Filtrowanie pytań

Wybierz zawód, aby zobaczyć dostępne kwalifikacje

MTL.05 Pytanie 82
Organizacja i prowadzenie pro…

Powszechnie przyjmowana górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych wynosi

A. 2,00%
B. 4,30%
C. 3,50%
D. 2,50%
Organizacja i prowadzenie pro…

W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces

A. nawęglania.
B. borowania.
C. oksydowania.
D. fosforanowania.
Organizacja i prowadzenie pro…

Które z wymienionych walcarek należy kolejno wykorzystać w procesie walcowania rur grubościennych?

A. Pielgrzymowa, rozwalcowująca, skośna stożkowa, kalibrująca.
B. Skośna śrubowa, pielgrzymowa, duo automatyczna.
C. Kalibrująca, pielgrzymowa, skośna Dieschera.
D. Skośna dziurująca Mannesmanna, duo automatyczna, rozwalcowująca, kalibrująca.
Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę kontroli surowców należy zastosować, aby określić udziały ziaren o określonej wielkości w laboratoryjnej próbce koncentratu miedzi, przeznaczonego do procesu zawiesinowego?

A. Badanie gęstości nasypowej.
B. Badanie mikroskopowe.
C. Analizę sitową.
D. Próbę zagęszczalności koncentratu.
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ nominalną odległość L pomiędzy zaciskami w próbie jednokierunkowego skręcania drutu o średnicy d = 2 mm.

Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu).
Średnica nominalna
d [mm]
Odległość między zaciskami (nominalna)
0,3 ≤ d < 1200 d
1 ≤ d < 5100 d1)
5 ≤ d50 d2)
1) Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d
2) Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d

Ilustracja do pytania 9
A. 200 mm
B. 30 mm
C. 50 mm
D. 400 mm
Organizacja i prowadzenie pro…

Z wykresu przedstawiającego zależność wydajności, czasu spiekania i zawartości FeO w spieku stanowiącym wsad do wielkiego pieca od średnicy ziaren koksu w mieszance spiekalniczej wynika, że wydajność spiekania jest maksymalna przy wprowadzeniu do mieszanki koksu o ziarnistości około

Ilustracja do pytania 10
A. 0,30 cm
B. 0,25 cm
C. 0,22 cm
D. 0,35 cm
Organizacja i prowadzenie pro…

W którym urządzeniu metalurgicznym prowadzi się proces odmiedziowania żużla, który powstaje w trakcie wytwarzania miedzi blister w piecu zawiesinowym?

A. W piecu wahadłowo–obrotowym.
B. W piecu łukowo–oporowym.
C. W odstojniku.
D. W konwertorze.
Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę badania własności metali należy zastosować w celu określenia granicy plastyczności?

A. Próbę zmęczeniową.
B. Próbę tłoczności.
C. Statyczną próbę ściskania.
D. Statyczną próbę rozciągania.
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie fotomikrografii określ składniki strukturalne stali o zawartości 0,13% C, po wyżarzaniu normalizującym.

Ilustracja do pytania 13
A. Ferryt i perlit.
B. Grafit płytkowy i perlit.
C. Cementyt i perlit.
D. Grafit sferoidalny na tle ferrytu.
Organizacja i prowadzenie pro…

Jaką metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?

A. Siarkoazotowanie.
B. Węgloazotowanie.
C. Borowanie dyfuzyjne.
D. Aluminiowanie dyfuzyjne.
Organizacja i prowadzenie pro…

Sierpowatość wyrobów walcowanych to

A. skrzywienie przedmiotu w jednej płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania.
B. wada powstająca najczęściej na blachach, taśmach lub bednarce polegająca na skrzywieniu w postaci fal.
C. skrzywienie przedmiotu w kilku płaszczyznach powodujące skręcenie wyrobu.
D. skrzywienie blach, taśm lub kształtowników w płaszczyźnie walcowania.
Organizacja i prowadzenie pro…

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

A. załadunek piasku kwarcowego, załadunek kamienia miedziowego, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla,
B. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS w obecności krzemionki, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.
C. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS, zlewanie żużla, redukcja Cu2S, zlewanie miedzi konwertorowej.
D. załadunek kamienia miedziowego, załadunek krzemionki, redukcja Fe i Pb, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.
Organizacja i prowadzenie pro…

Który produkt w procesie technologicznym wytwarzania stali jest definiowany jako stop żelaza z węglem o zawartości węgla powyżej 2%, zwykle 3,5%-4,5%?

A. Staliwo
B. Stal
C. Żeliwo
D. Surówka
MTL.05 Pytanie 104
Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi.
miedzi do form anodowych.

A. Napełnianie pieca, grzanie wsadu, redukcja, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.
B. Napełnianie pieca, utlenianie, ściąganie żużla, redukcja, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.
C. Napełnianie pieca, grzanie wsadu, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, redukcja, odlewanie
D. Napełnianie pieca, redukcja, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.
Organizacja i prowadzenie pro…

Które z wymienionych urządzeń należy kolejno zastosować w procesie wytwarzania rur bez szwu z materiału wsadowego w postaci kęsów?

A. Piec obrotowy, walcarka skośna, walcarka automatyczna, walcarka kalibrująca.
B. Linia wytrawiania wsadu, walcarka skośna, walcarka kalibrująca.
C. Walcarka zgniatacz, piec pokroczny, walcarka pielgrzymowa, walcarka redukująca.
D. Piec obrotowy, linia wytrawiania wsadu, walcarka automatyczna, walcarka pielgrzymowa.
Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dt = 15 ±0,01 mm?

A. Głębokościomierz suwmiarkowy.
B. Średnicówkę czujnikową trójstykową.
C. Średnicówkę mikrometryczną dwustykową.
D. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych.
Organizacja i prowadzenie pro…

W celu określenia składu ziarnowego wysuszonego koncentratu miedzi należy przeprowadzić

A. badanie spektrometryczne.
B. analizę sitową.
C. analizę sedymentacyjną.
D. chromatografię adsorpcyjną.
Organizacja i prowadzenie pro…

W dokumentacji dotyczącej wyrobów z żeliwa sferoidalnego zapisane zostały następujące warunki techniczne zamówienia: umowna granica plastyczności ≥ 300 MPa wytrzymałość na rozciąganie ≥ 400 MPa, wydłużenie ≤ 7%, twardość ≤ 335 HB, struktura osnowy metalowej - perlityczna. Określ na podstawie tabeli, który rodzaj żeliwa sferoidalnego spełnia te wymagania.

GatunekRm
MPa
min.
Rp 0,2
MPa
min.
A
%
min.
HBStruktura osnowy metalowej
EN-GJS-900-29006002280÷360bainit lub martenzyt odpuszczony
EN-GJS-800-28004502245÷335perlit lub struktury odpuszczania
EN-GJS-700-27004202225÷305perlit
EN-GJS-600-36003703190÷270perlit + ferryt
EN-GJS-500-75003207170÷230perlit + ferryt
EN-GJS-450-1045031010160÷210ferryt
EN-GJS-400-1540025015130÷180ferryt
EN-GJS-400-1840025018130÷180ferryt
EN-GJS-350-2235022022≤ 150ferryt

A. EN-GJS-700-2
B. EN-GJS-900-2
C. EN-GJS-500-7
D. EN-GJS-600-3
Organizacja i prowadzenie pro…

Środek ochrony indywidualnej, który powinien stosować pracownik obsługujący piec grzewczy, jeżeli wsad stalowy znajdujący się w piecu jest nagrzewany powyżej 1 100°C, przedstawia rysunek oznaczony literą

Ilustracja do pytania 29
A. B.
B. D.
C. A.
D. C.
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3.

ProszekNacisk, MPa
Aluminium70÷275
Mosiądzu400÷700
Brązu200÷275
Żelaza350÷800
Tantalu70÷140
Wolframu70÷140
Tlenku aluminium110÷140
Węgla140÷165

A. 110 MPa
B. 400 MPa
C. 70 MPa
D. 200 MPa
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ, po jakim czasie przedmuchiwania kąpieli w tlenowym procesie konwertorowym nastąpi spadek zawartości fosforu do 0,03%.

Ilustracja do pytania 32
A. Po około 8 minutach.
B. Po około 5 minutach.
C. Po około 15 minutach.
D. Po około 10 minutach.
Organizacja i prowadzenie pro…

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

A. Wyciskanie współbieżne, na zimno.
B. Walcowanie.
C. Prasowanie kroczące.
D. Prasowanie w matrycy zamkniętej, na gorąco.
Organizacja i prowadzenie pro…

Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?

A. Zbadać rozkład wielkości ziaren proszku.
B. Określić ciężar nasypowy proszku.
C. Oznaczyć sypkość proszku.
D. Wykonać pomiar straty wodorowej.
Organizacja i prowadzenie pro…

Prawidłowa kolejność operacji w procesie azotowania jest następująca:

A. azotowanie, hartowanie, odpuszczanie.
B. azotowanie, wyżarzanie zupełne, hartowanie, odpuszczanie.
C. hartowanie, odpuszczanie, azotowanie.
D. wyżarzanie rekrystalizujące, azotowanie, odpuszczanie.
Organizacja i prowadzenie pro…

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy Dk = 16±0,01 mm?

Ilustracja do pytania 36
A. Na ilustracji 3.
B. Na ilustracji 2.
C. Na ilustracji 1.
D. Na ilustracji 4.
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie receptury namiaru spiekalni wskaż zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku.

Receptura namiaru spiekalni
SkładnikiWsad wilgotnyZawartość H₂OWsad suchyŁączne straty prażenia i redukcjiSkładniki spieku
kg%kgkgkg
Ruda żelaza = 55%Fe450,05427,512,0415,5
Koncentrat rud żelaza = 60%Fe435,07405,02,4402,6
Pył wielkopiecowy40,0836,82,933,9
Zgorzelina walcownicza30,0229,4-29,4
Kamień wapienny200,02196,084,6111,4
Koks80,0873,666,47,2
Razem1 235,0-1 168,3168,31 000

A. 57,6 kg
B. 588,8 kg
C. 640,0 kg
D. 73,6 kg
Organizacja i prowadzenie pro…

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

Ilustracja do pytania 39
A. Na ilustracji 4.
B. Na ilustracji 1.
C. Na ilustracji 2.
D. Na ilustracji 3.
MTL.05 Pytanie 120
Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?

A. Borowanie dyfuzyjne.
B. Węgloazotowanie.
C. Aluminiowanie dyfuzyjne.
D. Siarkoazotowanie.