Organizacja i prowadzenie pro…
Oprzyrządowanie do wyciskania przeciwbieżnego wyrobów drążonych przedstawiono schematycznie na rysunku oznaczonym literą
A. B.
B. C.
C. A.
D. D.
Filtrowanie pytań
Organizacja i prowadzenie pro…
Mikrometr przeznaczony do pomiarów grubości zębów kół zębatych przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
A. D.
B. C.
C. A.
D. B.
MTL.05 Pytanie 43
Organizacja i prowadzenie pro…
W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.
A. Kuźniarkę.
B. Prasę.
C. Walcarkę.
D. Wciskarkę.
Organizacja i prowadzenie pro…
Do wytopu kamienia miedziowego stosowane jest urządzenie metalurgiczne przedstawione na rysunku oznaczonym literą
A. C.
B. D.
C. A.
D. B.
Organizacja i prowadzenie pro…
Które urządzenia należy zastosować w procesie rafinacji ciekłego cynku do usuwania domieszek ołowiu i kadmu?
A. Piece plazmowe.
B. Kadzie próżniowe.
C. Reaktory przenośne.
D. Kolumny rektyfikacyjne.
MTL.05 Pytanie 46
Organizacja i prowadzenie pro…
W procesie wyoblania stosuje się
A. tłocznik z prowadzeniem słupowym.
B. wzorzec osadzony na wirującej głowicy i rolkę dociskową.
C. stempel, matrycę i przekładki pierścieniowe.
D. tłocznik z prowadzeniem w płycie prowadzącej.
Organizacja i prowadzenie pro…
Które urządzenie metalurgiczne należy zastosować w procesie produkcji miedzi blister z kamienia miedziowego?
A. Konwertor.
B. Elektrolizer.
C. Piec zawiesinowy.
D. Piec łukowo-oporowy.
Organizacja i prowadzenie pro…
Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów powinien być zastosowany do bezstykowego pomiaru temperatury ciekłego brązu?
A. Na ilustracji 4.
B. Na ilustracji 1.
C. Na ilustracji 2.
D. Na ilustracji 3.
Organizacja i prowadzenie pro…
W procesie chromowania dyfuzyjnego realizowanego metodą chromowania w proszkach należy zastosować piec
A. wgłębny.
B. tyglowy.
C. komorowy.
D. przepychowy.
MTL.05 Pytanie 50
Organizacja i prowadzenie pro…
Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ maksymalną prędkość walcowania na zimno blachy stalowej o grubości 0,25 mm, wykonywanej ze wsadu o grubości 2,5 mm przy zastosowaniu walców o długości beczki 2100 mm.
| Rodzaj walcarki i układu | Przeznaczenie walcarki | Maksymalna prędkość walcowania m/s | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Materiał walcowany | Grubość wsadu, mm | Grubość wyrobu, mm | Długość beczki, mm | ||
| Nawrotne duo | Stal i metale nieżelazne | 3÷6 | od 0,2 | do 3000 | 2,5÷15 |
| Nawrotne kwarto | Metale nieżelazne | do 10 | 0,2÷6 | do 3000 | 2,5÷15 |
| Układy ciągłe 3-klatkowe | Stal, aluminium i jego stopy | 2÷4 | nie mniej niż 0,6 | do 2150 | 5÷20 |
| Układy ciągłe 4-klatkowe | Stal, aluminium i jego stopy | 2÷3,7 | 0,3÷2,6 | do 2150 | do 20 |
| Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe | Stal | 2÷23 | 0,15÷0,38 | do 2185 | do 40 |
| wielowalcowe | Stal | 0,15÷3,0 | 0,002÷0,7 | do 2000 | do 10 |
A. 10 m/s
B. 20 m/s
C. 15 m/s
D. 40 m/s