Filtrowanie pytań
Organizacja i prowadzenie pro…
A. oksydowania.
B. fosforanowania.
C. borowania.
D. nawęglania.
Organizacja i prowadzenie pro…
Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy, który należy zastosować do pomiaru grubości blach?

A. Na ilustracji 2.
B. Na ilustracji 1.
C. Na ilustracji 3.
D. Na ilustracji 4.
Organizacja i prowadzenie pro…
Przyrząd pomiarowy służący do analizy składu spalin z pieca grzewczego przedstawia rysunek oznaczony literą

A. D.
B. A.
C. B.
D. C.
Organizacja i prowadzenie pro…
Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu
A. głównego technologa.
B. badań i rozwoju.
C. głównego mechanika.
D. kontroli jakości.
Organizacja i prowadzenie pro…
W procesie elektro-rafinacji miedzi, występuje zjawisko
A. rozpuszczania katody i osadzania miedzi na anodzie.
B. przechodzenia żelaza i chromu do szlamu anodowego.
C. rozpuszczania anody i osadzania miedzi na katodzie.
D. osadzania srebra i złota na katodzie.
MTL.05 Pytanie 206
Organizacja i prowadzenie pro…
Na podstawie fragmentu dokumentacji oblicz minimalną ilość tlenu spalanego w ciągu doby w szybie reakcyjnym pieca zawiesinowego.
| Parametry procesu zawiesinowego przetopu siarczkowych koncentratów miedzi do miedzi blister | ||||
|---|---|---|---|---|
| Parametr | Jednostka | Min. | Max. | Typowa |
| Stopień przetlenienia koncentratu | Nm³/Mg | 220 | 290 | 250÷275 |
| Ilość spalanego tlenu w szybie reakcyjnym | l/h | 80 | 1000 | 80÷200 |
| Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego | °C | 20 | 220 | 100÷150 |
A. 1 200 l
B. 1 920 l
C. 2 400 l
D. 4 800 l
Organizacja i prowadzenie pro…
Który rodzaj oprzyrządowania do pomiaru grubości walcowanego pasma umożliwia wykonanie pomiaru w sposób ciągły bezstykowy?
A. Sprawdzian z wycięciami.
B. Miernik izotopowy.
C. Przyrząd sprężynowy.
D. Przyrząd rolkowy.
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu produkcji ołowiu z pyłów i szlamów, jeżeli masa wsadu wynosi 15 Mg, a udział złomu to 16% masy wsadu ołowionośnego.
A. 2,4 Mg
B. 2,2 Mg
C. 2,6 Mg
D. 2,8 Mg
Organizacja i prowadzenie pro…
Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy Dₖ = 16±0,01 mm?

A. Na ilustracji 2.
B. Na ilustracji 3.
C. Na ilustracji 1.
D. Na ilustracji 4.
Organizacja i prowadzenie pro…
Przeprowadzono próbę rozciągania i uzyskano wykres zamieszczony na rysunku. Oblicz wartość górnej granicy plastyczności badanego materiału, jeżeli do badania zastosowano próbkę o przekroju S0 = 115 mm2

A. 252 MPa
B. 191 MPa
C. 287 MPa
D. 409 MPa
Organizacja i prowadzenie pro…
Na rysunkach przedstawiono oprzyrządowanie do pomiaru twardości metodą

A. Shore’a.
B. Poldi.
C. Mohsa.
D. Vickersa.
Organizacja i prowadzenie pro…
Którą metodę obróbki plastycznej należy zastosować do produkcji profili aluminiowych przedstawionych na rysunku?

A. Wyginanie.
B. Walcowanie kuźnicze.
C. Wyciskanie.
D. Kucie matrycowe.
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn.
| Beruform STO 3009 C | Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu. |
| Masterdraw EBE 270 | Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych. |
| Masterdraw 560 | Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości. |
| Kubitrac P 50 | Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi. |
A. Masterdraw 560
B. Masterdraw EBE 270
C. Kubitrac P 50
D. Beruform STO 3009 C
MTL.05 Pytanie 214
Organizacja i prowadzenie pro…
Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ maksymalną prędkość walcowania na zimno blachy stalowej o grubości 0,25 mm, wykonywanej ze wsadu o grubości 2,5 mm przy zastosowaniu walców o długości beczki 2100 mm.
| Rodzaj walcarki i układu | Przeznaczenie walcarki | Maksymalna prędkość walcowania m/s | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Materiał walcowany | Grubość wsadu, mm | Grubość wyrobu, mm | Długość beczki, mm | ||
| Nawrotne duo | Stal i metale nieżelazne | 3÷6 | od 0,2 | do 3000 | 2,5÷15 |
| Nawrotne kwarto | Metale nieżelazne | do 10 | 0,2÷6 | do 3000 | 2,5÷15 |
| Układy ciągłe 3-klatkowe | Stal, aluminium i jego stopy | 2÷4 | nie mniej niż 0,6 | do 2150 | 5÷20 |
| Układy ciągłe 4-klatkowe | Stal, aluminium i jego stopy | 2÷3,7 | 0,3÷2,6 | do 2150 | do 20 |
| Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe | Stal | 2÷23 | 0,15÷0,38 | do 2185 | do 40 |
| wielowalcowe | Stal | 0,15÷3,0 | 0,002÷0,7 | do 2000 | do 10 |
A. 40 m/s
B. 15 m/s
C. 10 m/s
D. 20 m/s
MTL.05 Pytanie 215
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ na podstawie dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu 1 zmiany (należy przyjąć, że 1 zmiana trwa 8h).
| Parametr | Jednostka | Min. | Max. | Typowa |
|---|---|---|---|---|
| Wielkość nadawy koncentratu | Mg/h | 40 | 120 | 80÷112 |
| Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki | Mg/h | 10 | 30 | 20÷28 |
| Wielkość nadawy pyłów zwrotnych | Mg/h | 0 | 16 | 9-14 |
| Wielkość nadawy produktu z IOS | Mg/h | 0 | 8 | 1÷4,5 |
| Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego | Mg/h | 0 | 4 | 1÷2 |
| Stopień przetlenienia koncentratu | Nm³/Mg | 220 | 290 | 250÷275 |
| Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym | % | 70 | 85 | 76÷82 |
| Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym | l/h | 80 | 1000 | 80÷200 |
| Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego | °C | 20 | 220 | 100÷150 |
| Przepływ powietrza do aeracji | Nm³/h | 150 | 300 | 160÷200 |
| Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika | Nm³/h | 0 | 10000 | 2000÷5000 |
A. 360 Mg
B. 320 Mg
C. 896 Mg
D. 960 Mg
Organizacja i prowadzenie pro…
Symbol HV oznacza twardość określoną na podstawie badania metodą
A. Vickersa.
B. Poldiego.
C. Rockwella.
D. Brinella.
Organizacja i prowadzenie pro…
Który sposób nakładania antykorozyjnych warstw ochronnych stosuje się najczęściej do stalowych elementów barier drogowych, kładek dla pieszych i wiaduktów?
A. Chromowanie dyfuzyjne
B. Cynkowanie ogniowe.
C. Cynkowanie elektrolityczne.
D. Cynowanie ogniowe.
MTL.05 Pytanie 218
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

A. 16 ciągów.
B. 20 ciągów.
C. 17 ciągów.
D. 13 ciągów.
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn.
| Beruform STO 3009 C | Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu. |
| Masterdraw EBE 270 | Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedziowo-niklowych. |
| Masterdraw 560 | Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości. |
| Kubitrac P 50 | Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi. |
A. Kubitrac P 50
B. Masterdraw 560
C. Beruform STO 3009 C
D. Masterdraw EBE 270
Organizacja i prowadzenie pro…
Który rodzaj wady odlewu zaznaczono na ilustracji strzałką?

A. Strup.
B. Niedolew ścianki.
C. Wtrącenie niemetaliczne.
D. Fałdę.
Organizacja i prowadzenie pro…
Jaka jest powszechnie przyjmowana, górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych?
A. 4,30%
B. 3,50%
C. 2,00%
D. 2,50%
Organizacja i prowadzenie pro…
Wskaż kolejne etapy procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego po załadowaniu żużla do pieca elektrycznego oporowo-łukowego.
A. Redukcja, koalescencja i sedymentacja → spust odmiedziowanego żużla → spust stopu Cu- Pb- Fe.
B. Utlenianie siarczków → redukcja gazem ziemnym → spust żużla → odlewanie anod.
C. Redukcja, koalescencja i sedymentacja → spust odmiedziowanego żużla → spust miedzi blister.
D. Przedmuchiwanie powietrzem wzbogaconym w tlen → spust żużla → spust białego matu Cu2S.
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

A. Wysokościomierz mikrometryczny i macki zewnętrzne.
B. Przymiar kreskowy i głębokościomierz mikrometryczny.
C. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych i promieniomierz.
D. Suwmiarkę uniwersalną i przymiar kreskowy.
Organizacja i prowadzenie pro…
Który składnik strukturalny stopów żelaza jest przesyconym roztworem stałym węgla w żelazie α?
A. Martenzyt.
B. Perlit.
C. Austenit.
D. Ferryt.
Organizacja i prowadzenie pro…
Na którym etapie wytwarzania stali w konwertorze tlenowym należy wprowadzić do ciekłego metalu żelazokrzem i aluminium w celu odtlenienia stali?
A. Podczas wlewania do konwertora ciekłej surówki.
B. Po opuszczeniu lancy tlenowej do kąpieli metalowej.
C. W trakcie spustu stali z konwertora do kadzi.
D. Przed obniżeniem lancy tlenowej w trakcie wytopu.
Organizacja i prowadzenie pro…
Do określenia stopnia zużycia prowadnic suwaka prasy cierno–śrubowej należy zastosować
A. wysokościomierz suwmiarkowy.
B. szczelinomierz.
C. mikrometr.
D. średnicówkę mikrometryczną.
MTL.05 Pytanie 227
Organizacja i prowadzenie pro…
W procesie walcowania kul są stosowane walce
A. skośne śrubowe.
B. skośne stożkowe.
C. bruzdowe.
D. tarczowe.
Organizacja i prowadzenie pro…
Oblicz na podstawie tabeli ilość powietrza, którą należy dostarczyć w drugim okresie procesu konwertorowania kamienia miedziowego, jeżeli czas trwania tego etapu wynosi 180 minut.
| Etap procesu konwertorowania | Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h |
|---|---|
| Załadunek wsadu | - |
| I okres konwertorowania | 30 000 |
| Zlewanie żużla | 15 000 |
| II okres konwertorowania | 22 000 |
| Zlewanie żużla tlenkowego | 5 000 |
| Zlewanie miedzi blister | - |
A. 88 000 Nm3
B. 66 000 Nm3
C. 132 000 Nm3
D. 180 000 Nm3
Organizacja i prowadzenie pro…
Stop o znaku AlSi21CuNi zaliczany jest do
A. siluminów.
B. durali.
C. kanthali.
D. hydronaliów.
Organizacja i prowadzenie pro…
W tabeli określono zużycie podstawowych surowców przy produkcji brykietów do pieca szybowego, stosowanego w metalurgii miedzi. Oblicz minimalne zużycie koncentratu miedzi podczas 25 dni roboczych, przy dwuzmianowym systemie pracy wydziału produkującego brykiety.
| Materiał wsadowy | Zapotrzebowanie na surowiec kg/h |
|---|---|
| Koncentrat miedzi | 70 000÷95 000 |
| Pyły zwrotne | 8 000÷16 000 |
| Kamień wapienny | 3 000÷5 000 |
A. 28 000 Mg
B. 38 000 Mg
C. 19 000 Mg
D. 14 000 Mg
Organizacja i prowadzenie pro…
Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na ilustracji strzałką?

A. Pęcherz podskórny.
B. Niezgrzany pęcherz wewnętrzny.
C. Zażużlenie.
D. Jamę usadową.
Organizacja i prowadzenie pro…
Wada wyrobu walcowanego przedstawiona na rysunku to

A. zawalcowanie.
B. naderwanie.
C. pęknięcie.
D. rozszczepienie.
Organizacja i prowadzenie pro…
Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3.
| Proszek | Nacisk, MPa |
|---|---|
| Aluminium | 70÷275 |
| Mosiądzu | 400÷700 |
| Brązu | 200÷275 |
| Żelaza | 350÷800 |
| Tantalu | 70÷140 |
| Wolframu | 70÷140 |
| Tlenku aluminium | 110÷140 |
| Węgla | 140÷165 |
A. 400 MPa
B. 70 MPa
C. 200 MPa
D. 110 MPa
Organizacja i prowadzenie pro…
Gaz stosowany jako reduktor w fizykochemicznym procesie wytwarzania proszków żelaza metodą karbonylkową to
A. Ar
B. N2
C. NH4
D. CO
Organizacja i prowadzenie pro…
Którą metodę oczyszczania powierzchni blach stosuje się przed nakładaniem ochronnej warstwy cynku na blachy karoseryjne w procesie ciągłego cynkowania elektrolitycznego?
A. Piaskowanie.
B. Bębnowanie.
C. Śrutowanie.
D. Wytrawianie.
Organizacja i prowadzenie pro…
Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 170 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35÷0,45% masy przerabianego stopu?
A. 69,5 Mg
B. 0,695 Mg
C. 59,5 Mg
D. 0,595 Mg
MTL.05 Pytanie 237
Organizacja i prowadzenie pro…
Wykorzystując informacje zawarte w tabeli określ czas nagrzewania do temperatury 1200°C prętów stalowych o średnicy d = 50 mm, jeżeli materiał układany jest w piecu w odstępach równych 25 mm.
| Czas nagrzewania do temperatury 1200 °C stali o zawartości węgla 0,08÷0,4% | ||||
|---|---|---|---|---|
| Średnica pręta d, mm | Sposób ułożenia materiału w piecu | |||
| pojedynczo | w odstępach | |||
| d | d/2 | d=0 | ||
| Czas nagrzewania w minutach | ||||
| 10 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| 20 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 7,5 |
| 30 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 12,0 |
| 40 | 8,0 | 9,5 | 12,0 | 16,0 |
| 50 | 10,0 | 12,0 | 15,5 | 20,5 |
| 60 | 12,5 | 14,5 | 18,5 | 25,0 |
| 70 | 14,5 | 17,5 | 22,0 | 29,0 |
A. 15,5 minuty.
B. 10,0 minut.
C. 12,0 minut.
D. 20,5 minuty.
Organizacja i prowadzenie pro…
Jakie kolejne etapy procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego następują po załadowaniu żużla do pieca elektrycznego oporowo-łukowego?
A. Redukcja, koalescencja i sedymentacja — spust odmiedziowanego żużla — spust stopu Cu- Pb- Fe.
B. Utlenianie siarczków — redukcja gazem ziemnym — spust żużla — odlewanie anod.
C. Redukcja, koalescencja i sedymentacja — spust odmiedziowanego żużla — spust miedzi blister.
D. Przedmuchiwanie powietrzem wzbogaconym w tlen — spust żużla — spust białego matu Cu>S.
Organizacja i prowadzenie pro…
Stop żelaza posiadający oznaczenie EN-GJL-250 to
A. żeliwo sferoidalne o wytrzymałości na rozciąganie 250 MPa i wydłużeniu 22%
B. staliwo stopowe, którego granica plastyczności wynosi 250 MPa, a wydłużenie 22%
C. żeliwo szare o wytrzymałości na rozciąganie 250 MPa i twardości 210 HB
D. staliwo niestopowe, którego granica plastyczności wynosi 250 MPa, a twardość 220 HB
Organizacja i prowadzenie pro…
Ile należy zamówić cynku, aby przed uruchomieniem procesu cynkowania ogniowego wypełnić wannę o wymiarach technologicznych 6 000x2 500x2 000 mm? Gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m3.
A. 185 Mg
B. 288 Mg
C. 216 Mg
D. 214 Mg