Technik Przemysłu Metalurgicznego - Lista pytań egzaminacyjnych

MTL.03Pytanie 361

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Określ na podstawie tabeli, który środek zastosowany podczas ciągnienia aluminium pozwala uzyskać najmniejsze tarcie między odkształcanym materiałem i ciągadłem.

Lp. Współczynnik tarcia μ Rodzaj użytego środka Rodzaj ciągnionego materiału Materiał ciągadła
1. 0,01÷0,05 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,53% C węgliki spiekane
2. 0,03÷0,04 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,05% C węgliki spiekane
3. 0,075 olej rzepakowy aluminium stal narzędziowa
4. 0,149 olej maszynowy aluminium stal narzędziowa
5. 0,166 smar maszynowy aluminium stal narzędziowa

Lp.	Współczynnik tarcia μ	Rodzaj użytego środka	Rodzaj ciągnionego materiału	Materiał ciągadła
1.	0,01÷0,05	mydło potasowe	stal niestopowa ok. 0,53% C	węgliki spiekane
2.	0,03÷0,04	mydło potasowe	stal niestopowa ok. 0,05% C	węgliki spiekane
3.	0,075	olej rzepakowy	aluminium	stal narzędziowa
4.	0,149	olej maszynowy	aluminium	stal narzędziowa
5.	0,166	smar maszynowy	aluminium	stal narzędziowa

A. Mydło potasowe.

B. Smar maszynowy.

C. Olej maszynowy.

D. Olej rzepakowy.

MTL.05Pytanie 362

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Oblicz na podstawie tabeli ilość powietrza, którą należy dostarczyć w drugim okresie procesu konwertorowania kamienia miedziowego, jeżeli czas trwania tego etapu wynosi 180 minut.

Etap procesu konwertorowania Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h
Załadunek wsadu -
I okres konwertorowania 30 000
Zlewanie żużla 15 000
II okres konwertorowania 22 000
Zlewanie żużla tlenkowego 5 000
Zlewanie miedzi blister -

Etap procesu konwertorowania	Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h
Załadunek wsadu	-
I okres konwertorowania	30 000
Zlewanie żużla	15 000
II okres konwertorowania	22 000
Zlewanie żużla tlenkowego	5 000
Zlewanie miedzi blister	-

A. 180 000 Nm3

B. 66 000 Nm3

C. 88 000 Nm3

D. 132 000 Nm3

MTL.03Pytanie 363

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Wskaż przyrząd pomiarowy, którego należy użyć do sprawdzenia średnicy wewnętrznej gorącej odkuwki kutej swobodnie.

B.

A.

D.

C.

MTL.03Pytanie 364

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

A. Ferro

B. Cuprum

C. Zinc

D. Aluminium

MTL.05Pytanie 365

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Przyrząd pomiarowy służący do analizy składu spalin z pieca grzewczego przedstawia rysunek oznaczony literą

B.

C.

A.

D.

MTL.03Pytanie 366

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Które urządzenie pomocnicze, stosowane w procesie walcowania blach grubych, przedstawiono na rysunku?

A. Urządzenie do nanoszenia metalicznej powłoki ochronnej.

B. Chłodnię rusztową.

C. Urządzenie do wytrawiania powierzchni blachy.

D. Hydrauliczny zbijacz zgorzeliny.

MTL.03Pytanie 367

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Schemat procesu przeciwbieżnego wyciskania prętów przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

A.

C.

B.

D.

MTL.03Pytanie 368

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Jakie jest główne zastosowanie żużli hutniczych w przemyśle?

A. Wypełnianie konstrukcji podwodnych

B. Dosycanie atmosfery gazowej

C. Produkcja nawozów

D. Produkcja materiałów budowlanych

MTL.03Pytanie 369

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

A. Duo.

B. Seksto.

C. Kwarto.

D. Trio.

MTL.05Pytanie 370

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

A. Przymiar kreskowy i głębokościomierz mikrometryczny.

B. Wysokościomierz mikrometryczny i macki zewnętrzne.

C. Suwmiarkę uniwersalną i przymiar kreskowy.

D. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych i promieniomierz.

MTL.03Pytanie 371

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Na podstawie tabeli wskaż, którą z wymienionych prac prowadzi się w czasie remontu bieżącego komorowego gazowego pieca grzewczego.

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności Rodzaj remontu
bieżący średni kapitalny
wymiana wszystkich palników ●
wymiana całej wymurówki komory roboczej ●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki ●
naprawy instalacji elektrycznej ●
korekta ustawień palników ●
naprawy układu sterowania ●
naprawy mechaniczne ●

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności	Rodzaj remontu
bieżący	średni	kapitalny
wymiana wszystkich palników			●
wymiana całej wymurówki komory roboczej			●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej			●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki		●
naprawy instalacji elektrycznej		●
korekta ustawień palników	●
naprawy układu sterowania	●
naprawy mechaniczne	●

A. Naprawę uszkodzonych fragmentów trzonu pieca.

B. Naprawę uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.

C. Wymianę elementów grzejnych.

D. Wymianę kabla zasilającego piec.

MTL.03Pytanie 372

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Który rodzaj pieca wykorzystuje się do podgrzewania wlewków przed procesem walcowania?

A. Pokroczny

B. Oczkowy

C. Wgłębny

D. Obrotowy

MTL.05Pytanie 373

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Przy walcowaniu kęsów o grubości 120 mm odczytano wartość z miernika grubości pasma przy wyjściu z klatki walcowniczej równą 102 mm. Jaką wartość gniotu względnego należy wpisać do dokumentacji procesu walcowania?

A. 20%

B. 18%

C. 12%

D. 15%

MTL.05Pytanie 374

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz rodzaj atmosfery do procesu spiekania stopów magnetycznie miękkich.

Materiał Zastosowanie atmosfery spiekania
Azot Zdysocjowany amoniak Argon Hel Oczyszczony egzogaz
Stopy aluminium X
Węgliki spiekane X X
Stopy magnetycznie miękkie X
Molibden, wolfram, kobalt X X X
Mosiądz X X

Materiał	Zastosowanie atmosfery spiekania
Azot	Zdysocjowany amoniak	Argon	Hel	Oczyszczony egzogaz
Stopy aluminium	X
Węgliki spiekane			X	X
Stopy magnetycznie miękkie	X
Molibden, wolfram, kobalt		X	X	X
Mosiądz		X			X

A. Argon.

B. Zdysocjowany amoniak.

C. Azot.

D. Oczyszczony egzogaz.

MTL.03Pytanie 375

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Na podstawie zamieszczonej tabeli wskaż maksymalną temperaturę nagrzewania wsadu ze stopu AlCu4Mg1 do procesu wyciskania na gorąco.

Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco
Rodzaj materiału Temperatura, °C
Ołów 20÷250
Aluminium, stopy aluminium 375÷475
Miedź, stopy miedzi 650÷975
Stale 875÷1300

Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco
Rodzaj materiału	Temperatura, °C
Ołów	20÷250
Aluminium, stopy aluminium	375÷475
Miedź, stopy miedzi	650÷975
Stale	875÷1300

A. 375°C

B. 650°C

C. 975°C

D. 475°C

MTL.05Pytanie 376

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Na którym etapie wytwarzania stali w konwertorze tlenowym należy wprowadzić do ciekłego metalu żelazokrzem i aluminium w celu odtlenienia stali?

A. Po opuszczeniu lancy tlenowej do kąpieli metalowej.

B. Przed obniżeniem lancy tlenowej w trakcie wytopu.

C. Podczas wlewania do konwertora ciekłej surówki.

D. W trakcie spustu stali z konwertora do kadzi.

MTL.03Pytanie 377

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Na którym rysunku przedstawiono metodę ciągnienia rur na korku swobodnym?

D.

A.

B.

C.

MTL.05Pytanie 378

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Który gaz należy zastosować do wytworzenia karbonylków w metodzie karbonylkowej otrzymywania proszków żelaza?

A. Wodór.

B. Dwutlenek węgla.

C. Argon.

D. Tlenek węgla.

MTL.03Pytanie 379

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

A. Tunelowy.

B. Przepychowy.

C. Taśmowy.

D. Komorowy.

MTL.03Pytanie 380

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy przeprowadzić odpuszczanie zahartowanego wyrobu w celu uzyskania twardości 300 HB.

Rodzaj odpuszczania Zakres temperatur odpuszczania °C Twardość
HB HRC
Wysokie 727÷680 180÷250 <30
680÷500 250÷450 30÷45
Średnie 500÷400 400÷500 40÷45
400÷300 500÷600 45÷58
Niskie <300 600÷700 58÷63

Rodzaj odpuszczania	Zakres temperatur odpuszczania °C	Twardość
HB	HRC
Wysokie	727÷680	180÷250	<30
680÷500	250÷450	30÷45
Średnie	500÷400	400÷500	40÷45
400÷300	500÷600	45÷58
Niskie	<300	600÷700	58÷63

A. 727÷680°C

B. 400÷300°C

C. 500÷400°C

D. 680÷500°C

MTL.03Pytanie 381

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Materiały i surowce

Określ na podstawie tabeli zakres temperatur wyżarzania odprężającego dla narzędzi wykonanych ze stali SK5MC.

Tabela parametrów obróbek cieplnych stali szybkotnącej SK5MC
Operacja lub zabieg Zakres temperatur
°C Chłodzenie lub ośrodek
Wyżarzanie zmiękczające 800÷900 ok. 10°C/godz. do ok. 650°C, następnie powietrze
Wyżarzanie odprężające 600÷700 z piecem do ok. 500°C, następnie powietrze
Hartowanie Podgrzewanie I ok. 550 kąpiel solna
Podgrzewanie II 850 kąpiel solna
Austenityzowanie 1160÷1200 kąpiel solna 550°C, następnie powietrze lub olej
Odpuszczanie 3x 550÷570 przez 2 godz. kąpiel solna

Tabela parametrów obróbek cieplnych stali szybkotnącej SK5MC
Wyżarzanie zmiękczające	800÷900	ok. 10°C/godz. do ok. 650°C, następnie powietrze
Wyżarzanie odprężające	600÷700	z piecem do ok. 500°C, następnie powietrze
Hartowanie	Podgrzewanie I	ok. 550	kąpiel solna
Podgrzewanie II	850	kąpiel solna
Austenityzowanie	1160÷1200	kąpiel solna 550°C, następnie powietrze lub olej
Odpuszczanie	3x 550÷570	przez 2 godz. kąpiel solna

A. 1160÷1200°C

B. 800÷900°C

C. 600÷700°C

D. 550÷570°C

MTL.05Pytanie 382

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Do określenia stopnia zużycia wymurowania wewnętrznego kadzi stalowniczej stosowana jest metoda badań

A. spektrometryczna.

B. ultradźwiękowa.

C. termowizyjna.

D. magnetyczna.

MTL.05Pytanie 383

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Który z poniższych zapisów wskazuje, że pomiar twardości wyrobu stalowego wykonano metodą Brinella?

A. 500 HV

B. 550 HB

C. 80 HRB

D. 60 HRC

MTL.05Pytanie 384

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

A. Prasowanie obwiedniowe.

B. Kucie swobodne na młocie.

C. Kucie na kuźniarce.

D. Walcowanie kuźnicze.

MTL.03Pytanie 385

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

A. Świeżenie

B. Topienie strefowe

C. Rektyfikacja

D. Przedmuchiwanie gazami obojętnymi

MTL.03Pytanie 386

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia

Jaki rodzaj transportu kęsiska przedstawia zdjęcie?

A. Rolkowy.

B. Taśmowy.

C. Suwnicowy.

D. Zgrzebłowy.

MTL.03Pytanie 387

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

A. oksydowania

B. chromowania

C. fosforanowania

D. kaloryzowania

MTL.05Pytanie 388

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ nominalną odległość L pomiędzy zaciskami w próbie jednokierunkowego skręcania drutu o średnicy d = 2 mm.

Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu).
Średnica nominalna
d [mm] Odległość między zaciskami (nominalna)
0,3 ≤ d < 1 200 d
1 ≤ d < 5 100 d¹⁾
5 ≤ d 50 d²⁾
¹⁾ Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d
²⁾ Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d

Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu).
Średnica nominalna d [mm]	Odległość między zaciskami (nominalna)
0,3 ≤ d < 1	200 d
1 ≤ d < 5	100 d¹⁾
5 ≤ d	50 d²⁾
¹⁾ Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d ²⁾ Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d

A. 200 mm

B. 30 mm

C. 400 mm

D. 50 mm

MTL.05Pytanie 389

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Przedstawiony na rysunku rodzaj badania, mający na celu wyznaczenie własności metali to

A. statyczna próba rozciągania.

B. pomiar twardości metodą Brinella.

C. statyczna próba zginania.

D. pomiar twardości metodą Shore’a.

MTL.03Pytanie 390

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Pomiary i kontrola jakości

Wsad należy nagrzać przed obróbką plastyczną do temperatury 1200°C. Odczytaj z rysunku miernika temperaturę materiału w piecu i określ o ile stopni należy jeszcze dogrzać wsad.

A. O 99°C

B. O 199°C

C. O 89°C

D. O 101°C

MTL.05Pytanie 391

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø₄₂⁺⁰,⁰²₋₀,₀₁ mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?

A. 41,99 mm

B. 42,02 mm

C. 41,98 mm

D. 42,01 mm

MTL.03Pytanie 392

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Materiały i surowce

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

A. Miedź, cynę, ołów, grafit sproszkowany

B. Miedź, cynk, ołów, talk

C. Cynk, kadm, talk, pastę grafitową

D. Kadm, cynę, aluminium, polietylen

MTL.05Pytanie 393

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Etapami przemysłowego wytwarzania aluminium są:

A. otrzymywanie Al2O3 z boksytów, wytwarzanie masy anodowej i elektrolitu, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.

B. otrzymywanie Al2O3 z boksytów, wytwarzanie masy anodowej, rafinacja Al.

C. przygotowanie Al(OH)3, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.

D. przygotowanie Al(OH)3, wytwarzanie masy anodowej i elektrolitu, elektroliza Al2O3, rafinacja Al.

MTL.05Pytanie 394

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna

Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.

A. Wymrażanie.

B. Odpuszczanie niskie.

C. Odpuszczanie wysokie.

D. Stabilizowanie.

MTL.05Pytanie 395

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy

Do której grupy stopów zalicza się stop CuSi3Mn1?

A. Brązów krzemowych.

B. Siluminów.

C. Durali miedziowych.

D. Mosiądzów.

MTL.03Pytanie 396

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Zasadę działania prasy kolanowej przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

A.

B.

C.

D.

MTL.05Pytanie 397

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz temperaturę hartowania kół zębatych ze stali 16MnCr5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia podana w normie.

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali Próba hartowania od czoła
Temperatura austenityzowania
°C Temperatura nawęglania
°C Temperatura hartowania rdzenia
°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej
°C Odpuszczanie
°C
Znak Numer
28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200

Warunki obróbki cieplnej stali wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali	Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
Znak	Numer
28Cr4	1.7030	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
28CrS4	1.7036	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCr5	1.7131	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCrS5	1.7139	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCr5	1.7147	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCrS5	1.7149	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200

A. 900°C

B. 800°C

C. 890°C

D. 870°C

MTL.05Pytanie 398

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Którą z wymienionych metod badań należy zastosować do określania wytrzymałości spieku, który ma stanowić wsad do procesu wielkopiecowego?

A. Oznaczenie gęstości pozornej.

B. Oznaczenie porowatości.

C. Próbę bębnową.

D. Pomiar temperatury topnienia.

MTL.03Pytanie 399

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

A. 1450°C-1350°C

B. 1100°C-910°C

C. 900°C-850°C

D. 1250°C-1150°C

MTL.03Pytanie 400

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

A. Wyżarzanie sferoidyzujące

B. Przesycanie i starzenie

C. Wyżarzanie odprężające

D. Hartowanie i niskie odpuszczanie

Lista pytań egzaminacyjnych

Filtrowanie pytań

Wskaż przyrząd pomiarowy, którego należy użyć do sprawdzenia średnicy wewnętrznej gorącej odkuwki kutej swobodnie.

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

Przyrząd pomiarowy służący do analizy składu spalin z pieca grzewczego przedstawia rysunek oznaczony literą

Które urządzenie pomocnicze, stosowane w procesie walcowania blach grubych, przedstawiono na rysunku?

Schemat procesu przeciwbieżnego wyciskania prętów przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

Jakie jest główne zastosowanie żużli hutniczych w przemyśle?

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

Który rodzaj pieca wykorzystuje się do podgrzewania wlewków przed procesem walcowania?

Przy walcowaniu kęsów o grubości 120 mm odczytano wartość z miernika grubości pasma przy wyjściu z klatki walcowniczej równą 102 mm. Jaką wartość gniotu względnego należy wpisać do dokumentacji procesu walcowania?

Na którym etapie wytwarzania stali w konwertorze tlenowym należy wprowadzić do ciekłego metalu żelazokrzem i aluminium w celu odtlenienia stali?

Na którym rysunku przedstawiono metodę ciągnienia rur na korku swobodnym?

Który gaz należy zastosować do wytworzenia karbonylków w metodzie karbonylkowej otrzymywania proszków żelaza?

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

Do określenia stopnia zużycia wymurowania wewnętrznego kadzi stalowniczej stosowana jest metoda badań

Który z poniższych zapisów wskazuje, że pomiar twardości wyrobu stalowego wykonano metodą Brinella?

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Jaki rodzaj transportu kęsiska przedstawia zdjęcie?

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

Przedstawiony na rysunku rodzaj badania, mający na celu wyznaczenie własności metali to

Wsad należy nagrzać przed obróbką plastyczną do temperatury 1200°C. Odczytaj z rysunku miernika temperaturę materiału w piecu i określ o ile stopni należy jeszcze dogrzać wsad.

Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø₄₂⁺⁰,⁰²₋₀,₀₁ mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

Etapami przemysłowego wytwarzania aluminium są:

Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.

Do której grupy stopów zalicza się stop CuSi3Mn1?

Zasadę działania prasy kolanowej przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

Którą z wymienionych metod badań należy zastosować do określania wytrzymałości spieku, który ma stanowić wsad do procesu wielkopiecowego?

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Wymagane logowanie

Tabela parametrów obróbek cieplnych stali szybkotnącej SK5MC
Operacja lub zabieg		Zakres temperatur °C	Chłodzenie lub ośrodek
Wyżarzanie zmiękczające		800÷900	ok. 10°C/godz. do ok. 650°C, następnie powietrze
Wyżarzanie odprężające		600÷700	z piecem do ok. 500°C, następnie powietrze
Hartowanie	Podgrzewanie I	ok. 550	kąpiel solna
	Podgrzewanie II	850	kąpiel solna
	Austenityzowanie	1160÷1200	kąpiel solna 550°C, następnie powietrze lub olej
Odpuszczanie		3x 550÷570	przez 2 godz. kąpiel solna