą być skutki zbyt mocnego dokręcenia śrub głowicy?
Zbyt duży moment może uszkodzić gwinty, odkształcić głowicę albo zgnieść i zniszczyć uszczelkę.
Dlaczego po wymianie uszczelki pod głowicą ważna jest czystość powierzchni przylegania?
Zabrudzenia, resztki starej uszczelki lub nierówności mogą uniemożliwić szczelne przyleganie głowicy. Nawet prawidłowa kolejność dokręcania nie zapewni wtedy szczelności.
Co oznacza dokręcanie śrub etapami?
Oznacza to, że śruby dokręca się kolejno najpierw lekko, potem mocniej, aż do wymaganego momentu. Dzięki temu nacisk rozkłada się równomiernie.