| Nr czynności | Działania naprawcze / czynności |
|---|---|
| 1 | Przygotowanie przewodów elektrycznych i wykonanie połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 2 | Usunięcie uszkodzonych połączeń między elementami I/O a sterownikiem. |
| 3 | Sprawdzenie poprawności wykonania nowych połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 4 | Interpretacja otrzymanych przed naprawą wyników pomiarów rezystancji połączeń elementów I/O ze sterownikiem |
| Dane znamionowe prądnicy tachometrycznej PZTK 51-18 | |
|---|---|
| kU = 12,5 V/1000 obr/min | |
| Robw min = 5 kΩ | |
| nmax = 8000 obr/min | |
| Temperatura °C | Rezystancja sprawdzanego rodzaju czujnika temperatury | ||
|---|---|---|---|
| Pt100 Ω | Pt1000 Ω | Ni100 Ω | |
| -20 | 92,13 | 870,14 | 100,00 |
| 0 | 100,00 | 981,00 | 114,21 |
| 60 | 123,24 | 1000,00 | 123,50 |
| Rodzaj materiału | Strefa działania mm |
|---|---|
| Stal | 0 ÷ 16 |
| Chromomolibdelina | 0 ÷ 15 |
| Mosiądz | 0 ÷ 9 |
| Miedź | 0 ÷ 6 |
| Aluminium | 0 ÷ 8 |
| Harmonogram czynności serwisowych instalacji pneumatycznej (fragment) | ||
|---|---|---|
| Lp. | Czynność serwisowa | Okres wykonywania |
| 1. | Sprawdzanie temperatury pracy | Codziennie |
| 2. | Kontrola przewodu zasilającego | Codziennie |
| 3. | Sprawdzanie podciśnienia generowanego przez sprężarkę | Raz na 3 miesiące |
| 4. | Kontrola obiegu oleju w sprężarce | Raz na 3 miesiące |
| 5. | Sprawdzanie szczelności zaworów | Co 6 miesięcy |
| 6. | Kontrola działania zaworów bezpieczeństwa | Co 6 miesięcy |
| 7. | Kontrola ustawień zabezpieczenia przeciążeniowego silnika sprężarki | Co 6 miesięcy |
| 8. | Sprawdzanie rurociągu, skraplacza, części chłodniczych | Raz na rok |
| 9. | Sprawdzanie łączników i bezpieczników | Raz na rok |
| Tabela usterek przetwornika p/I | ||
|---|---|---|
| Objawy | Przyczyny | Działania |
| Brak sygnału 4÷20 mA | Nieprawidłowe podłączenie zasilania |
|
| Brak zasilania |
| |
| Napięcie robocze zbyt niskie lub rezystancja obciążenia zbyt wysoka |
| |
| Sygnał 4÷20 mA niestabilny | Fluktuacje poziomu |
|
| Brak kompensacji ciśnienia |
| |
| Sygnał prądowy przekracza 22 mA lub jest poniżej 3,6 mA | Wadliwy moduł elektroniczny lub komora pomiarowa |
|
| Pomiar punktu | Stan logiczny |
|---|---|
| X1 | wysoki |
| X2 | wysoki |
| X3 | wysoki |
| X4 | niski |
| A | niski |
| B | niski |
| C | wysoki |
| D | niski |
| Q | wysoki |
| Symbol czujnika w instalacji | Wartości prądu w pętli prądowej [mA] dla wielkości wejściowej | |
|---|---|---|
| minimalnej | maksymalnej | |
| B1 | 4,2 | 21,3 |
| B2 | 4,1 | 19,9 |
| B3 | 0,9 | 20,0 |
| Protokół pomiarów kontrolnych poziomu hałasu do oceny stanu technicznego napędów w silosach | ||||
|---|---|---|---|---|
| Oznaczenia napędów w silosach | Poziom hałasu LWA dB | Ocena stanu technicznego | ||
| podczas pierwszego uruchomienia napędów | przy pustych silosach | przy pełnych silosach | ||
| Sil01-M01 – 22 kW | 91 | 93 | 94 | |
| Sil02-M02 – 22 kW | 90 | 92 | 93 | |
| Sil03-M03 – 37 kW | 93 | 94 | 94 | |
| Nr czynności | Czynność w działaniu naprawczym |
|---|---|
| 1 | Identyfikacja na podstawie pomiarów, wadliwych połączeń elementów I/O ze sterownikiem |
| 2 | Przygotowanie przewodów elektrycznych i wykonanie połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 3 | Usunięcie uszkodzonych połączeń między elementami I/O a sterownikiem. |
| 4 | Sprawdzenie poprawności wykonania nowych połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 5 | Pomiar rezystancji połączeń elektrycznych elementów I/O ze sterownikiem. |
| Nr czynności | Czynności |
|---|---|
| 1 | Zaprogramowanie sterownika PLC |
| 2 | Symulacja programowa działania programu |
| 3 | Uruchomienie testowe w układzie rzeczywistym. |
| 4 | Uruchomienie testowe z wykorzystaniem stanowiska symulacyjnego. |
| Sygnał | Stan logiczny |
|---|---|
| X1 | 1 |
| X2 | 0 |
| X3 | 0 |
| X4 | 1 |
| A | 1 |
| B | 0 |
| C | 0 |
| Q | 1 |
| L.p. | Nazwa | Opis |
|---|---|---|
| 1 | Panel sterowania | Szczegółowe informacje w rozdziale „Programowanie z użyciem panelu sterowania". |
| 2 | Osłona | Chroni wewnętrzne elementy przemiennika. |
| 3 | Wskaźnik zasilania | Wskaźnik zasilania. |
| 4 | Przysłona | Chroni wewnętrzne elementy przemiennika. |
| 5 | Tabliczka znamionowa | Szczegółowe informacje w rozdziale 2.4. |
| 6 | Złącze panelu sterowania | Złącza do podłączania panelu sterowania. Złącze „6" służy podłączenia panelu oddalonego.. |
| 7 | ||
| 8 | Terminal obwodów mocy | Szczegółowe informacje w rozdziale „Instalacja elektryczna". |
| 9 | Terminal obwodów sterowania | Szczegółowe informacje w rozdziale „Instalacja elektryczna". |
| 10 | Oznaczenie produktu | Szczegółowe informacje w rozdziale „Parametry techniczne". |
