Filtrowanie pytań

Wybierz zawód, aby zobaczyć dostępne kwalifikacje

Organizacja i prowadzenie pro…

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

A. Cynkowa.
B. Niklowa.
C. Chromowa.
D. Cynowa.
Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż prawidłową kolejność operacji technologicznych w procesie produkcji blach grubych o grubości 2÷4 mm, walcowanych na gorąco z kęsisk płaskich nagrzanych do temperatury walcowania.

A. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, prostowanie na prostownicy rolkowej na gorąco, chłodzenie, obcinanie brzegów i cięcie na arkusze.
B. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, obcinanie brzegów, prostowanie na prasie, cięcie na arkusze, chłodzenie.
C. Walcowanie, chłodzenie, usuwanie zgorzeliny, prostowanie, cięcie na arkusze, usuwanie wad.
D. Walcowanie, usuwanie zgorzeliny, chłodzenie, usuwanie wad, prostowanie, cięcie na arkusze.
Organizacja i prowadzenie pro…

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Ilustracja do pytania 5
A. Prasowanie obwiedniowe.
B. Kucie na kuźniarce.
C. Kucie swobodne na młocie.
D. Walcowanie kuźnicze.
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie receptury namiaru spiekalni, ile koncentratu rud żelaza o zawartości wilgoci 7% należy wprowadzić do mieszanki spiekalniczej potrzebnej do produkcji 8 ton spieku.

RECEPTURA NAMIARU SPIEKALNI
SkładnikWsad wilgotny
kg
Zawartość
H2O
%
Wsad suchy
kg
Łączne straty prażenia
i redukcji
kg
Składniki
spieku
kg
Ruda żelaza
≈55% Fe
450,05427,512,0415,5
Koncentrat rud żelaza
≈60% Fe
435,07405,02,4402,6
Pył wielkopiecowy40,0836,82,933,9
Zgorzelina walcownicza30,0229,4--29,4
Kamień wapienny200,02196,084,6111,4
Koks80,0873,666,47,2
RAZEM1235,0----1168,3168,31000

A. 3 420 kg
B. 3 480 kg
C. 3 600 kg
D. 3 240 kg
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli wartość maksymalnych nacisków jednostkowych, jakie powinny być wywierane przez dociskacz w procesie kształtowania wytłoczek ze stopów miedzi z cynkiem.

MateriałStal miękka
g<0,5 mm
Stal miękka
g>0,5 mm
MosiądzMiedźAluminiumBrąz
Nacisk [MPa]2,5÷3,01,5÷2,51,5÷2,51,0÷1,50,7÷1,22,0÷2,5

A. 1,0 MPa
B. 1,5 MPa
C. 2,5 MPa
D. 2,0 MPa
Organizacja i prowadzenie pro…

Etapami przemysłowego wytwarzania aluminium są:

A. otrzymywanie Al2O3 z boksytów, wytwarzanie masy anodowej, rafinacja Al.
B. otrzymywanie Al2O3 z boksytów, wytwarzanie masy anodowej i elektrolitu, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.
C. przygotowanie Al(OH)3, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.
D. przygotowanie Al(OH)3, wytwarzanie masy anodowej i elektrolitu, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.
Organizacja i prowadzenie pro…

Oblicz na podstawie tabeli ilość powietrza, którą należy dostarczyć w drugim okresie procesu konwertorowania kamienia miedziowego, jeżeli czas trwania tego etapu wynosi 240 minut.

Etap procesu konwertorowaniaNatężenie przepływu powietrza, Nm3/h
Załadunek wsadu-
I okres konwertorowania30 000
Zlewanie żużla15 000
II okres konwertorowania22 000
Zlewanie żużla tlenkowego5 000
Zlewanie miedzi blister-

A. 88000 Nm3
B. 66000 Nm3
C. 180000 Nm3
D. 132000 Nm3
MTL.05 Pytanie 100
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz maksymalną temperaturę spiekania do procesu produkcji łożysk ze stopów żelaza.

MetalTemperatura spiekania
wyrobów °C
Żelazo/stale1100÷1300
Stopy Al590÷620
Miedź750÷1000
Mosiądz850÷950
Brąz740÷780
Metale wysokotopliwe1200÷1600

A. 950°C
B. 1000°C
C. 850°C
D. 1300°C
Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.

A. Prostowanie na prostownicy rolkowej, cięcie na długości handlowe, chłodzenie, składowanie, kontrola jakości.
B. Chłodzenie, cięcie na pile tarczowej, prostowanie na prasie, składowanie, kontrola jakości.
C. Chłodzenie, prostowanie na prasie, cięcie na pile tarczowej, kontrola jakości, składowanie.
D. Cięcie wstępne, chłodzenie, cięcie na długości handlowe, prostowanie na prostownicy rolkowej, kontrola jakości, składowanie.
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie tabeli oblicz łączne zużycie żelazokrzemu w pięciu kolejnych wytopach 1 Mg żeliwa EN-GJL350.

Namiery materiałów wsadowych do wytopu 1 Mg żeliwa EN-GJL350
Materiał wsadowyNumer wytopu
12345
Surówka, kg710700705700695
Złom stalowy, kg240250245245255
Fe – Si, kg1820192120
Fe – Mn, kg10119119
Modyfikator, kg111110910
Nawęglacz, kg81091110

A. 92 kg
B. 98 kg
C. 48 kg
D. 50 kg
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, ile powietrza należy dostarczyć podczas konwertorowania kamienia miedziowego w jednym cyklu pracy konwertora.

Etap procesu konwertorowaniaNatężenie przepływu powietrza, Nm³/hCzas trwania etapu, min
Załadunek wsadu-240
I okres konwertorowania30 000120
Zlewanie żużla15 00015
II okres konwertorowania22 000240
Zlewanie żużla tlenkowego5 00015
Zlewanie miedzi konwertorowej-30

A. 109 000 Nm3
B. 213 000 Nm3
C. 158 000 Nm3
D. 153 000 Nm3
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn.

Beruform STO 3009 COlej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu.
Masterdraw EBE 270Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych.
Masterdraw 560Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości.
Kubitrac P 50Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi.

A. Masterdraw 560
B. Masterdraw EBE 270
C. Kubitrac P 50
D. Beruform STO 3009 C
Organizacja i prowadzenie pro…

Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆hmax w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45.

Do obliczeń wykorzystaj wzór:
Δhmax = 0,5 D μ2

A. 225,0 mm
B. 13,5 mm
C. 112,5 mm
D. 50,6 mm
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, jaka jest wymagana wartość Rm drutu Cu – OFE, stosowanego jako wsad do ciągłego wyciskania miedzianych profili kształtowych.

CharakterystykaRodzaj materiału
do wyciskania profili metodą Conform
Walcówka
Cu - ETP
Drut z miedzi beztlenowej
Cu - OFE
Zanieczyszczenia, g/MgMax. 30Max. 25
Zanieczyszczenia O₂, g/MgMax. 400Max. 3
Przewodność w 20°C, MS/mMin. 58,58Min. 58,87
Wydłużenie, %44 ±238 ±2
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa220 ±5180 ±10

A. 38 ±2%
B. 220 ±5 MPa
C. 180 ±10 MPa
D. 44 ±2%
Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż, które zabiegi obróbki cieplnej należy zaplanować przy ulepszaniu cieplnym odkuwek stalowych.

A. Hartowanie powierzchniowe i odpuszczanie średnie.
B. Hartowanie na wskroś i odpuszczanie wysokie.
C. Hartowanie na wskroś i odpuszczanie niskie.
D. Hartowanie powierzchniowe i odpuszczanie niskie.
MTL.05 Pytanie 111
Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, który sposób wytwarzania stali wysokomiedziowej gwarantuje otrzymanie materiału o największej wytrzymałości na zginanie.

Porównanie właściwości spiekanych stali wysokomiedziowych (0,8% C)
Zawartość
Cu
%
Stal wysokomiedziowa
otrzymana przez
spiekanie mieszanki proszków
Stal wysokomiedziowa
otrzymana przez
infiltrację spieku
gęstość ρ
g/cm3
wytrzymałość
na zginanie Rg
MPa
gęstość ρ
g/cm3
wytrzymałość
na zginanie Rg
MPa
156,86407,11 160
207,16007,41 280
257,24007,71 400
307,14007,41 150

A. Infiltracja miedzią spieku żelaza o porowatości ok. 25%.
B. Infiltracja miedzią spieku żelaza o porowatości ok. 15%.
C. Spiekanie mieszanki proszków zawierającej 25% Cu.
D. Spiekanie mieszanki proszków zawierającej 15% Cu.
MTL.05 Pytanie 113
Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż kolejne etapy procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego po załadowaniu żużla do pieca elektrycznego oporowo-łukowego.

A. Utlenianie siarczków → redukcja gazem ziemnym → spust żużla → odlewanie anod.
B. Redukcja, koalescencja i sedymentacja → spust odmiedziowanego żużla → spust stopu Cu- Pb- Fe.
C. Redukcja, koalescencja i sedymentacja → spust odmiedziowanego żużla → spust miedzi blister.
D. Przedmuchiwanie powietrzem wzbogaconym w tlen → spust żużla → spust białego matu Cu2S.
Organizacja i prowadzenie pro…

Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø42+0,02-0,01 mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?

A. 41,99 mm
B. 42,02 mm
C. 42,01 mm
D. 41,98 mm
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie fragmentu dokumentacji oblicz minimalną ilość tlenu spalanego w ciągu doby w szybie reakcyjnym pieca zawiesinowego.

Parametry procesu zawiesinowego przetopu siarczkowych
koncentratów miedzi do miedzi blister
ParametrJednostkaMin.Max.Typowa
Stopień przetlenienia koncentratuNm³/Mg220290250÷275
Ilość spalanego tlenu w szybie reakcyjnyml/h80100080÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego°C20220100÷150

A. 1 920 l
B. 4 800 l
C. 1 200 l
D. 2 400 l
Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie tabeli określ przedział temperatur walcowania miedzi.

MetalTemperatura, K (°C około)
Wyżarzanie odprężająceRekrystalizacjaWyżarzanie rekrystalizującePrzeróbka plastyczna
Miedź450÷500
(180÷230)
790÷1000
(520÷730)
1120÷1220
(850÷950)
Mosiądze540 (270)620-640
(350-370)
770÷970
(500÷700)
970÷1170
(700÷900)
Cynk290 (20)430÷450
(160÷180)
Cyna280÷290
(10÷25)
320÷370
(50÷100)
420÷440
(150÷170)
Duraluminium540÷620
(270÷350)
670÷720
(400÷450)

A. 1120÷1220°C
B. 970÷1170°C
C. 850÷950°C
D. 700÷900°C
Organizacja i prowadzenie pro…

Ciśnienie tlenu wprowadzanego do instalacji powinno wynosić 3,8 Pa. Określ na podstawie wskazania manometru zamontowanego na zaworze butli tlenowej o ile ciśnienie tlenu w butli jest niższe od zalecanego.

Ilustracja do pytania 39
A. O 0,2 Pa
B. O 1,6 Pa
C. O 0,8 Pa
D. O 1,4 Pa