Question 1

MTL.05 Pytanie 161

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz temperaturę hartowania kół zębatych ze stali 16MnCr5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia podana w normie.

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali Próba hartowania od czoła
Temperatura austenityzowania
°C Temperatura nawęglania
°C Temperatura hartowania rdzenia
°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej
°C Odpuszczanie
°C
Znak Numer
28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200

A. 870°C

B. 890°C

C. 900°C

D. 800°C

Answer

A. Uśrednianie i sezonowanie rud.

B. Wytwarzanie mieszanki spiekalniczej.

C. Kruszenie i przesiewanie rud.

D. Rozdrabnianie kamienia wapiennego.

Answer

A. Przymiar kreskowy i głębokościomierz mikrometryczny.

B. Wysokościomierz mikrometryczny i macki zewnętrzne.

C. Suwmiarkę uniwersalną i przymiar kreskowy.

D. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych i promieniomierz.

Answer

A. 49,96 mm

Answer

A. Zwiększyć o 0,2 MPa

Answer

A. rozpuszczania katody i osadzania miedzi na anodzie.

B. rozpuszczania anody i osadzania miedzi na katodzie.

C. osadzania srebra i złota na katodzie.

D. przechodzenia żelaza i chromu do szlamu anodowego.

Answer

A. Prowadzącą.

Answer

A. Piecach szybowych.

Answer

A. Kształtek szamotowych

Answer

A. Poprawa estetyki spoiny

B. Zwiększenie szybkości chłodzenia

C. Ochrona przed utlenianiem spoiny

D. Zwiększenie przewodności cieplnej

Answer

A. Beruform STO 3009 C

Answer

A. Hartowanie powierzchniowe i odpuszczanie niskie.

B. Hartowanie na wskroś i odpuszczanie niskie.

C. Hartowanie powierzchniowe i odpuszczanie średnie.

D. Hartowanie na wskroś i odpuszczanie wysokie.

Answer

A. Kęsisko odlane

B. Taśmę walcowaną w niskiej temperaturze

C. Bednarkę

D. Pręty walcowane w wysokiej temperaturze

Answer

A. pomiar twardości metodą Brinella.

B. statyczna próba rozciągania.

C. pomiar twardości metodą Shore’a.

D. statyczna próba zginania.

Answer

A. O około 875°C

Answer

A. Przycinanie.

Answer

A. przelotowo-przepychowy

Answer

A. 1000°C

Answer

A. Naprawa główna.

Answer

A. Wytłaczanie z dociskaczem.

B. Wytłaczanie bez dociskacza.

C. Ciągnienie wielotaktowe.

D. Ciągnienie hydrauliczne.

Answer

A. wypukłość.

Answer

A. 110 000 kg

Answer

A. Cegły kwarcowo-szamotowe

Answer

A. Kucie matrycowe na młocie.

Answer

A. Badanie gęstości nasypowej.

B. Badanie mikroskopowe.

C. Próbę zagęszczalności koncentratu.

D. Analizę sitową.

Answer

A. Palnik plazmowy.

Answer

A. Cynkowa.

Answer

A. 42,02 mm

Answer

A. Hartowanie izotermiczne.

B. Hartowanie stopniowe.

C. Ulepszanie cieplne.

D. Wyżarzanie sferoidyzujące.

Answer

A. Średnicówkę mikrometryczną dwustykową.

B. Średnicówkę czujnikową trójstykową.

C. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych.

D. Głębokościomierz suwmiarkowy.

Answer

A. Sprawdzanie wartości rezystancji izolacji

B. Weryfikacja poprawności działania wyłącznika krańcowego drzwi

C. Inspekcja i dokręcanie połączeń na wyprowadzeniach grzałek pod osłonami

D. Kontrola stanu przewodów zasilających elementy grzejne

Answer

A. Agregat do odciągu gazu wielkopiecowego.

B. Okrężnica wraz z zestawem dysz.

C. Urządzenie do odzysku ciepła spalin z nagrzewnic.

D. Urządzenie zasypowe.

Answer

A. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS, zlewanie żużla, redukcja Cu2S, zlewanie miedzi konwertorowej.

B. załadunek kamienia miedziowego, załadunek krzemionki, redukcja Fe i Pb, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

C. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS w obecności krzemionki, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

D. załadunek piasku kwarcowego, załadunek kamienia miedziowego, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla,

Answer

A. 191 MPa

Answer

A. Zwałowarkę taśmową.

Question 2

MTL.05 Pytanie 162

Kategorie: Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaka jest powszechnie przyjmowana, górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych?

A. 2,50%

B. 3,50%

C. 4,30%

D. 2,00%

Question 3

MTL.03 Pytanie 163

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie procesy zachodzą w materiałach wsadowych gromadzonych w hutach żelaza na hałdach obsługiwanych za pomocą urządzeń przedstawionych na rysunku?

Question 4

MTL.05 Pytanie 164

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

Question 5

MTL.03 Pytanie 165

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych procesów produkcji stali pozwala na utlenienie zbędnego węgla do wartości poniżej 0,05%?

A. VAD

B. RH

C. LD

D. VOD

Question 6

MTL.03 Pytanie 166

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50^{+0.4}_{-0.3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Question 7

MTL.05 Pytanie 167

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie wskazania manometru określ, jak należy zmienić ciśnienie powietrza w instalacji młota parowo–powietrznego, jeżeli zalecana wartość wynosi 0,9 MPa.

Question 8

MTL.05 Pytanie 168

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

W procesie elektrorefinacji miedzi, występuje zjawisko

Question 9

MTL.03 Pytanie 169

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli określ, którą płytę odcinaka dwutaktowego należy najrzadziej poddawać przeglądom i naprawom.

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Question 10

MTL.03 Pytanie 170

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Question 11

MTL.03 Pytanie 171

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Question 12

MTL.03 Pytanie 172

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

Question 13

MTL.05 Pytanie 173

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn.

Beruform STO 3009 C Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu.
Masterdraw EBE 270 Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych.
Masterdraw 560 Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości.
Kubitrac P 50 Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi.

Question 14

MTL.05 Pytanie 174

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż, które zabiegi obróbki cieplnej należy zaplanować przy ulepszaniu cieplnym odkuwek stalowych.

Question 15

MTL.03 Pytanie 175

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych półwyrobów jest używany jako surowiec do produkcji rur zgrzewanych?

Question 16

MTL.05 Pytanie 176

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Przedstawiony na rysunku rodzaj badania, mający na celu wyznaczenie własności metali to

Question 17

MTL.05 Pytanie 177

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Strukturę perlitu przedstawiono na fotomikrografii oznaczonej literą

A. C.

B. A.

C. D.

D. B.

Question 18

MTL.03 Pytanie 178

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

Question 19

MTL.03 Pytanie 179

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj operacji cięcia metali przedstawia rysunek?

Question 20

MTL.03 Pytanie 180

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Aby nagrzać koniec pręta przed jego wydłużeniem na młocie do kucia swobodnego, powinno się użyć pieca

Question 21

MTL.05 Pytanie 181

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz maksymalną temperaturę spiekania do procesu produkcji łożysk ze stopów żelaza.

Metal Temperatura spiekania
wyrobów °C
Żelazo/stale 1100÷1300
Stopy Al 590÷620
Miedź 750÷1000
Mosiądz 850÷950
Brąz 740÷780
Metale wysokotopliwe 1200÷1600

Question 22

MTL.05 Pytanie 182

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ nominalną odległość L pomiędzy zaciskami w próbie jednokierunkowego skręcania drutu o średnicy d = 2 mm.

Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu).
Średnica nominalna
d [mm] Odległość między zaciskami (nominalna)
0,3 ≤ d < 1 200 d
1 ≤ d < 5 100 d¹⁾
5 ≤ d 50 d²⁾
¹⁾ Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d
²⁾ Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d

A. 50 mm

B. 30 mm

C. 200 mm

D. 400 mm

Question 23

MTL.03 Pytanie 183

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

A. 49,99

B. 49,98

C. 50,02

D. 50,01

Question 24

MTL.03 Pytanie 184

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli, określ jaki rodzaj czynności konserwacyjno-naprawczych należy zaplanować po przekroczeniu 15 000 roboczogodzin pracy kuźniarki.

Czynności
konserwacyjno-naprawcze Czas pracy maszyny
w roboczogodzinach
prasa tokarka kuźniarka
Przegląd techniczny 1 500 1 330 1 415
Naprawa bieżąca 3 000 2 660 2 830
Naprawa średnia 9 000 8 000 8 500
Naprawa główna 18 000 24 000 17 000

Question 25

MTL.05 Pytanie 185

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych procesów tłoczenia należy zastosować do wytłaczania naczynia w kształcie walca z krążka blachy stalowej, jeżeli stosunek grubości blachy do średnicy krążka wynosi 2%?

Question 26

MTL.03 Pytanie 186

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Przedstawiona na rysunku wada wyrobu tłoczonego to

Question 27

MTL.05 Pytanie 187

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie danych zawartych w tabeli oblicz, ile koksu należy przygotować do wytworzenia 500 t spieku manganowego o zasadowości 0,19 i zawartości tlenku wapna 1,90%.

Składy chemiczne spieków manganowych
zasadowość Fe
% Mn
% SiO₂
% CaO
% MgO
% dodatek koksu
kg/t spieku
0,19 9,49 40,75 11,68 1,90 1,38 110,0
0,48 9,33 37,45 19,72 9,26 1,42 114,5
0,66 7,95 36,54 19,90 13,10 1,53 123,5
0,97 7,62 36,42 17,74 17,37 1,62 134,0
1,10 6,95 35,54 17,78 19,62 1,62 138,5
1,22 6,73 35,10 17,02 20,90 1,70 149,5
1,69 6,51 32,80 16,10 27,24 1,75 159,0
1,72 6,07 31,45 16,16 27,91 1,85 176,5
1,90 6,29 30,60 15,30 29,56 1,82 184,0
2,11 5,74 30,22 14,92 31,51 1,85 189,5
2,36 5,62 28,25 14,84 35,10 1,91 195,0

Question 28

MTL.03 Pytanie 188

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie materiały są stosowane do wyłożenia pieców zawiesinowych oraz konwertorów w procesie metalurgii miedzi?

Question 29

MTL.03 Pytanie 189

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Która metoda obróbki plastycznej jest stosowana do produkcji przedstawionych na rysunku wyrobów z blachy stalowej?

Question 30

MTL.05 Pytanie 190

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę kontroli surowców należy zastosować, aby określić udziały ziaren o określonej wielkości w laboratoryjnej próbce koncentratu miedzi, przeznaczonego do procesu zawiesinowego?

Question 31

MTL.03 Pytanie 191

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który element urządzenia do nagrzewania wyrobów w procesie obróbki cieplnej przedstawiono na rysunku?

Question 32

MTL.05 Pytanie 192

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Question 33

MTL.05 Pytanie 193

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø₄₂⁺⁰,⁰²₋₀,₀₁ mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?

Question 34

MTL.05 Pytanie 194

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaki rodzaj obróbki cieplnej stali niestopowej umożliwia uzyskanie struktury bainitycznej?

Question 35

MTL.05 Pytanie 195

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dₜ = 15 ±0,01 mm?

Question 36

MTL.03 Pytanie 196

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

Question 37

MTL.03 Pytanie 197

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który element wielkiego pieca został przedstawiony na rysunku?

Question 38

MTL.05 Pytanie 198

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Question 39

MTL.05 Pytanie 199

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Przeprowadzono próbę rozciągania i uzyskano wykres zamieszczony na rysunku. Oblicz wartość górnej granicy plastyczności badanego materiału, jeżeli do badania zastosowano próbkę o przekroju S₀ = 115 mm²

Question 40

MTL.03 Pytanie 200

Kategorie: Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które urządzenie używane na składowisku materiałów wsadowych przedstawiono na rysunku?

Warunki obróbki cieplnej stali wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali		Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
Znak	Numer	Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
28Cr4	1.7030	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
28CrS4	1.7036	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCr5	1.7131	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCrS5	1.7139	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCr5	1.7147	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCrS5	1.7149	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200

Czynność	Ilość wykonanych operacji
	Płyta
	tnąca	stemplowa	głowicowa	prowadząca
Przegląd techniczny	500	1 000	2 000	1 000
Naprawa bieżąca	750	1 250	3 000	1 500
Naprawa średnia	1 000	1 500	4 000	2 000
Naprawa główna	1 250	1 750	5 000	2 500

Beruform STO 3009 C	Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu.
Masterdraw EBE 270	Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych.
Masterdraw 560	Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości.
Kubitrac P 50	Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi.

Metal	Temperatura spiekania wyrobów °C
Żelazo/stale	1100÷1300
Stopy Al	590÷620
Miedź	750÷1000
Mosiądz	850÷950
Brąz	740÷780
Metale wysokotopliwe	1200÷1600

Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu).
Średnica nominalna d [mm]	Odległość między zaciskami (nominalna)
0,3 ≤ d < 1	200 d
1 ≤ d < 5	100 d¹⁾
5 ≤ d	50 d²⁾
¹⁾ Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d ²⁾ Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d

Czynności konserwacyjno-naprawcze	Czas pracy maszyny w roboczogodzinach
Czynności konserwacyjno-naprawcze	prasa	tokarka	kuźniarka
Przegląd techniczny	1 500	1 330	1 415
Naprawa bieżąca	3 000	2 660	2 830
Naprawa średnia	9 000	8 000	8 500
Naprawa główna	18 000	24 000	17 000

Składy chemiczne spieków manganowych
zasadowość	Fe %	Mn %	SiO₂ %	CaO %	MgO %	dodatek koksu kg/t spieku
0,19	9,49	40,75	11,68	1,90	1,38	110,0
0,48	9,33	37,45	19,72	9,26	1,42	114,5
0,66	7,95	36,54	19,90	13,10	1,53	123,5
0,97	7,62	36,42	17,74	17,37	1,62	134,0
1,10	6,95	35,54	17,78	19,62	1,62	138,5
1,22	6,73	35,10	17,02	20,90	1,70	149,5
1,69	6,51	32,80	16,10	27,24	1,75	159,0
1,72	6,07	31,45	16,16	27,91	1,85	176,5
1,90	6,29	30,60	15,30	29,56	1,82	184,0
2,11	5,74	30,22	14,92	31,51	1,85	189,5
2,36	5,62	28,25	14,84	35,10	1,91	195,0

Filtrowanie pytań

Jaka jest powszechnie przyjmowana, górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych?

Jakie procesy zachodzą w materiałach wsadowych gromadzonych w hutach żelaza na hałdach obsługiwanych za pomocą urządzeń przedstawionych na rysunku?

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

Który z wymienionych procesów produkcji stali pozwala na utlenienie zbędnego węgla do wartości poniżej 0,05%?

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50^{+0.4}_{-0.3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Na podstawie wskazania manometru określ, jak należy zmienić ciśnienie powietrza w instalacji młota parowo–powietrznego, jeżeli zalecana wartość wynosi 0,9 MPa.

W procesie elektrorefinacji miedzi, występuje zjawisko

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

Wskaż, które zabiegi obróbki cieplnej należy zaplanować przy ulepszaniu cieplnym odkuwek stalowych.

Który z poniższych półwyrobów jest używany jako surowiec do produkcji rur zgrzewanych?

Przedstawiony na rysunku rodzaj badania, mający na celu wyznaczenie własności metali to

Strukturę perlitu przedstawiono na fotomikrografii oznaczonej literą

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

Który rodzaj operacji cięcia metali przedstawia rysunek?

Aby nagrzać koniec pręta przed jego wydłużeniem na młocie do kucia swobodnego, powinno się użyć pieca

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz maksymalną temperaturę spiekania do procesu produkcji łożysk ze stopów żelaza. MetalTemperatura spiekaniawyrobów °CŻelazo/stale1100÷1300Stopy Al590÷620Miedź750÷1000Mosiądz850÷950Brąz740÷780Metale wysokotopliwe1200÷1600

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50+0,02 ∅50-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Który z wymienionych procesów tłoczenia należy zastosować do wytłaczania naczynia w kształcie walca z krążka blachy stalowej, jeżeli stosunek grubości blachy do średnicy krążka wynosi 2%?

Przedstawiona na rysunku wada wyrobu tłoczonego to

Jakie materiały są stosowane do wyłożenia pieców zawiesinowych oraz konwertorów w procesie metalurgii miedzi?

Która metoda obróbki plastycznej jest stosowana do produkcji przedstawionych na rysunku wyrobów z blachy stalowej?

Którą metodę kontroli surowców należy zastosować, aby określić udziały ziaren o określonej wielkości w laboratoryjnej próbce koncentratu miedzi, przeznaczonego do procesu zawiesinowego?

Który element urządzenia do nagrzewania wyrobów w procesie obróbki cieplnej przedstawiono na rysunku?

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø₄₂⁺⁰,⁰²₋₀,₀₁ mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?

Jaki rodzaj obróbki cieplnej stali niestopowej umożliwia uzyskanie struktury bainitycznej?

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dₜ = 15 ±0,01 mm?

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

Który element wielkiego pieca został przedstawiony na rysunku?

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to: utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Przeprowadzono próbę rozciągania i uzyskano wykres zamieszczony na rysunku. Oblicz wartość górnej granicy plastyczności badanego materiału, jeżeli do badania zastosowano próbkę o przekroju S0 = 115 mm2

Które urządzenie używane na składowisku materiałów wsadowych przedstawiono na rysunku?

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Przeprowadzono próbę rozciągania i uzyskano wykres zamieszczony na rysunku. Oblicz wartość górnej granicy plastyczności badanego materiału, jeżeli do badania zastosowano próbkę o przekroju S₀ = 115 mm²