Question 1

MTL.05 Pytanie 161

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który składnik strukturalny stopów żelaza jest przesyconym roztworem stałym węgla w żelazie α?

Answer

A. Perlit.

Question 2

MTL.03 Pytanie 162

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Answer

A. Zwiększenie przewodności cieplnej i zmniejszenie korozji

B. Obniżenie kosztów produkcji i poprawa plastyczności

C. Poprawa twardości i zmniejszenie zużycia energii

D. Zwiększenie gęstości i odporności na złamania

Question 3

MTL.03 Pytanie 163

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na jakim etapie obróbki technologicznej rud miedzi uzyskuje się miedź anodową?

Answer

A. Suszenia koncentratu miedzi

B. Rafinacji ogniowej

C. Odmiedziowania żużla zawiesinowego

D. Rafinacji elektrolitycznej

Question 4

MTL.03 Pytanie 164

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli czas nagrzewania indukcyjnego pręta kwadratowego o boku 150 mm z niestopowej stali konstrukcyjnej, jeśli częstotliwość prądu wynosi 50 Hz.

Średnica wsadu
mm Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz
70 - 2,6 2,8 3,0
80 - 3,2 3,6 4,0
90 - 4,2 4,6 5,0
100 - 5,5 6,0 -
110 - 7,0 7,5 -
120 - 8,5 9,0 -
150 12,0 14,0 16,0 -
175 15,0 18,0 - -
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30%
– dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

Answer

A. 22,5 minuty.

Question 5

MTL.05 Pytanie 165

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Answer

A. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS w obecności krzemionki, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

B. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS, zlewanie żużla, redukcja Cu2S, zlewanie miedzi konwertorowej.

C. załadunek piasku kwarcowego, załadunek kamienia miedziowego, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla,

D. załadunek kamienia miedziowego, załadunek krzemionki, redukcja Fe i Pb, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Question 6

MTL.03 Pytanie 166

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Answer

A. ulepszanie cieplne

Question 7

MTL.05 Pytanie 167

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Który produkt w procesie technologicznym wytwarzania stali jest definiowany jako stop żelaza z węglem o zawartości węgla powyżej 2%, zwykle 3,5%-4,5%?

Answer

A. Surówka

Question 8

MTL.03 Pytanie 168

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Answer

A. 900°C-850°C

Question 9

MTL.05 Pytanie 169

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Która próba badania własności technologicznych polega na wciskaniu stempla w próbkę blachy aż do momentu pierwszego pęknięcia?

Answer

A. Spłaszczania.

Question 10

MTL.03 Pytanie 170

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Answer

A. Usuwanie zgorzeliny

Question 11

MTL.05 Pytanie 171

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli oblicz wymaganą szerokość pasów blachy stalowej o grubości 2,8 mm do wykonania operacji wycinania na prasie krążków o średnicy 250 mm.

A. 256 mm

B. 253 mm

C. 255 mm

D. 254 mm

Answer

A. zawijak.

Answer

A. Napełnianie pieca, redukcja, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.

B. Napełnianie pieca, grzanie wsadu, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, redukcja, odlewanie

C. Napełnianie pieca, grzanie wsadu, redukcja, ściąganie żużla, utlenianie, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.

D. Napełnianie pieca, utlenianie, ściąganie żużla, redukcja, ściąganie żużla, odlewanie miedzi do form anodowych.

Answer

A. okresowe

Answer

A. Linia wytrawiania wsadu, walcarka skośna, walcarka kalibrująca.

B. Walcarka zgniatacz, piec pokroczny, walcarka pielgrzymowa, walcarka redukująca.

C. Piec obrotowy, walcarka skośna, walcarka automatyczna, walcarka kalibrująca.

D. Piec obrotowy, linia wytrawiania wsadu, walcarka automatyczna, walcarka pielgrzymowa.

Answer

A. Głębokościomierz suwmiarkowy.

B. Średnicówkę mikrometryczną dwustykową.

C. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych.

D. Średnicówkę czujnikową trójstykową.

Answer

A. chromatografię adsorpcyjną.

B. analizę sedymentacyjną.

C. badanie spektrometryczne.

D. analizę sitową.

Answer

A. Piaskowanie

B. Polerowanie

C. Wyżarzanie kręgów blachy w atmosferze wodoru lub zdysocjowanego amoniaku

D. Wytrawianie pasma blachy w roztworze kwasu i płukanie w wodzie

Answer

A. EN-GJS-900-2

Answer

A. Smar maszynowy.

Answer

A. Miedź elektrolityczna

Answer

A. 1010±1020°C

Answer

A. 110 MPa

Answer

A. Po około 10 minutach.

Answer

A. Wyciskanie współbieżne, na zimno.

Answer

A. dyfuzyjną

Answer

A. Określić ciężar nasypowy proszku.

B. Oznaczyć sypkość proszku.

C. Zbadać rozkład wielkości ziaren proszku.

D. Wykonać pomiar straty wodorowej.

Answer

A. Bloków korundowych

Answer

A. azotowanie, wyżarzanie zupełne, hartowanie, odpuszczanie.

Answer

A. odpuszczanie niskie oraz shot blasting

B. obróbka cieplna oraz piaskowanie

C. wyżarzanie ujednorodniające i wytrawianie

D. wyżarzanie odprężające i calcining

Answer

A. Na ilustracji 3.

Answer

A. 57,6 kg

Answer

A. Na ilustracji 3.

Answer

A. Siarkoazotowanie.

Answer

A. Oksydowanie

Question 12

MTL.05 Pytanie 172

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Przyrząd pomiarowy wykorzystywany do oceny stopnia zużycia zębów kół zębatych walcowych przedstawia rysunek oznaczony literą

A. A.

B. C.

C. B.

D. D.

Question 13

MTL.05 Pytanie 173

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu

Question 14

MTL.05 Pytanie 174

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi.
miedzi do form anodowych.

Question 15

MTL.03 Pytanie 175

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Question 16

MTL.05 Pytanie 176

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Które z wymienionych urządzeń należy kolejno zastosować w procesie wytwarzania rur bez szwu z materiału wsadowego w postaci kęsów?

Question 17

MTL.05 Pytanie 177

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy D_t = 15 ±0,01 mm?

Question 18

MTL.05 Pytanie 178

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

W celu określenia składu ziarnowego wysuszonego koncentratu miedzi należy przeprowadzić

Question 19

MTL.03 Pytanie 179

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

Question 20

MTL.05 Pytanie 180

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

W dokumentacji dotyczącej wyrobów z żeliwa sferoidalnego zapisane zostały następujące warunki techniczne zamówienia: umowna granica plastyczności ≥ 300 MPa wytrzymałość na rozciąganie ≥ 400 MPa, wydłużenie ≤ 7%, twardość ≤ 335 HB, struktura osnowy metalowej - perlityczna. Określ na podstawie tabeli, który rodzaj żeliwa sferoidalnego spełnia te wymagania.

Gatunek R_m
MPa
min. R_{p 0,2}
MPa
min. A
%
min. HB Struktura osnowy metalowej
EN-GJS-900-2 900 600 2 280÷360 bainit lub martenzyt odpuszczony
EN-GJS-800-2 800 450 2 245÷335 perlit lub struktury odpuszczania
EN-GJS-700-2 700 420 2 225÷305 perlit
EN-GJS-600-3 600 370 3 190÷270 perlit + ferryt
EN-GJS-500-7 500 320 7 170÷230 perlit + ferryt
EN-GJS-450-10 450 310 10 160÷210 ferryt
EN-GJS-400-15 400 250 15 130÷180 ferryt
EN-GJS-400-18 400 250 18 130÷180 ferryt
EN-GJS-350-22 350 220 22 ≤ 150 ferryt

Question 21

MTL.03 Pytanie 181

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, który środek zastosowany podczas ciągnienia aluminium pozwala uzyskać najmniejsze tarcie między odkształcanym materiałem i ciągadłem.

Lp. Współczynnik tarcia μ Rodzaj użytego środka Rodzaj ciągnionego materiału Materiał ciągadła
1. 0,01÷0,05 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,53% C węgliki spiekane
2. 0,03÷0,04 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,05% C węgliki spiekane
3. 0,075 olej rzepakowy aluminium stal narzędziowa
4. 0,149 olej maszynowy aluminium stal narzędziowa
5. 0,166 smar maszynowy aluminium stal narzędziowa

Question 22

MTL.05 Pytanie 182

Kategorie: Urządzenia i narzędzia Ochrona środowiska i BHP

Organizacja i prowadzenie pro…

Środek ochrony indywidualnej, który powinien stosować pracownik obsługujący piec grzewczy, jeżeli wsad stalowy znajdujący się w piecu jest nagrzewany powyżej 1 100°C, przedstawia rysunek oznaczony literą

A. A.

B. D.

C. C.

D. B.

Question 23

MTL.03 Pytanie 183

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie jest podstawowe wyroby uzyskiwane w procesie konwersji kamienia miedziowego?

Question 24

MTL.03 Pytanie 184

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

Question 25

MTL.05 Pytanie 185

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3.

Proszek Nacisk, MPa
Aluminium 70÷275
Mosiądzu 400÷700
Brązu 200÷275
Żelaza 350÷800
Tantalu 70÷140
Wolframu 70÷140
Tlenku aluminium 110÷140
Węgla 140÷165

Question 26

MTL.05 Pytanie 186

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na rysunkach przedstawiono oprzyrządowanie do pomiaru twardości metodą

A. Mohsa.

B. Shore’a.

C. Vickersa.

D. Poldi.

Question 27

MTL.05 Pytanie 187

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ, po jakim czasie przedmuchiwania kąpieli w tlenowym procesie konwertorowym nastąpi spadek zawartości fosforu do 0,03%.

Question 28

MTL.05 Pytanie 188

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

Question 29

MTL.03 Pytanie 189

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Question 30

MTL.05 Pytanie 190

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?

Question 31

MTL.03 Pytanie 191

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, która z wymienionych atmosfer ochronnych powinna być zastosowana w produkcji spieków z proszków tantalu.

Tabela atmosfer ochronnych wykorzystywanych do spiekania wyrobów
Materiał proszku Atmosfera ochronna
Azot Wodór Argon Hel Próżnia
Stopy aluminium x x x
Mosiądz x
Stale nierdzewne x x
Węgliki spiekane x x x x
Tytan, niob, tantal x x

A. Argon.

B. Hel.

C. Azot.

D. Wodór.

Question 32

MTL.03 Pytanie 192

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Question 33

MTL.05 Pytanie 193

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Prawidłowa kolejność operacji w procesie azotowania jest następująca:

Question 34

MTL.03 Pytanie 194

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Question 35

MTL.05 Pytanie 195

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy D_k = 16±0,01 mm?

Question 36

MTL.05 Pytanie 196

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie receptury namiaru spiekalni wskaż zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku.

Receptura namiaru spiekalni
Składniki Wsad wilgotny Zawartość H₂O Wsad suchy Łączne straty prażenia i redukcji Składniki spieku
kg % kg kg kg
Ruda żelaza = 55%Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5
Koncentrat rud żelaza = 60%Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6
Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9
Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 - 29,4
Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4
Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2
Razem 1 235,0 - 1 168,3 168,3 1 000

Question 37

MTL.05 Pytanie 197

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Gaz stosowany jako reduktor w fizykochemicznym procesie wytwarzania proszków żelaza metodą karbonylkową to

A. NH4

B. Ar

C. N2

D. CO

Question 38

MTL.05 Pytanie 198

Kategorie: Materiały i stopy Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

Question 39

MTL.05 Pytanie 199

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?

Question 40

MTL.03 Pytanie 200

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Filtrowanie pytań

Który składnik strukturalny stopów żelaza jest przesyconym roztworem stałym węgla w żelazie α?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Na jakim etapie obróbki technologicznej rud miedzi uzyskuje się miedź anodową?

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Który produkt w procesie technologicznym wytwarzania stali jest definiowany jako stop żelaza z węglem o zawartości węgla powyżej 2%, zwykle 3,5%-4,5%?

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Która próba badania własności technologicznych polega na wciskaniu stempla w próbkę blachy aż do momentu pierwszego pęknięcia?

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Na podstawie informacji zawartych w tabeli oblicz wymaganą szerokość pasów blachy stalowej o grubości 2,8 mm do wykonania operacji wycinania na prasie krążków o średnicy 250 mm.

Przyrząd pomiarowy wykorzystywany do oceny stopnia zużycia zębów kół zębatych walcowych przedstawia rysunek oznaczony literą

Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu

Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi.
miedzi do form anodowych.

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Które z wymienionych urządzeń należy kolejno zastosować w procesie wytwarzania rur bez szwu z materiału wsadowego w postaci kęsów?

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy D_t = 15 ±0,01 mm?

W celu określenia składu ziarnowego wysuszonego koncentratu miedzi należy przeprowadzić

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

Środek ochrony indywidualnej, który powinien stosować pracownik obsługujący piec grzewczy, jeżeli wsad stalowy znajdujący się w piecu jest nagrzewany powyżej 1 100°C, przedstawia rysunek oznaczony literą

Jakie jest podstawowe wyroby uzyskiwane w procesie konwersji kamienia miedziowego?

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3.

Proszek Nacisk, MPa
Aluminium 70÷275
Mosiądzu 400÷700
Brązu 200÷275
Żelaza 350÷800
Tantalu 70÷140
Wolframu 70÷140
Tlenku aluminium 110÷140
Węgla 140÷165

Na rysunkach przedstawiono oprzyrządowanie do pomiaru twardości metodą

Określ, po jakim czasie przedmuchiwania kąpieli w tlenowym procesie konwertorowym nastąpi spadek zawartości fosforu do 0,03%.

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Prawidłowa kolejność operacji w procesie azotowania jest następująca:

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy D_k = 16±0,01 mm?

Gaz stosowany jako reduktor w fizykochemicznym procesie wytwarzania proszków żelaza metodą karbonylkową to

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

Którą metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Średnica wsadu mm	Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
	50 Hz	500 Hz	1000 Hz	2500 Hz
70	-	2,6	2,8	3,0
80	-	3,2	3,6	4,0
90	-	4,2	4,6	5,0
100	-	5,5	6,0	-
110	-	7,0	7,5	-
120	-	8,5	9,0	-
150	12,0	14,0	16,0	-
175	15,0	18,0	-	-
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30% – dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

Gatunek	R_m MPa min.	R_{p 0,2} MPa min.	A % min.	HB	Struktura osnowy metalowej
EN-GJS-900-2	900	600	2	280÷360	bainit lub martenzyt odpuszczony
EN-GJS-800-2	800	450	2	245÷335	perlit lub struktury odpuszczania
EN-GJS-700-2	700	420	2	225÷305	perlit
EN-GJS-600-3	600	370	3	190÷270	perlit + ferryt
EN-GJS-500-7	500	320	7	170÷230	perlit + ferryt
EN-GJS-450-10	450	310	10	160÷210	ferryt
EN-GJS-400-15	400	250	15	130÷180	ferryt
EN-GJS-400-18	400	250	18	130÷180	ferryt
EN-GJS-350-22	350	220	22	≤ 150	ferryt

Lp.	Współczynnik tarcia μ	Rodzaj użytego środka	Rodzaj ciągnionego materiału	Materiał ciągadła
1.	0,01÷0,05	mydło potasowe	stal niestopowa ok. 0,53% C	węgliki spiekane
2.	0,03÷0,04	mydło potasowe	stal niestopowa ok. 0,05% C	węgliki spiekane
3.	0,075	olej rzepakowy	aluminium	stal narzędziowa
4.	0,149	olej maszynowy	aluminium	stal narzędziowa
5.	0,166	smar maszynowy	aluminium	stal narzędziowa

Proszek	Nacisk, MPa
Aluminium	70÷275
Mosiądzu	400÷700
Brązu	200÷275
Żelaza	350÷800
Tantalu	70÷140
Wolframu	70÷140
Tlenku aluminium	110÷140
Węgla	140÷165

Tabela atmosfer ochronnych wykorzystywanych do spiekania wyrobów
Materiał proszku	Atmosfera ochronna
Materiał proszku	Azot	Wodór	Argon	Hel	Próżnia
Stopy aluminium	x	x			x
Mosiądz		x
Stale nierdzewne		x			x
Węgliki spiekane		x	x	x	x
Tytan, niob, tantal				x	x

Receptura namiaru spiekalni
Składniki	Wsad wilgotny	Zawartość H₂O	Wsad suchy	Łączne straty prażenia i redukcji	Składniki spieku
Składniki	kg	%	kg	kg	kg
Ruda żelaza = 55%Fe	450,0	5	427,5	12,0	415,5
Koncentrat rud żelaza = 60%Fe	435,0	7	405,0	2,4	402,6
Pył wielkopiecowy	40,0	8	36,8	2,9	33,9
Zgorzelina walcownicza	30,0	2	29,4	-	29,4
Kamień wapienny	200,0	2	196,0	84,6	111,4
Koks	80,0	8	73,6	66,4	7,2
Razem	1 235,0	-	1 168,3	168,3	1 000

Filtrowanie pytań

Który składnik strukturalny stopów żelaza jest przesyconym roztworem stałym węgla w żelazie α?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Na jakim etapie obróbki technologicznej rud miedzi uzyskuje się miedź anodową?

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to: utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Który produkt w procesie technologicznym wytwarzania stali jest definiowany jako stop żelaza z węglem o zawartości węgla powyżej 2%, zwykle 3,5%-4,5%?

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Która próba badania własności technologicznych polega na wciskaniu stempla w próbkę blachy aż do momentu pierwszego pęknięcia?

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Na podstawie informacji zawartych w tabeli oblicz wymaganą szerokość pasów blachy stalowej o grubości 2,8 mm do wykonania operacji wycinania na prasie krążków o średnicy 250 mm.

Przyrząd pomiarowy wykorzystywany do oceny stopnia zużycia zębów kół zębatych walcowych przedstawia rysunek oznaczony literą

Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu

Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi. miedzi do form anodowych.

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Które z wymienionych urządzeń należy kolejno zastosować w procesie wytwarzania rur bez szwu z materiału wsadowego w postaci kęsów?

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dt = 15 ±0,01 mm?

W celu określenia składu ziarnowego wysuszonego koncentratu miedzi należy przeprowadzić

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

Środek ochrony indywidualnej, który powinien stosować pracownik obsługujący piec grzewczy, jeżeli wsad stalowy znajdujący się w piecu jest nagrzewany powyżej 1 100°C, przedstawia rysunek oznaczony literą

Jakie jest podstawowe wyroby uzyskiwane w procesie konwersji kamienia miedziowego?

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3. ProszekNacisk, MPaAluminium70÷275Mosiądzu400÷700Brązu200÷275Żelaza350÷800Tantalu70÷140Wolframu70÷140Tlenku aluminium110÷140Węgla140÷165

Na rysunkach przedstawiono oprzyrządowanie do pomiaru twardości metodą

Określ, po jakim czasie przedmuchiwania kąpieli w tlenowym procesie konwertorowym nastąpi spadek zawartości fosforu do 0,03%.

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Prawidłowa kolejność operacji w procesie azotowania jest następująca:

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy Dk = 16±0,01 mm?

Gaz stosowany jako reduktor w fizykochemicznym procesie wytwarzania proszków żelaza metodą karbonylkową to

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

Którą metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi.
miedzi do form anodowych.

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy D_t = 15 ±0,01 mm?

Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3.

Proszek Nacisk, MPa
Aluminium 70÷275
Mosiądzu 400÷700
Brązu 200÷275
Żelaza 350÷800
Tantalu 70÷140
Wolframu 70÷140
Tlenku aluminium 110÷140
Węgla 140÷165

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy D_k = 16±0,01 mm?