Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna
Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości
Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Pomiary i kontrola jakości
Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości
Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji
| Materiał wsadowy | Zapotrzebowanie na surowiec kg/h |
|---|---|
| Koncentrat miedzi | 70 000÷95 000 |
| Pyły zwrotne | 8 000÷16 000 |
| Kamień wapienny | 3 000÷5 000 |
Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji
| Receptura namiaru spiekalni | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Składniki | Wsad wilgotny | Zawartość H₂O | Wsad suchy | Łączne straty prażenia i redukcji | Składniki spieku |
| kg | % | kg | kg | kg | |
| Ruda żelaza = 55% Fe | 450,0 | 5 | 427,5 | 12,0 | 415,5 |
| Koncentrat rud żelaza = 60% Fe | 435,0 | 7 | 405,0 | 2,4 | 402,6 |
| Pył wielkopiecowy | 40,0 | 8 | 36,8 | 2,9 | 33,9 |
| Zgorzelina walcownicza | 30,0 | 2 | 29,4 | - | 29,4 |
| Kamień wapienny | 200,0 | 2 | 196,0 | 84,6 | 111,4 |
| Koks | 80,0 | 8 | 73,6 | 66,4 | 7,2 |
| Razem | 1 235,0 | - | 1 168,3 | 168,3 | 1 000 |
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna
Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości
Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Kategorie: Materiały i stopy
Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Urządzenia i narzędzia Ochrona środowiska i BHP

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Wady i defekty wyrobów
Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Pomiary i kontrola jakości
| Czas nagrzewania do temperatury 1200 °C stali o zawartości węgla 0,08÷0,4% | ||||
|---|---|---|---|---|
| Średnica pręta d, mm | Sposób ułożenia materiału w piecu | |||
| pojedynczo | w odstępach | |||
| d | d/2 | d=0 | ||
| Czas nagrzewania w minutach | ||||
| 10 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| 20 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 7,5 |
| 30 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 12,0 |
| 40 | 8,0 | 9,5 | 12,0 | 16,0 |
| 50 | 10,0 | 12,0 | 15,5 | 20,5 |
| 60 | 12,5 | 14,5 | 18,5 | 25,0 |
| 70 | 14,5 | 17,5 | 22,0 | 29,0 |
Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji
Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji
Kategorie: Materiały i stopy Wady i defekty wyrobów

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Kategorie: Procesy metalurgiczne Wady i defekty wyrobów

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy
Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna
Kategorie: Materiały i stopy Wady i defekty wyrobów