Technik Przemysłu Metalurgicznego - Lista pytań egzaminacyjnych

MTL.03Pytanie 481

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Który schemat przedstawia pozapiecową metodę odgazowania obiegowego stali?

D.

C.

A.

B.

MTL.03Pytanie 482

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Określ na podstawie tabeli zalecany zakres temperatur wyciskania stopu AlCu4Mg2.

Parametry procesu wyciskania stopów aluminium
Gatunek stopu Średnica pojemnika
mm Temperatura wyciskania
°C
AlMgSi 155÷500 480÷500
AlMg1SiCu
AlCu4Mg4 155÷1200 350÷480
AlCu4Mg2
AlCu2Mg
AlMg2 155÷500 450÷520
AlMg3
AlMg5 155÷1200 400÷450

Parametry procesu wyciskania stopów aluminium
Gatunek stopu	Średnica pojemnika mm	Temperatura wyciskania °C
AlMgSi	155÷500	480÷500
AlMg1SiCu
AlCu4Mg4	155÷1200	350÷480
AlCu4Mg2
AlCu2Mg
AlMg2	155÷500	450÷520
AlMg3
AlMg5	155÷1200	400÷450

A. 480÷500ºC

B. 400÷450ºC

C. 450÷520ºC

D. 350÷480ºC

MTL.05Pytanie 483

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Na której ilustracji przedstawiono strukturę żeliwa szarego?

Na ilustracji 3.

Na ilustracji 1.

Na ilustracji 2.

Na ilustracji 4.

MTL.05Pytanie 484

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces

A. nawęglania.

B. borowania.

C. fosforanowania.

D. oksydowania.

MTL.05Pytanie 485

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Schemat struktury wlewków stali nieuspokojonej, silnie gotującej się przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

A.

D.

C.

B.

MTL.03Pytanie 486

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

A. Testy udarności

B. Próbę rozciągania statyczną

C. Testy twardości

D. Próbę ściskania statyczną

MTL.03Pytanie 487

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Które z przedstawionych na rysunkach wyrobów wykonuje się metodą walcowania poprzeczno-klinowego?

A.

D.

B.

C.

MTL.05Pytanie 488

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

Które oprzyrządowanie stosuje się w procesie wyoblania?

A. Wzorzec osadzony na wirującej głowicy i rolkę dociskową.

B. Tłocznik z prowadzeniem w płycie prowadzącej.

C. Stempel, matrycę i przekładki pierścieniowe.

D. Tłocznik z prowadzeniem słupowym.

MTL.05Pytanie 489

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Określ na podstawie wykresu w jakich warunkach należy przeprowadzić starzenie duraluminium, aby uzyskać największą wytrzymałość na rozciąganie tego stopu.

A. Temperatura 20°C, czas ~ 4 dni.

B. Temperatura 150°C, czas ~ 20 godzin.

C. Temperatura 200°C, czas ~ 12 godzin.

D. Temperatura 100°C, czas ~ 1,5 dnia.

MTL.05Pytanie 490

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Wady i defekty wyrobów

Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na ilustracji strzałką?

A. Niezgrzany pęcherz wewnętrzny.

B. Zażużlenie.

C. Jamę usadową.

D. Pęcherz podskórny.

MTL.03Pytanie 491

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Chwytak pneumatyczny przedstawia zdjęcie oznaczone literą

B.

D.

C.

A.

MTL.03Pytanie 492

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

A. Wózek widłowy

B. Wózek platformowy

C. Suwnicę pomostową kleszczową

D. Suwnicę pomostową z chwytnikiem elektromagnetycznym

MTL.03Pytanie 493

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Na podstawie fragmentu tabeli konserwacji elementów suwnicy pomostowej określ, który element suwnicy lub parametr powinien być sprawdzany najczęściej.

Lp. Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie Kontrola codzienna na początku pracy Pierwszy raz po 3 miesiącach Regularna konserwacja po 12 miesiącach Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1 x x x Hamulec
2 x x x Połączenia śrubowe
3 x x x Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4 x Wymiana oleju/smaru przekładniowego

Lp.	Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie	Kontrola codzienna na początku pracy	Pierwszy raz po 3 miesiącach	Regularna konserwacja po 12 miesiącach	Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym	Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1	x	x		x		Hamulec
2	x		x	x		Połączenia śrubowe
3			x	x	x	Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4					x	Wymiana oleju/smaru przekładniowego

A. Poziom oleju przekładniowego.

B. Stan połączeń śrubowych.

C. Stopień zużycia uzębienia wału.

D. Działanie hamulca.

MTL.03Pytanie 494

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający.

Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin
Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni
Kapitalny Co 3÷7 lat 30÷65 dni

Rodzaj remontu	Cykl remontowy	Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry)	Co 6 miesięcy	12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający)	Co 2÷3 miesiące	6÷10 godzin
Średni	Co 18÷24 miesięcy	4÷6 dni
Kapitalny	Co 3÷7 lat	30÷65 dni

A. 12÷16 godzin.

B. 6÷10 godzin.

C. 6÷10 dni.

D. 4÷6 dni.

MTL.03Pytanie 495

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

A. 50,01

B. 49,99

C. 49,98

D. 50,02

MTL.05Pytanie 496

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

A. 20 ciągów.

B. 13 ciągów.

C. 16 ciągów.

D. 17 ciągów.

MTL.05Pytanie 497

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

A. Cynkowa.

B. Cynowa.

C. Niklowa.

D. Chromowa.

MTL.05Pytanie 498

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Na podstawie informacji zawartych w tabeli wskaż temperaturę hartowania tulei ze stali 20MnCrS5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20ºC wyższej niż minimalna temperatura hartowania warstwy powierzchniowej podana w normie.

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 Stale do nawęglania
Oznaczenie stali Próba hartowania od czoła
Temperatura austenityzowania
°C Temperatura nawęglania
°C Temperatura hartowania rdzenia
°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej
°C Odpuszczanie
°C
Znak Numer
28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 Stale do nawęglania
Oznaczenie stali	Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
Znak	Numer
28Cr4	1.7030	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
28CrS4	1.7036	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCr5	1.7131	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCrS5	1.7139	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCr5	1.7147	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCrS5	1.7149	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200

A. 880ºC

B. 900ºC

C. 820ºC

D. 800ºC

MTL.03Pytanie 499

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

A. miedź blister.

B. kamień miedziowy.

C. miedzionikiel.

D. miedź elektrolityczna.

MTL.05Pytanie 500

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Który przyrząd pomiarowy należy zastosować do szybkiego określenia składu chemicznego stali?

A. Tensometr oporowy.

B. Dylatometr.

C. Mikroskop elektronowy.

D. Spektroskop.

MTL.05Pytanie 501

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Na której ilustracji przedstawiono strukturę perlitu?

Na ilustracji 4.

Na ilustracji 1.

Na ilustracji 3.

Na ilustracji 2.

MTL.03Pytanie 502

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Określ na podstawie tabeli czas nagrzewania indukcyjnego pręta kwadratowego o boku 150 mm z niestopowej stali konstrukcyjnej, jeśli częstotliwość prądu wynosi 50 Hz.

Średnica wsadu
mm Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz
70 - 2,6 2,8 3,0
80 - 3,2 3,6 4,0
90 - 4,2 4,6 5,0
100 - 5,5 6,0 -
110 - 7,0 7,5 -
120 - 8,5 9,0 -
150 12,0 14,0 16,0 -
175 15,0 18,0 - -
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30%
– dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

Średnica wsadu mm	Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
	50 Hz	500 Hz	1000 Hz	2500 Hz
70	-	2,6	2,8	3,0
80	-	3,2	3,6	4,0
90	-	4,2	4,6	5,0
100	-	5,5	6,0	-
110	-	7,0	7,5	-
120	-	8,5	9,0	-
150	12,0	14,0	16,0	-
175	15,0	18,0	-	-
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30% – dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

A. 18,0 minut.

B. 14,0 minut.

C. 22,5 minuty.

D. 17,5 minuty.

MTL.03Pytanie 503

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

Przykładowa ilość materiałów wsadowych i produktów ubocznych wielkiego pieca
przy wytworzeniu 1 Mg surówki
(skład surówki: 94,77% Fe, 3% C, 0,03% S, 0,2% P, 1% Mg, 1% Si)
Materiały wsadowe
Ruda 1 765 kg
Topniki 489 kg
Koks 954 kg
Powietrze 3 850 m³ (1 030 kg)
Produkty
Surówka 1 000 kg
Żużel 577 kg
Gaz wielkopiecowy 4 250 m³ (5 770 kg)
Pył wielkopiecowy 91 kg

Przykładowa ilość materiałów wsadowych i produktów ubocznych wielkiego pieca przy wytworzeniu 1 Mg surówki (skład surówki: 94,77% Fe, 3% C, 0,03% S, 0,2% P, 1% Mg, 1% Si)
Materiały wsadowe
Ruda	1 765 kg
Topniki	489 kg
Koks	954 kg
Powietrze	3 850 m³ (1 030 kg)
Produkty
Surówka	1 000 kg
Żużel	577 kg
Gaz wielkopiecowy	4 250 m³ (5 770 kg)
Pył wielkopiecowy	91 kg

A. 20 600 kg

B. 77 000 kg

C. 770 000 kg

D. 206 000 kg

MTL.05Pytanie 504

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Wady i defekty wyrobów

Którą z wymienionych prób technologicznych należy przeprowadzić w celu wykrycia wad wewnętrznych i określenia podatności na odkształcenia plastyczne walcówki o średnicy Ø = 4,3 mm?

A. Próbę podwójnego zginania.

B. Próbę tłoczności.

C. Próbę udarności.

D. Próbę dwukierunkowego przeginania.

MTL.03Pytanie 505

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

A. Nieodpowiednie kalibrowanie walców lub przepełnienie wykroju

B. Znaczące zużycie walców lub nierównomierna temperatura materiału

C. Zbyt wysoka zawartość wodoru w stali lub zbyt szybkie chłodzenie stali po obróbce plastycznej

D. Zawalcowania, które pojawiły się na wczesnym etapie obróbki plastycznej lub pęcherze podskórne w wsadzie

MTL.05Pytanie 506

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Na fotomikrografii przedstawiono strukturę

A. stali szybkotnącej.

B. żeliwa szarego o osnowie ferrytycznej.

C. żeliwa sferoidalnego o osnowie ferrytyczno-perlitycznej.

D. niskowęglowej stali niestopowej.

MTL.05Pytanie 507

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆h_max w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45.

Do obliczeń wykorzystaj wzór:
Δh_max = 0,5 D μ²

A. 13,5 mm

B. 225,0 mm

C. 50,6 mm

D. 112,5 mm

MTL.05Pytanie 508

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?

A. 12 przepustów.

B. 7 przepustów.

C. 10 przepustów.

D. 9 przepustów.

MTL.05Pytanie 509

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

A. Mistrz Zmianowy.

B. "Pierwszy" spustowy.

C. "Pierwszy" wytapiacz.

D. Kierownik Wydziału.

MTL.03Pytanie 510

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

A. Piec martenowski

B. Piec szybowy

C. Piec konwertorowy

D. Piec elektryczny

MTL.05Pytanie 511

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą

A.

B.

C.

D.

MTL.05Pytanie 512

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Wady i defekty wyrobów

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

Na ilustracji 3.

Na ilustracji 4.

Na ilustracji 2.

Na ilustracji 1.

MTL.05Pytanie 513

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

A. Walcarkę.

B. Prasę.

C. Wciskarkę.

D. Kuźniarkę.

MTL.05Pytanie 514

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

A. Kierownik Wydziału.

B. Mistrz Zmianowy.

C. I spustowy.

D. I wytapiacz.

MTL.05Pytanie 515

Organizacja i prowadzenie pro…

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Określ na podstawie wykresu temperaturę wyżarzania zupełnego stali o zawartości 0,6% C.

A. 800°C

B. 720°C

C. 980°C

D. 750°C

Lista pytań egzaminacyjnych

Filtrowanie pytań

Który schemat przedstawia pozapiecową metodę odgazowania obiegowego stali?

Na której ilustracji przedstawiono strukturę żeliwa szarego?

W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces

Schemat struktury wlewków stali nieuspokojonej, silnie gotującej się przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

Które z przedstawionych na rysunkach wyrobów wykonuje się metodą walcowania poprzeczno-klinowego?

Które oprzyrządowanie stosuje się w procesie wyoblania?

Określ na podstawie wykresu w jakich warunkach należy przeprowadzić starzenie duraluminium, aby uzyskać największą wytrzymałość na rozciąganie tego stopu.

Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na ilustracji strzałką?

Chwytak pneumatyczny przedstawia zdjęcie oznaczone literą

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

Który przyrząd pomiarowy należy zastosować do szybkiego określenia składu chemicznego stali?

Na której ilustracji przedstawiono strukturę perlitu?

Którą z wymienionych prób technologicznych należy przeprowadzić w celu wykrycia wad wewnętrznych i określenia podatności na odkształcenia plastyczne walcówki o średnicy Ø = 4,3 mm?

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

Na fotomikrografii przedstawiono strukturę

Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆h_max w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45.

Do obliczeń wykorzystaj wzór:
Δh_max = 0,5 D μ²

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Określ na podstawie wykresu temperaturę wyżarzania zupełnego stali o zawartości 0,6% C.

Wymagane logowanie

Lista pytań egzaminacyjnych

Filtrowanie pytań

Który schemat przedstawia pozapiecową metodę odgazowania obiegowego stali?

Na której ilustracji przedstawiono strukturę żeliwa szarego?

W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces

Schemat struktury wlewków stali nieuspokojonej, silnie gotującej się przedstawiono na rysunku oznaczonym literą

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość Rm po obróbce plastycznej?

Które z przedstawionych na rysunkach wyrobów wykonuje się metodą walcowania poprzeczno-klinowego?

Które oprzyrządowanie stosuje się w procesie wyoblania?

Określ na podstawie wykresu w jakich warunkach należy przeprowadzić starzenie duraluminium, aby uzyskać największą wytrzymałość na rozciąganie tego stopu.

Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na ilustracji strzałką?

Chwytak pneumatyczny przedstawia zdjęcie oznaczone literą

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50+0,02 ∅50-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

Który przyrząd pomiarowy należy zastosować do szybkiego określenia składu chemicznego stali?

Na której ilustracji przedstawiono strukturę perlitu?

Którą z wymienionych prób technologicznych należy przeprowadzić w celu wykrycia wad wewnętrznych i określenia podatności na odkształcenia plastyczne walcówki o średnicy Ø = 4,3 mm?

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

Na fotomikrografii przedstawiono strukturę

Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆hmax w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45. Do obliczeń wykorzystaj wzór: Δhmax = 0,5 D μ2

Jaką liczbę przepustów n = ∑∆h/∆hśr należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆hśr = 90 mm?

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą

Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?

W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Określ na podstawie wykresu temperaturę wyżarzania zupełnego stali o zawartości 0,6% C.

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆h_max w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45.

Do obliczeń wykorzystaj wzór:
Δh_max = 0,5 D μ²

Jaką liczbę przepustów n = ^∑∆h/_{∆h_śr} należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆h_śr = 90 mm?