Question 1

MTL.05 Pytanie 441

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Answer

A. oceny poziomu zanieczyszczenia stali siarką.

B. ujawnienia rzadzizny osiowej w stalowych półwyrobach i wyrobach gotowych.

C. oceny rozmieszczenia wydzieleń fosforu w wyrobach stalowych.

D. ujawnienia strefy wpływu ciepła w stalowych złączach spawanych.

Question 2

MTL.03 Pytanie 442

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

Answer

A. Z stali żaroodpornej

Question 3

MTL.05 Pytanie 443

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:

Answer

A. suszenie wsadu, odmiedziowywanie żużla piecu elektrycznym, konwertorowanie stopu.

B. stapianie żużla w piecu elektrycznym, stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, konwertorowanie stopu.

C. suszenie wsadu, stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, odmiedziowywanie żużla w piecu elektrycznym, konwertorowanie stopu.

D. stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, spust żużla, konwertorowanie stopu.

Question 4

MTL.05 Pytanie 444

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?

Answer

A. 12 przepustów.

Question 5

MTL.03 Pytanie 445

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych czynników jest główną przyczyną powstania przedstawionej na rysunku wady walcowanej blachy?

Answer

A. Zbyt mały nacisk walców.

B. Nieprawidłowy profil beczek walców.

C. Nieprawidłowa średnica walców.

D. Zbyt duża prędkość walcowania.

Question 6

MTL.05 Pytanie 446

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz temperaturę hartowania kół zębatych ze stali 16MnCr5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia podana w normie.

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali Próba hartowania od czoła
Temperatura austenityzowania
°C Temperatura nawęglania
°C Temperatura hartowania rdzenia
°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej
°C Odpuszczanie
°C
Znak Numer
28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200

A. 800°C

B. 900°C

C. 890°C

D. 870°C

Answer

A. Kęsisko

Answer

A. 16,00 mm

Answer

A. Ciągadła do ciągnienia drutu.

B. Matryce do prasowania proszków metali.

C. Rolki do nagniatania powierzchni.

D. Matryce do okrawania wypływki.

Answer

A. Na ilustracji 1.

Answer

A. do zasilania nagrzewnic gorącego powietrza

B. do ogrzewania obiektów użyteczności publicznej

C. w wytwarzaniu kwasu fluorowodorowego

D. do świeżenia surówki

Answer

A. stempel, matrycę i przekładki pierścieniowe.

B. tłocznik z prowadzeniem słupowym.

C. wzorzec osadzony na wirującej głowicy i rolkę dociskową.

D. tłocznik z prowadzeniem w płycie prowadzącej.

Answer

A. 213 000 Nm3

Answer

A. SOMENTOR N 60

Answer

A. 6÷10 godzin.

Answer

A. Siarkowanie

Answer

A. Wyżarzanie odprężające

B. Przesycanie i starzenie

C. Hartowanie i niskie odpuszczanie

D. Wyżarzanie sferoidyzujące

Answer

A. Stemplową.

Answer

A. Kadm, cynę, aluminium, polietylen

B. Cynk, kadm, talk, pastę grafitową

C. Miedź, cynę, ołów, grafit sproszkowany

D. Miedź, cynk, ołów, talk

Answer

A. zaokrągleń tylko wypukłych.

B. zaokrągleń wypukłych i wklęsłych.

C. zaokrągleń tylko wklęsłych.

D. wymiarów otworów.

Answer

A. Temperatura 870°C, chłodzenie w wodzie.

B. Temperatura 840°C, chłodzenie w wodzie.

C. Temperatura 800°C, chłodzenie w oleju.

D. Temperatura 870°C, chłodzenie w oleju.

Answer

A. Wciskarkę.

Answer

A. Oczyszczony egzogaz.

Answer

A. O 1,4 Pa

Answer

A. kucia swobodnego wału.

B. wytwarzanie rury bez szwu.

C. walcowania koła zębatego.

D. wytwarzania obręczy.

Answer

A. 1400-1600

Answer

A. oceny poziomu zanieczyszczenia stali siarką.

B. oceny rozmieszczenia wydzieleń fosforu w wyrobach stalowych.

C. ujawnienia rzadzizny osiowej w stalowych półwyrobach i wyrobach gotowych.

D. ujawnienia strefy wpływu ciepła w stalowych złączach spawanych.

Answer

A. Pielgrzymowa, rozwalcowująca, skośna stożkowa, kalibrująca.

B. Skośna śrubowa, pielgrzymowa, duo automatyczna.

C. Skośna dziurująca Mannesmanna, duo automatyczna, rozwalcowująca, kalibrująca.

D. Kalibrująca, pielgrzymowa, skośna Dieschera.

Answer

A. rolkowe

Answer

A. limonit.

Answer

A. Patentowanie

Answer

A. Obniżenie kosztów produkcji i poprawa plastyczności

B. Zwiększenie gęstości i odporności na złamania

C. Poprawa twardości i zmniejszenie zużycia energii

D. Zwiększenie przewodności cieplnej i zmniejszenie korozji

Answer

A. 178,35 kg

Answer

A. Redukcja zanieczyszczeń w rudzie

B. Uzyskanie koksu jako paliwa i reduktora

C. Zwiększenie zawartości węgla w stali

D. Produkcja żużla odpadowego

Question 7

MTL.03 Pytanie 447

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Question 8

MTL.03 Pytanie 448

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, który gniot bezwzględny należy zastosować w szóstym przepuście przy walcowaniu blachy o końcowej grubości 14 mm.

Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm
Nr
Przepustu Wymiary pasma Δh
mm λ Średnica
walców
D
mm Temperatura
metalu
°C Średni nacisk
jednostkowy
p
MPa
grubość
mm szerokość
mm długość
m
0 200 1600 2,5 – – – – –
1 183 1740 2,5 17 1,09 1034 1200 53
2 153 2070 2,5 30 1,19 1034 1197 53
3 113 2070 3,37 40 1,35 1034 1192 58
4 83 2070 4,60 30 1,36 1034 1183 63
5 60 2070 6,28 23 1,38 1034 1167 72
6 44 2070 8,56 16 1,36 800 1147 82
7 32 2070 11,77 12 1,38 800 1120 94,4
8 24 2070 15,70 8 1,33 800 1081 114,0
9 19 2070 19,83 5 1,26 800 1034 132,8
10 16 2070 23,55 3 1,19 800 985 146,4
11 14,5 2070 26,00 1,5 1,10 800 940 147,2
12 14,0 2070 26,91 0,5 1,04 800 900 133,2

Question 9

MTL.03 Pytanie 449

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które narzędzia stanowiące oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na rysunku?

Question 10

MTL.05 Pytanie 450

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów powinien być zastosowany do bezstykowego pomiaru temperatury ciekłego brązu?

Question 11

MTL.03 Pytanie 451

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do jakich celów używa się gazu wielkopiecowego?

Question 12

MTL.05 Pytanie 452

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

W procesie wyoblania stosuje się

Question 13

MTL.05 Pytanie 453

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, ile powietrza należy dostarczyć podczas konwertorowania kamienia miedziowego w jednym cyklu pracy konwertora.

Etap procesu konwertorowania Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h Czas trwania etapu, min
Załadunek wsadu - 240
I okres konwertorowania 30 000 120
Zlewanie żużla 15 000 15
II okres konwertorowania 22 000 240
Zlewanie żużla tlenkowego 5 000 15
Zlewanie miedzi konwertorowej - 30

Question 14

MTL.03 Pytanie 454

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować przy walcowaniu stali na walcarce dwudziestowalcowej.

Nazwa oleju Gęstość
przy temp.
15°C Lepkość
kinematyczna
w temp. 40°C Temperatura
zapłonu Zastosowanie oleju
SOMENTOR 32 796 kg/m³ 1,8 mm²/s 95°C do walcowania na zimno aluminium
(specjalne zastosowanie: walcowanie folii)
SOMENTOR N 60 845 kg/m³ 2,1 mm²/s 155°C do walcowania na zimno stali i innych
metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach
wielowalcowych i kwarto
WALZOEL SBM 130 887 kg/m³ 28 mm²/s 180°C do walcowania miedzi i jej stopów, gdy
wymagana jest wysoka jakość
powierzchni; może być stosowany do
walcowania pielgrzymowego na zimno rur
z miedzi
WALZOEL BM 71 845 kg/m³ 7 mm²/s 155°C do walcowania metali kolorowych na
walcarkach kwarto i sexto

Question 15

MTL.03 Pytanie 455

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający.

Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin
Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni
Kapitalny Co 3÷7 lat 30÷65 dni

Question 16

MTL.05 Pytanie 456

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Schemat przebiegu procesu wyciskania współbieżnego wyrobu pełnego, przedstawia rysunek oznaczony literą

A. A.

B. B.

C. C.

D. D.

Question 17

MTL.03 Pytanie 457

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

Question 18

MTL.03 Pytanie 458

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Question 19

MTL.03 Pytanie 459

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano ilość operacji poszczególnych płyt odcinaka dwutaktowego, po wykonaniu których należy przeprowadzić przeglądy lub naprawy oprzyrządowania. Którą płytę należy najczęściej poddawać przeglądom i naprawom?

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Question 20

MTL.03 Pytanie 460

Kategorie: Obróbka cieplna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

Question 21

MTL.05 Pytanie 461

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Rysunek przedstawia narzędzie pomiarowe stosowane do sprawdzenia

Question 22

MTL.03 Pytanie 462

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Odczytaj z tabeli, jaka jest zalecana temperatura nagrzewania i wygrzewania sprężyn wykonanych ze stali 50S2 przed hartowaniem oraz który ośrodek chłodzący należy stosować przy hartowaniu.

Zalecane warunki obróbki cieplnej
Znak stali Temperatura hartowania
± 10°C Ośrodek chłodzący Temperatura odpuszczania
± 30°C
50S 800 woda 380
40S2 840 woda 430
50S2 870 woda 460
55S2 870 olej 460
50HSA 850 olej 520

Question 23

MTL.05 Pytanie 463

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

Question 24

MTL.05 Pytanie 464

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz rodzaj atmosfery do procesu spiekania stopów magnetycznie miękkich.

Materiał Zastosowanie atmosfery spiekania
Azot Zdysocjowany amoniak Argon Hel Oczyszczony egzogaz
Stopy aluminium X
Węgliki spiekane X X
Stopy magnetycznie miękkie X
Molibden, wolfram, kobalt X X X
Mosiądz X X

Question 25

MTL.05 Pytanie 465

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Ciśnienie tlenu wprowadzanego do instalacji powinno wynosić 3,8 Pa. Określ na podstawie wskazania manometru zamontowanego na zaworze butli tlenowej o ile ciśnienie tlenu w butli jest niższe od zalecanego.

Question 26

MTL.03 Pytanie 466

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na rysunkach przedstawiono następujące po sobie etapy procesu

Question 27

MTL.03 Pytanie 467

Kategorie: Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli wskaż zakres nacisków jednostkowych w MPa dla stali węglowej o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,1%

Materiał Naciski jednostkowe MPa
Aluminium 600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej 800-1000
Czysta miedź 1200-1400
Mosiądz M63 1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C) 1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C) 1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe 1800-2200
2000-2800

Question 28

MTL.05 Pytanie 468

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Question 29

MTL.05 Pytanie 469

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Które z wymienionych walcarek należy kolejno wykorzystać w procesie walcowania rur grubościennych?

Question 30

MTL.03 Pytanie 470

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Question 31

MTL.05 Pytanie 471

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Minerał, który jest podstawowym materiałem wsadowym w procesie produkcji cynku to

Question 32

MTL.03 Pytanie 472

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Question 33

MTL.03 Pytanie 473

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Question 34

MTL.05 Pytanie 474

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m² cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m³

Question 35

MTL.03 Pytanie 475

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Eksploatacja maszyn i urządze…

Filtrowanie pytań

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?

Który z wymienionych czynników jest główną przyczyną powstania przedstawionej na rysunku wady walcowanej blachy?

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Które narzędzia stanowiące oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na rysunku?

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów powinien być zastosowany do bezstykowego pomiaru temperatury ciekłego brązu?

Do jakich celów używa się gazu wielkopiecowego?

W procesie wyoblania stosuje się

Schemat przebiegu procesu wyciskania współbieżnego wyrobu pełnego, przedstawia rysunek oznaczony literą

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

Rysunek przedstawia narzędzie pomiarowe stosowane do sprawdzenia

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

Ciśnienie tlenu wprowadzanego do instalacji powinno wynosić 3,8 Pa. Określ na podstawie wskazania manometru zamontowanego na zaworze butli tlenowej o ile ciśnienie tlenu w butli jest niższe od zalecanego.

Na rysunkach przedstawiono następujące po sobie etapy procesu

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Które z wymienionych walcarek należy kolejno wykorzystać w procesie walcowania rur grubościennych?

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Minerał, który jest podstawowym materiałem wsadowym w procesie produkcji cynku to

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m² cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m³

Jakie jest główne zadanie procesu koksowania w produkcji stali?

Warunki obróbki cieplnej stali wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali		Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
Znak	Numer	Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
28Cr4	1.7030	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
28CrS4	1.7036	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCr5	1.7131	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCrS5	1.7139	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCr5	1.7147	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCrS5	1.7149	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200

Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm
Nr Przepustu	Wymiary pasma			Δh mm	λ	Średnica walców D mm	Temperatura metalu °C	Średni nacisk jednostkowy p MPa
Nr Przepustu	grubość mm	szerokość mm	długość m	Δh mm	λ	Średnica walców D mm	Temperatura metalu °C	Średni nacisk jednostkowy p MPa
0	200	1600	2,5	–	–	–	–	–
1	183	1740	2,5	17	1,09	1034	1200	53
2	153	2070	2,5	30	1,19	1034	1197	53
3	113	2070	3,37	40	1,35	1034	1192	58
4	83	2070	4,60	30	1,36	1034	1183	63
5	60	2070	6,28	23	1,38	1034	1167	72
6	44	2070	8,56	16	1,36	800	1147	82
7	32	2070	11,77	12	1,38	800	1120	94,4
8	24	2070	15,70	8	1,33	800	1081	114,0
9	19	2070	19,83	5	1,26	800	1034	132,8
10	16	2070	23,55	3	1,19	800	985	146,4
11	14,5	2070	26,00	1,5	1,10	800	940	147,2
12	14,0	2070	26,91	0,5	1,04	800	900	133,2

Etap procesu konwertorowania	Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h	Czas trwania etapu, min
Załadunek wsadu	-	240
I okres konwertorowania	30 000	120
Zlewanie żużla	15 000	15
II okres konwertorowania	22 000	240
Zlewanie żużla tlenkowego	5 000	15
Zlewanie miedzi konwertorowej	-	30

Nazwa oleju	Gęstość przy temp. 15°C	Lepkość kinematyczna w temp. 40°C	Temperatura zapłonu	Zastosowanie oleju
SOMENTOR 32	796 kg/m³	1,8 mm²/s	95°C	do walcowania na zimno aluminium (specjalne zastosowanie: walcowanie folii)
SOMENTOR N 60	845 kg/m³	2,1 mm²/s	155°C	do walcowania na zimno stali i innych metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach wielowalcowych i kwarto
WALZOEL SBM 130	887 kg/m³	28 mm²/s	180°C	do walcowania miedzi i jej stopów, gdy wymagana jest wysoka jakość powierzchni; może być stosowany do walcowania pielgrzymowego na zimno rur z miedzi
WALZOEL BM 71	845 kg/m³	7 mm²/s	155°C	do walcowania metali kolorowych na walcarkach kwarto i sexto

Rodzaj remontu	Cykl remontowy	Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry)	Co 6 miesięcy	12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający)	Co 2÷3 miesiące	6÷10 godzin
Średni	Co 18÷24 miesięcy	4÷6 dni
Kapitalny	Co 3÷7 lat	30÷65 dni

Czynność	Ilość wykonanych operacji
	Płyta
	tnąca	stemplowa	głowicowa	prowadząca
Przegląd techniczny	500	1 000	2 000	1 000
Naprawa bieżąca	750	1 250	3 000	1 500
Naprawa średnia	1 000	1 500	4 000	2 000
Naprawa główna	1 250	1 750	5 000	2 500

Zalecane warunki obróbki cieplnej
Znak stali	Temperatura hartowania ± 10°C	Ośrodek chłodzący	Temperatura odpuszczania ± 30°C
50S	800	woda	380
40S2	840	woda	430
50S2	870	woda	460
55S2	870	olej	460
50HSA	850	olej	520

Materiał	Zastosowanie atmosfery spiekania
Materiał	Azot	Zdysocjowany amoniak	Argon	Hel	Oczyszczony egzogaz
Stopy aluminium	X
Węgliki spiekane			X	X
Stopy magnetycznie miękkie	X
Molibden, wolfram, kobalt		X	X	X
Mosiądz		X			X

Materiał	Naciski jednostkowe MPa
Aluminium	600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej	800-1000
Czysta miedź	1200-1400
Mosiądz M63	1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C)	1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C)	1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe	1800-2200 2000-2800

Filtrowanie pytań

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:

Jaką liczbę przepustów n = ∑∆h/∆hśr należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆hśr = 90 mm?

Który z wymienionych czynników jest główną przyczyną powstania przedstawionej na rysunku wady walcowanej blachy?

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Które narzędzia stanowiące oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na rysunku?

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów powinien być zastosowany do bezstykowego pomiaru temperatury ciekłego brązu?

Do jakich celów używa się gazu wielkopiecowego?

W procesie wyoblania stosuje się

Schemat przebiegu procesu wyciskania współbieżnego wyrobu pełnego, przedstawia rysunek oznaczony literą

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

Rysunek przedstawia narzędzie pomiarowe stosowane do sprawdzenia

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

Ciśnienie tlenu wprowadzanego do instalacji powinno wynosić 3,8 Pa. Określ na podstawie wskazania manometru zamontowanego na zaworze butli tlenowej o ile ciśnienie tlenu w butli jest niższe od zalecanego.

Na rysunkach przedstawiono następujące po sobie etapy procesu

Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu

Które z wymienionych walcarek należy kolejno wykorzystać w procesie walcowania rur grubościennych?

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Minerał, który jest podstawowym materiałem wsadowym w procesie produkcji cynku to

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m2 cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m3

Jakie jest główne zadanie procesu koksowania w produkcji stali?

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m² cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m³