Filtrowanie pytań

Wybierz zawód, aby zobaczyć dostępne kwalifikacje

Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Który fragment programu posiada poprawne wartości parametrów cyklu wiercenia otworów położonych na okręgu?

Znaczenie parametrów: B – promień okręgu, D – kąt między otworami, A – kąt pierwszego otworu z osią X, S – liczb otworów.

Ilustracja do pytania 2
A. G77 X50 Y40 B30 D90 A0 S6
B. G77 X50 Z40 B30 D45 A90 S6
C. G77 X50 Y40 B30 D60 A0 S6
D. G77 X50 Y40 B30 D45 A180 S6
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Technologiczna kolejność zabiegów prowadzących do wykonania tulei przedstawionej na rysunku je następująca:

Ilustracja do pytania 6
A. toczenie poprzeczne, toczenie wzdłużne, nawiercanie, rozwiercanie.
B. toczenie poprzeczne, toczenie wzdłużne, nawiercanie, wiercenie.
C. toczenie poprzeczne, toczenie wzdłużne, nawiercanie, wytaczanie.
D. toczenie wzdłużne, toczenie poprzeczne, nawiercanie, powiercanie.
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Przy obróbce z wykorzystaniem wysokiej prędkości narzędzi (High Speed Cutting) zaleca się ustawienie

A. niedużego posuwu narzędzia oraz małej grubości skrawanej warstwy
B. niedużego posuwu narzędzia oraz dużej grubości skrawanej warstwy
C. sporego posuwu narzędzia oraz dużej grubości skrawanej warstwy
D. sporego posuwu narzędzia oraz małej grubości skrawanej warstwy
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Bazując na tabeli, dobierz posuw podczas zgrubnej obróbki odlewu.
Rodzaj obróbkiDokładność obróbkiChropowatość powierzchni Ra µmZakres posuwów mm/obrZakres głębokości mm
Obróbka dokładnaIT6 - IT90,32 - 1,250,05 - 0,30,5 - 2
Obróbka średniodokładnaIT9 - IT112,5 - 50,2 - 0,52 - 4
Obróbka zgrubnaIT12 - IT1410 - 40≥ 0,4≥ 4

A. 0,6 mm/obr
B. 0,3 mm/obr
C. 0,1 mm/obr
D. 0,2 mm/obr
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Której obrabiarki CNC dotyczą dane techniczne przedstawione w tabeli?

STÓŁPowierzchnia450 x 160 mm
Maks. obciążenie50 kg
Żłobki T (ilość x szer. x długość)2 x 12H7 x 100 mm
X/Y/Z przesuwy300/160/250 mm
OBSZAR PRACYOdległość od czoła wrzeciona do stołu100÷350 mm
Odległość od osi wrzeciona do kolumny170 mm
WRZECIONOStożek wrzecionaISO 30
Obroty wrzeciona0÷4000 obr/min
Moc napędu głównego1,1/1,5 kW
Moment napędu głównego M100/1000 obr/min3/1,1 Nm
PRZESUWУX/Y/Z szybki przesuw6/6/6 m/min
MAGAZYN NARZĘDZIWymiana narzędziaRęczna tuleja zaciskowa
Oprawka narzędziowaDIN 69871

A. Szlifierki.
B. Wycinarki.
C. Tokarki.
D. Frezarki.
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Zastosowanie cieczy smarująco-chłodzącej w procesie gwintowania ma na celu

A. podniesienie parametrów obróbczych w trakcie gwintowania
B. ochronę obrobionej powierzchni
C. ograniczenie oporów skrawania
D. usunięcie zanieczyszczeń z obszaru obróbki
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Która maszyna jest wykorzystywana w produkcji na dużą skalę lub masowej, przeznaczona do obróbki precyzyjnych otworów o kształtach wielobocznych i wielowypustowych, usuwająca cały nadmiar materiału podczas jednego ruchu narzędzia?

A. Wiertarka kadłubowa
B. Przeciągarka
C. Frezarka pionowa
D. Dłutownica
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Do zadań związanych z obsługą oraz konserwacją układu hydraulicznego maszyny CNC nie należy

A. sprawdzanie efektywności pompy hydraulicznej obrabiarki
B. sprawdzenie wymaganego ciśnienia
C. uzupełnianie płynu hydraulicznego
D. czyszczenie filtra
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Szybkość skrawania (obróbka zgrubna) przy toczeniu stali o granicy wytrzymałości Rm = 1050 MPa nożem ze stali szybkotnącej może wynosić

Zalecane szybkości skrawania
Materiał ostrzaStal szybkotnącaWęgliki spiekane
Szybkość skrawania w m/min
Rodzaj obróbkiZgrubnaWykańczającaNacinanie gwintówZgrubnaWykańczająca
Stal o Rm
do 500 MPa30÷4040÷508÷1270÷120200÷250
500÷700 MPa25÷3030÷405÷855÷90150÷200
700÷850 MPa15÷2020÷305÷860÷80100÷150
850÷1000 MPa10÷1515÷204÷630÷5070÷100
ponad 1000 MPa5÷1010÷153÷420÷3040÷70

A. 100 m/min
B. 30 m/min
C. 8 m/min
D. 175 m/min
Użytkowanie obrabiarek skrawa…

Operacje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wykonywane są na stanowiskach oznaczonym symbolem

Nr operacjiTreść operacjiStanowisko
1Ciąć materiałOT
2ToczyćTU
3NawęglaćHT
4Zdjąć warstwę nawęglonąHT
5Hartować powierzchniowoTU
6Szlifować powierzchnię czołowąS
7RadełkowaćTU
8ChromowaćHT

A. TU
B. OT
C. HT
D. S