Pytania pomocnicze - DRM.02
Montaż i obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego - pytania pomocnicze rozwijające tematy z pytań egzaminacyjnych. Łącznie: 407. Strona 5 z 7.
Do czego służą szczęki zewnętrzne suwmiarki?
Szczęki zewnętrzne służą do pomiaru wymiarów zewnętrznych, takich jak średnica wałka, grubość elementu lub średnica zewnętrzna gwintu.
Czym różni się suwmiarka od średnicówki?
Suwmiarka jest przyrządem uniwersalnym do pomiarów zewnętrznych, wewnętrznych i głębokości. Średnicówka służy przede wszystkim do dokładnego pomiaru średnic wewnętrznych otworów.
Jak prawidłowo zmierzyć średnicę zewnętrzną gwintu suwmiarką?
Należy objąć szczękami zewnętrznymi wierzchołki gwintu i ustawić suwmiarkę prostopadle do osi elementu. Następnie odczytuje się wartość ze skali lub wyświetlacza.
Do czego służy sprawdzian do gwintów?
Sprawdzian do gwintów służy do kontroli cech gwintu, np. skoku lub zgodności z wymaganym profilem. Nie jest podstawowym narzędziem do pomiaru średnicy zewnętrznej gwintu.
Kiedy stosuje się głębokościomierz?
Głębokościomierz stosuje się do pomiaru głębokości otworów, rowków lub zagłębień. Nie służy do pomiaru średnicy zewnętrznej gwintu.
Do czego służy wysokościomierz warsztatowy?
Wysokościomierz służy do pomiaru wysokości, trasowania oraz kontroli położenia wymiarów na płycie pomiarowej. Nie jest przeznaczony do bezpośredniego pomiaru średnicy gwintu.
Po czym rozpoznać prasę ręczną do montażu łożysk?
Charakterystyczne są masywna rama, dźwignia ręczna oraz trzpień dociskowy. Przyrząd umożliwia osiowe wciskanie elementów z kontrolowaną siłą.
Dlaczego łożysk nie powinno się montować przez bezpośrednie uderzanie młotkiem?
Uderzenia mogą uszkodzić bieżnie, elementy toczne lub koszyk łożyska. Mogą też spowodować przekoszenie łożyska podczas montażu.
Na który pierścień łożyska należy działać siłą podczas wciskania?
Siłę przykłada się do pierścienia osadzanego z pasowaniem ciasnym. Przy montażu na wał jest to pierścień wewnętrzny, a przy montażu w oprawie — pierścień zewnętrzny.
Jakie elementy oprócz łożysk można montować za pomocą prasy ręcznej?
Prasą można wciskać tuleje, sworznie, kołki, pierścienie i inne elementy wymagające montażu z naciskiem. Warunkiem jest odpowiednie podparcie części i osiowe prowadzenie nacisku.
Czym różni się prasa ręczna od ściągacza do łożysk?
Prasa służy głównie do wciskania elementów podczas montażu. Ściągacz jest narzędziem przeznaczonym przede wszystkim do zdejmowania łożysk, kół pasowych lub innych części z wałów.
Dlaczego podczas montażu łożyska ważne jest osiowe ustawienie elementów?
Osiowe ustawienie zapobiega przekoszeniu łożyska i nierównomiernemu obciążeniu bieżni. Dzięki temu montaż jest bezpieczniejszy i nie powoduje uszkodzeń.
Dlaczego do pomiaru średnicy gniazda stosuje się suwmiarkę uniwersalną?
Suwmiarka uniwersalna ma szczęki do pomiarów wewnętrznych, które pozwalają zmierzyć średnicę otworu lub gniazda. Zapewnia dokładność wystarczającą do typowych pomiarów warsztatowych.
Czym różni się pomiar taśmą mierniczą od pomiaru suwmiarką?
Taśma miernicza służy do pomiarów orientacyjnych większych długości. Suwmiarka pozwala mierzyć znacznie dokładniej, także średnice wewnętrzne, zewnętrzne i głębokość.
Jakie części suwmiarki służą do pomiaru średnicy wewnętrznej?
Do pomiaru średnicy wewnętrznej służą małe szczęki pomiarowe znajdujące się u góry suwmiarki. Rozsuwa się je wewnątrz gniazda lub otworu.
Kiedy przymiar składany jest niewystarczający do pomiaru?
Przymiar składany jest niewystarczający, gdy wymagana jest większa dokładność, np. przy sprawdzaniu średnic otworów, gniazd lub pasowania elementów.
Do czego służy grubościomierz zegarowy?
Grubościomierz zegarowy służy głównie do dokładnego pomiaru grubości materiałów, np. cienkich elementów, płyt lub oklein. Nie jest typowym narzędziem do pomiaru średnicy gniazd.
Czym różni się suwmiarka od średnicówki?
Suwmiarka jest narzędziem uniwersalnym do wielu rodzajów pomiarów. Średnicówka jest specjalistycznym przyrządem do dokładniejszego pomiaru średnic wewnętrznych otworów.
Jak odczytać wartość z tabeli zależnej od dwóch parametrów?
Należy znaleźć wiersz odpowiadający pierwszemu parametrowi i kolumnę odpowiadającą drugiemu parametrowi. Wynik znajduje się w komórce na ich przecięciu.
Dlaczego grubość tarcicy wpływa na czas suszenia?
Im grubsza tarcica, tym dłuższą drogę musi pokonać wilgoć z wnętrza drewna do powierzchni. Dlatego grubsze elementy schną wolniej.
Dlaczego wilgotność początkowa drewna jest ważna przy ustalaniu czasu suszenia?
Wyższa wilgotność początkowa oznacza, że z drewna trzeba usunąć więcej wody. Z tego powodu czas suszenia jest dłuższy.
Jaki czas suszenia należy odczytać dla tarcicy o grubości 90 mm i wilgotności początkowej 80%?
Należy wybrać wiersz 80% i kolumnę 90 mm. Na ich przecięciu znajduje się wartość 291 h.
Jakie błędy najczęściej popełnia się przy odczytywaniu danych z tabeli?
Najczęstsze błędy to pomylenie wiersza z kolumną, odczyt wartości z sąsiedniej komórki oraz nieuwzględnienie jednostki podanej w nagłówku tabeli.
Co może się stać, gdy drewno jest suszone zbyt szybko?
Zbyt szybkie suszenie może powodować pęknięcia, paczenie, naprężenia wewnętrzne i pogorszenie jakości tarcicy.
Czym jest wyłączenie maszyny w eksploatacji urządzeń przemysłu drzewnego?
Wyłączenie to planowana przerwa w działaniu maszyny wynikająca z organizacji jej eksploatacji. Nie jest skutkiem awarii ani nagłego uszkodzenia.
Czym różni się wyłączenie maszyny od przestoju?
Wyłączenie jest zaplanowane i organizacyjne. Przestój najczęściej oznacza niepożądaną przerwę, np. z powodu awarii, braku materiału lub braku zasilania.
Dlaczego pojęcie wyłączenia jest ważne w organizacji pracy zakładu?
Pozwala odróżnić normalne, zaplanowane przerwy od zakłóceń produkcyjnych. Ma to znaczenie przy planowaniu pracy, ocenie wydajności i prowadzeniu dokumentacji.
Czy zakończenie pracy pilarki po zakończeniu zmiany można uznać za wyłączenie?
Tak, jeżeli przerwa była przewidziana w organizacji pracy zakładu. Jest to przykład planowanego wyłączenia maszyny.
Czym różni się zatrzymanie maszyny od jej wyłączenia?
Zatrzymanie oznacza przerwanie ruchu maszyny i może być chwilowe, technologiczne lub awaryjne. Wyłączenie odnosi się do planowanej przerwy w działaniu wynikającej z organizacji eksploatacji.
Jakie mogą być przykłady planowanego wyłączenia maszyny stolarskiej?
Przykładami są wyłączenie maszyny po zakończeniu zmiany, podczas przerwy technologicznej, przed czyszczeniem stanowiska lub gdy dana maszyna nie jest potrzebna w kolejnym etapie produkcji.
Czym jest powierzchnia natarcia zęba piły?
To przednia powierzchnia ostrza, po której przemieszcza się wiór podczas skrawania. Jej położenie wyznacza kąt natarcia.
Dlaczego kąt natarcia jest ważny podczas piłowania drewna?
Wpływa na łatwość wcinania się zęba w materiał, opory skrawania, jakość rzazu oraz bezpieczeństwo pracy.
Jak odróżnić kąt natarcia od kąta przyłożenia?
Kąt natarcia dotyczy przedniej powierzchni ostrza, po której spływa wiór. Kąt przyłożenia znajduje się przy tylnej powierzchni ostrza i zapobiega tarciu narzędzia o obrabiany materiał.
Co może się stać, gdy kąt natarcia piły jest zbyt duży?
Piła może ciąć zbyt agresywnie, powodować wyrywanie włókien, drgania oraz zwiększać ryzyko odrzutu materiału.
Co oznacza mały kąt natarcia zęba piły?
Oznacza mniej agresywne cięcie i spokojniejszą pracę narzędzia, ale często wymaga większej siły posuwu.
Jakie inne kąty występują w geometrii ostrza oprócz kąta natarcia?
Najczęściej wyróżnia się kąt przyłożenia, kąt ostrza oraz czasem kąty związane z rozwarciem lub pochyleniem zębów.
Dlaczego stół odbiorczy jest punktem odniesienia przy ustawianiu noży w strugarce wyrówniarce?
Stół odbiorczy prowadzi materiał po wykonaniu skrawania. Dlatego najwyższy punkt ostrza noża powinien być ustawiony dokładnie w jego płaszczyźnie.
Jaka jest poprawna wysokość noży względem stołu odbiorczego w strugarce wyrówniarce?
Poprawna wartość wynosi 0,0 mm, czyli ostrze noża w najwyższym położeniu powinno pokrywać się z płaszczyzną stołu odbiorczego.
Co może się stać, gdy noże są ustawione za wysoko względem stołu odbiorczego?
Materiał może być podbijany, powierzchnia obróbki będzie nierówna, a ryzyko odrzutu i drgań wzrośnie.
Co oznacza ustawienie noży poniżej poziomu stołu odbiorczego?
Noże nie będą prawidłowo przejmować materiału na wysokości stołu odbiorczego. Może to powodować zahaczanie obrabianego elementu i nierówną powierzchnię.
Czym różni się ustawienie stołu podawczego od ustawienia stołu odbiorczego?
Stół podawczy ustawia się niżej o planowaną grubość warstwy skrawanej. Stół odbiorczy jest ustawiony na wysokości najwyższego punktu pracy noży.
Jakimi przyrządami można sprawdzić ustawienie noży w strugarce wyrówniarce?
Można użyć liniału, czujnika zegarowego albo specjalnego przyrządu do ustawiania noży. Kontrolę wykonuje się przy wyłączonej i zabezpieczonej maszynie.
Dlaczego wszystkie noże na wale muszą być ustawione jednakowo?
Równe ustawienie noży zapewnia spokojną pracę wału, równą powierzchnię strugania i mniejsze zużycie narzędzi oraz łożysk.
Po czym rozpoznać wiertło do zawiasów puszkowych?
Ma krótką, szeroką część roboczą, ostrza po obwodzie i często kolec centrujący. Umożliwia wykonanie ślepego otworu o płaskim dnie.
Dlaczego do zawiasów puszkowych nie stosuje się zwykłego wiertła spiralnego?
Wiertło spiralne wykonuje głęboki otwór o stożkowym zakończeniu i ma małą średnicę. Gniazdo pod puszkę zawiasu musi być szerokie, płaskodenne i nieprzelotowe.
Jaka średnica wiertła jest najczęściej używana do zawiasów puszkowych?
Najczęściej stosuje się wiertło o średnicy 35 mm, ponieważ taki wymiar ma wiele standardowych zawiasów meblowych.
Co oznacza, że otwór pod zawias puszkowy jest otworem ślepym?
Otwór ślepy nie przechodzi przez całą grubość materiału. Ma określoną głębokość i dno, w którym osadza się puszkę zawiasu.
Jakie błędy mogą powstać podczas wiercenia gniazda pod zawias puszkowy?
Najczęstsze błędy to przewiercenie frontu, wyrwanie krawędzi otworu, przypalenie materiału oraz wykonanie otworu w złym miejscu.
Dlaczego ważne jest ustawienie ogranicznika głębokości podczas wiercenia?
Ogranicznik zapobiega zbyt głębokiemu wierceniu. Dzięki temu puszka zawiasu mieści się prawidłowo, a front nie zostaje przewiercony.
Jakie maszyny stosuje się do wiercenia otworów pod zawiasy puszkowe?
Można używać wiertarki stołowej, wiertarki wielowrzecionowej lub specjalnej wiertarki do zawiasów. W produkcji seryjnej stosuje się maszyny z ustawianymi ogranicznikami i prowadnicami.
Do czego służy przyrząd z czujnikiem zegarowym ustawiony nad wałem nożowym strugarki?
Służy do kontroli ustawienia noży w wale nożowym. Sprawdza, czy ostrza wystają na właściwą i jednakową wysokość względem stołu maszyny.
Dlaczego przyrząd do ustawiania noży nie służy do kontroli ostrości?
Ostrość ocenia się po stanie krawędzi tnącej, jakości skrawania lub specjalnymi metodami kontroli ostrza. Przyrząd z czujnikiem mierzy położenie noża, a nie jakość jego krawędzi.
Jakie skutki może mieć nierówne ustawienie noży w strugarce?
Może powodować falistą lub nierówną powierzchnię drewna, drgania maszyny, hałas oraz szybsze zużycie narzędzi i elementów roboczych.
Co oznacza jednakowa wysokość ustawienia noży w wale nożowym?
Oznacza, że wszystkie noże wystają z wału na tę samą wartość i pracują równomiernie. Dzięki temu każdy nóż bierze udział w skrawaniu w podobnym stopniu.
Dlaczego podczas ustawiania noży należy zachować szczególną ostrożność?
Noże strugarskie są bardzo ostre, a wał nożowy ma dużą masę i może spowodować uraz. Regulację wykonuje się przy wyłączonej i zabezpieczonej maszynie.
Czym różni się pomiar grubości noża od kontroli jego ustawienia?
Pomiar grubości dotyczy wymiaru samego noża, np. suwmiarką. Kontrola ustawienia dotyczy położenia noża po zamocowaniu w wale maszyny.
Co oznacza symbol λ w rysunkach technicznych dotyczących falistości powierzchni?
Symbol λ oznacza długość fali, czyli odległość między dwoma kolejnymi powtarzającymi się punktami fali lub śladami obróbki.
Jak powstaje falistość powierzchni podczas strugania drewna?
Falistość powstaje, gdy kolejne noże wału skrawają materiał i zostawiają na powierzchni powtarzalne ślady. Odstęp między tymi śladami określa długość fali.
Jak prędkość posuwu wpływa na długość fali po struganiu?
Większa prędkość posuwu powoduje zwykle zwiększenie długości fali, ponieważ element przesuwa się dalej między kolejnymi uderzeniami ostrzy.
Dlaczego długości fali nie należy mylić z wysokością noża?
Wysokość noża określa położenie ostrza względem wału lub stołu maszyny, a długość fali to odstęp między kolejnymi śladami na obrabianej powierzchni.
Jak można zmniejszyć widoczną falistość powierzchni po obróbce?
Można zmniejszyć prędkość posuwu, zwiększyć prędkość obrotową wału, zastosować większą liczbę noży lub prawidłowo ustawić i naostrzyć noże.
Jakie znaczenie ma liczba noży w wale nożowym dla jakości powierzchni?
Większa liczba czynnych noży zmniejsza odstęp między śladami skrawania, co może poprawić gładkość powierzchni.