Question 1

MTL.03 Pytanie 121

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalny czas potrzebny na wymianę szczęk w wózku ciągnącym i wciskarce oraz wymianę i ustawienie ciągadła w ciągarce ławowej, jeśli poszczególne czynności wykonuje ten sam pracownik.

Czynność związana z obsługą ciągarki ławowej Orientacyjny czas wykonania czynności, minuty
Wymiana ciągadła 1,5 ÷ 4
Wymiana zużytego trzpienia 1 ÷ 2
Ustawienie ciągadła 3 ÷ 6
Zmiana szczęk w wózku ciągnącym 1 ÷ 2
Zmiana szczęk wciskarki 3 ÷ 5

Answer

A. 17 minut.

Question 2

MTL.05 Pytanie 122

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na ilustracji przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą

Answer

A. statycznej próby zginania.

B. statycznej próby skręcania.

C. technologicznej próby przeginania.

D. technologicznej próby spęczania.

Question 3

MTL.03 Pytanie 123

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które z poniższych urządzeń transportowych jest używane do wprowadzenia dużych wlewków kuziennych do pieca komorowego z wysuwnym trzonem?

Answer

A. Żuraw przejezdny

Question 4

MTL.03 Pytanie 124

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Co powoduje falowanie lub pofałdowanie blach w trakcie procesu walcowania?

Answer

A. Zbyt duże zużycie walców

B. Za niska temperatura walcowania

C. Zbyt niska prędkość walcowania

D. Rozwalcowanie pęcherzy podskórnych

Question 5

MTL.05 Pytanie 125

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Na rysunku przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą

Answer

A. technologicznej próby przeginania.

B. technologicznej próby spęczania.

C. statycznej próby zginania.

D. statycznej próby skręcania.

Question 6

MTL.05 Pytanie 126

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Answer

A. Cynowa.

Question 7

MTL.05 Pytanie 127

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Podstawową przyczyną poprzecznych naderwań na powierzchni wyciskanego pręta jest

Answer

A. za mały stopień odkształcenia plastycznego wyciskanego materiału.

Question 8

MTL.05 Pytanie 128

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu

Answer

A. zawijak.

Question 9

MTL.05 Pytanie 129

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Do określenia stopnia zużycia prowadnic suwaka prasy cierno–śrubowej należy zastosować

Answer

A. średnicówkę mikrometryczną.

Question 10

MTL.03 Pytanie 130

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie operacje należy wykonać, aby przygotować rudę do wzbogacania w flotowniku?

Answer

A. Mielenie i klasyfikowanie

Question 11

MTL.03 Pytanie 131

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Answer

A. galwaniczną

Question 12

MTL.03 Pytanie 132

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie z wymienionych produktów są tworzone z rozpylanych proszków niskowęglowej stali niestopowej?

Answer

A. Materiały skrawające

B. Elementy grzejne pieców

C. Łożyska samosmarujące

D. Iskrowe styki elektryczne

Question 13

MTL.03 Pytanie 133

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

Answer

A. Nieodpowiednie kalibrowanie walców lub przepełnienie wykroju

B. Znaczące zużycie walców lub nierównomierna temperatura materiału

C. Zbyt wysoka zawartość wodoru w stali lub zbyt szybkie chłodzenie stali po obróbce plastycznej

D. Zawalcowania, które pojawiły się na wczesnym etapie obróbki plastycznej lub pęcherze podskórne w wsadzie

Question 14

MTL.05 Pytanie 134

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Answer

A. Prasowanie obwiedniowe.

B. Kucie swobodne na młocie.

C. Kucie na kuźniarce.

D. Walcowanie kuźnicze.

Question 15

MTL.03 Pytanie 135

Kategorie: Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj przenośnika, stosowanego do transportowania nagrzanego wsadu, przedstawiono na rysunku?

Answer

A. Taśmowy.

Question 16

MTL.05 Pytanie 136

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 170 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35÷0,45% masy przerabianego stopu?

Answer

A. 0,595 Mg

Question 17

MTL.03 Pytanie 137

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które wyżarzanie jest wykonywane jako wyżarzanie międzyoperacyjne w trakcie wielostopniowego ciągnienia drutów stalowych?

Answer

A. Zupełne

Question 18

MTL.05 Pytanie 138

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy Dₖ = 16±0,01 mm?

Answer

A. Na ilustracji 1.

Question 19

MTL.05 Pytanie 139

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dₜ = 15 ±0,01 mm?

Answer

A. Średnicówkę czujnikową trójstykową.

B. Średnicówkę mikrometryczną dwustykową.

C. Głębokościomierz suwmiarkowy.

D. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych.

Question 20

MTL.05 Pytanie 140

Kategorie: Urządzenia i narzędzia Ochrona środowiska i BHP Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie przytoczonego fragmentu instrukcji stanowiskowej, jaki maksymalny ciężar można powoli podnieść i przemieścić na niewielką odległość za pomocą suwnicy o nominalnym udźwigu 80 Mg, napędzanej silnikiem elektrycznym.

Fragment instrukcji stanowiskowej
Obowiązujące przepisy wymagają, aby maszyny służące do transportu bliskiego (suwnice, dźwigi, żurawie) miały konstrukcję, która pozwoli bezpiecznie i bez trwałych uszkodzeń przenieść:

a) w przypadku obciążeń statycznych:

150% zakładanego obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem ręcznym,
125% obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem innym niż ręczny;

b) w przypadku obciążeń dynamicznych: 110% zakładanego obciążenia nominalnego.

A. 125 Mg

B. 120 Mg

C. 100 Mg

D. 110 Mg

Answer

A. Twardości, młotkiem Poldi.

B. Twardości, metodą Rockwella.

C. Tłoczności metodą Erichsena.

D. Udarności, na młocie Charpy'ego.

Answer

A. EN-GJS-900-2

Answer

A. surówki z wielkiego pieca do urządzenia stalowniczego.

B. żużli wielkopiecowych na składowisko żużla.

C. stali wytopionej w konwertorze do instalacji ciągłego odlewania stali.

D. żużli stalowniczych do instalacji granulowania.

Answer

A. 3 300 kg

Answer

A. Stemplową.

Answer

A. O 2,7 m/min

Answer

A. Zbadać rozkład wielkości ziaren proszku.

Answer

A. Niezgrzane pęcherze podskórne.

B. Pozostałość jamy usadowej.

C. Rozwarstwienie materiału.

D. Nieodpowiedni przebieg włókien.

Answer

A. Kęsisko

Answer

A. 17 ciągów.

Answer

A. Prowadzącą.

Answer

A. Wymianę elementów grzejnych.

B. Naprawę uszkodzonych fragmentów trzonu pieca.

C. Wymianę kabla zasilającego piec.

D. Naprawę uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.

Answer

A. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS, zlewanie żużla, redukcja Cu2S, zlewanie miedzi konwertorowej.

B. załadunek kamienia miedziowego, utlenianie FeS w obecności krzemionki, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

C. załadunek piasku kwarcowego, załadunek kamienia miedziowego, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla,

D. załadunek kamienia miedziowego, załadunek krzemionki, redukcja Fe i Pb, zlewanie żużla, utlenianie Cu2S, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Answer

A. Miedź elektrolityczna

B. Żeliwo szare

C. Staliwo o wysokiej trwałości na ciepło

D. Staliwo odporne na wysokie temperatury

Answer

A. Walcowanie, chłodzenie, usuwanie zgorzeliny, prostowanie, cięcie na arkusze, usuwanie wad.

B. Walcowanie, usuwanie zgorzeliny, chłodzenie, usuwanie wad, prostowanie, cięcie na arkusze.

C. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, prostowanie na prostownicy rolkowej na gorąco, chłodzenie, obcinanie brzegów i cięcie na arkusze.

D. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, obcinanie brzegów, prostowanie na prasie, cięcie na arkusze, chłodzenie.

Answer

A. Normalizowanie

Answer

A. Wyżarzanie sferoidyzujące.

B. Hartowanie stopniowe.

C. Ulepszanie cieplne.

D. Hartowanie izotermiczne.

Question 21

MTL.05 Pytanie 141

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ maksymalną prędkość walcowania na zimno blachy stalowej o grubości 0,25 mm, wykonywanej ze wsadu o grubości 2,5 mm przy zastosowaniu walców o długości beczki 2100 mm.

Rodzaj walcarki i układu Przeznaczenie walcarki Maksymalna prędkość walcowania m/s
Materiał walcowany Grubość wsadu, mm Grubość wyrobu, mm Długość beczki, mm
Nawrotne duo Stal i metale nieżelazne 3÷6 od 0,2 do 3000 2,5÷15
Nawrotne kwarto Metale nieżelazne do 10 0,2÷6 do 3000 2,5÷15
Układy ciągłe 3-klatkowe Stal, aluminium i jego stopy 2÷4 nie mniej niż 0,6 do 2150 5÷20
Układy ciągłe 4-klatkowe Stal, aluminium i jego stopy 2÷3,7 0,3÷2,6 do 2150 do 20
Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe Stal 2÷23 0,15÷0,38 do 2185 do 40
wielowalcowe Stal 0,15÷3,0 0,002÷0,7 do 2000 do 10

A. 15 m/s

B. 20 m/s

C. 40 m/s

D. 10 m/s

Question 22

MTL.05 Pytanie 142

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaką próbę badania własności metali przedstawiono schematycznie na rysunku?

Question 23

MTL.05 Pytanie 143

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

W dokumentacji dotyczącej wyrobów z żeliwa sferoidalnego zapisane zostały następujące warunki techniczne zamówienia: umowna granica plastyczności ≥ 300 MPa wytrzymałość na rozciąganie ≥ 400 MPa, wydłużenie ≤ 7%, twardość ≤ 335 HB, struktura osnowy metalowej - perlityczna. Określ na podstawie tabeli, który rodzaj żeliwa sferoidalnego spełnia te wymagania.

Gatunek R_m
MPa
min. R_{p 0,2}
MPa
min. A
%
min. HB Struktura osnowy metalowej
EN-GJS-900-2 900 600 2 280÷360 bainit lub martenzyt odpuszczony
EN-GJS-800-2 800 450 2 245÷335 perlit lub struktury odpuszczania
EN-GJS-700-2 700 420 2 225÷305 perlit
EN-GJS-600-3 600 370 3 190÷270 perlit + ferryt
EN-GJS-500-7 500 320 7 170÷230 perlit + ferryt
EN-GJS-450-10 450 310 10 160÷210 ferryt
EN-GJS-400-15 400 250 15 130÷180 ferryt
EN-GJS-400-18 400 250 18 130÷180 ferryt
EN-GJS-350-22 350 220 22 ≤ 150 ferryt

Question 24

MTL.03 Pytanie 144

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Urządzenie przedstawione na rysunku jest stosowane w procesie wytwarzania stali do transportu

Question 25

MTL.03 Pytanie 145

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm.

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu Norma zużycia k
kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg 1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg 1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm 1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm 1 180 ÷ 1 240

Question 26

MTL.03 Pytanie 146

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano ilość operacji poszczególnych płyt odcinaka dwutaktowego, po wykonaniu których należy przeprowadzić przeglądy lub naprawy oprzyrządowania. Którą płytę należy najczęściej poddawać przeglądom i naprawom?

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Question 27

MTL.05 Pytanie 147

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Do wytopu kamienia miedziowego stosowane jest urządzenie metalurgiczne przedstawione na rysunku oznaczonym literą

A. C.

B. D.

C. B.

D. A.

Question 28

MTL.03 Pytanie 148

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Największa prędkość ciągnienia w łańcuchowej ciągarce wynosi 9,5 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje 7,2 m/min. Jak bardzo można maksymalnie zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?

Question 29

MTL.05 Pytanie 149

Kategorie: Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?

Question 30

MTL.05 Pytanie 150

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Na rysunku przedstawiono próbkę materiału po próbie głębokiego trawienia. Jaką wadę materiału ujawniono w tym badaniu?

Question 31

MTL.03 Pytanie 151

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Question 32

MTL.05 Pytanie 152

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Question 33

MTL.03 Pytanie 153

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli określ, którą płytę odcinaka dwutaktowego należy najrzadziej poddawać przeglądom i naprawom.

Czynność Ilość wykonanych operacji
Płyta
tnąca stemplowa głowicowa prowadząca
Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000
Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500
Naprawa średnia 1 000 1 500 4 000 2 000
Naprawa główna 1 250 1 750 5 000 2 500

Question 34

MTL.03 Pytanie 154

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli wskaż, którą z wymienionych prac prowadzi się w czasie remontu bieżącego komorowego gazowego pieca grzewczego.

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności Rodzaj remontu
bieżący średni kapitalny
wymiana wszystkich palników ●
wymiana całej wymurówki komory roboczej ●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki ●
naprawy instalacji elektrycznej ●
korekta ustawień palników ●
naprawy układu sterowania ●
naprawy mechaniczne ●

Question 35

MTL.05 Pytanie 155

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to:
utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.

Question 36

MTL.03 Pytanie 156

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych materiałów jest używany do produkcji końcówek dysz w piecach wielkopiecowych?

Question 37

MTL.05 Pytanie 157

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż prawidłową kolejność operacji technologicznych w procesie produkcji blach grubych o grubości 2÷4 mm, walcowanych na gorąco z kęsisk płaskich nagrzanych do temperatury walcowania.

Question 38

MTL.03 Pytanie 158

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jak nazywa się proces, podczas którego stalowe elementy są podgrzewane, a następnie chłodzone w oleju?

Question 39

MTL.05 Pytanie 159

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaki rodzaj obróbki cieplnej stali niestopowej umożliwia uzyskanie struktury bainitycznej?

Question 40

MTL.03 Pytanie 160

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, która z wymienionych atmosfer ochronnych powinna być zastosowana w produkcji spieków z proszków tantalu.

Tabela atmosfer ochronnych wykorzystywanych do spiekania wyrobów
Materiał proszku Atmosfera ochronna
Azot Wodór Argon Hel Próżnia
Stopy aluminium x x x
Mosiądz x
Stale nierdzewne x x
Węgliki spiekane x x x x
Tytan, niob, tantal x x

A. Hel.

B. Argon.

C. Wodór.

D. Azot.

Czynność związana z obsługą ciągarki ławowej	Orientacyjny czas wykonania czynności, minuty
Wymiana ciągadła	1,5 ÷ 4
Wymiana zużytego trzpienia	1 ÷ 2
Ustawienie ciągadła	3 ÷ 6
Zmiana szczęk w wózku ciągnącym	1 ÷ 2
Zmiana szczęk wciskarki	3 ÷ 5

Rodzaj walcarki i układu	Przeznaczenie walcarki				Maksymalna prędkość walcowania m/s
Rodzaj walcarki i układu	Materiał walcowany	Grubość wsadu, mm	Grubość wyrobu, mm	Długość beczki, mm	Maksymalna prędkość walcowania m/s
Nawrotne duo	Stal i metale nieżelazne	3÷6	od 0,2	do 3000	2,5÷15
Nawrotne kwarto	Metale nieżelazne	do 10	0,2÷6	do 3000	2,5÷15
Układy ciągłe 3-klatkowe	Stal, aluminium i jego stopy	2÷4	nie mniej niż 0,6	do 2150	5÷20
Układy ciągłe 4-klatkowe	Stal, aluminium i jego stopy	2÷3,7	0,3÷2,6	do 2150	do 20
Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe	Stal	2÷23	0,15÷0,38	do 2185	do 40
wielowalcowe	Stal	0,15÷3,0	0,002÷0,7	do 2000	do 10

Gatunek	R_m MPa min.	R_{p 0,2} MPa min.	A % min.	HB	Struktura osnowy metalowej
EN-GJS-900-2	900	600	2	280÷360	bainit lub martenzyt odpuszczony
EN-GJS-800-2	800	450	2	245÷335	perlit lub struktury odpuszczania
EN-GJS-700-2	700	420	2	225÷305	perlit
EN-GJS-600-3	600	370	3	190÷270	perlit + ferryt
EN-GJS-500-7	500	320	7	170÷230	perlit + ferryt
EN-GJS-450-10	450	310	10	160÷210	ferryt
EN-GJS-400-15	400	250	15	130÷180	ferryt
EN-GJS-400-18	400	250	18	130÷180	ferryt
EN-GJS-350-22	350	220	22	≤ 150	ferryt

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu	Norma zużycia k kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg	1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg	1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm	1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm	1 180 ÷ 1 240

Czynność	Ilość wykonanych operacji
	Płyta
	tnąca	stemplowa	głowicowa	prowadząca
Przegląd techniczny	500	1 000	2 000	1 000
Naprawa bieżąca	750	1 250	3 000	1 500
Naprawa średnia	1 000	1 500	4 000	2 000
Naprawa główna	1 250	1 750	5 000	2 500

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności	Rodzaj remontu
Czynności	bieżący	średni	kapitalny
wymiana wszystkich palników			●
wymiana całej wymurówki komory roboczej			●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej			●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki		●
naprawy instalacji elektrycznej		●
korekta ustawień palników	●
naprawy układu sterowania	●
naprawy mechaniczne	●

Tabela atmosfer ochronnych wykorzystywanych do spiekania wyrobów
Materiał proszku	Atmosfera ochronna
Materiał proszku	Azot	Wodór	Argon	Hel	Próżnia
Stopy aluminium	x	x			x
Mosiądz		x
Stale nierdzewne		x			x
Węgliki spiekane		x	x	x	x
Tytan, niob, tantal				x	x

Filtrowanie pytań

Na ilustracji przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą

Które z poniższych urządzeń transportowych jest używane do wprowadzenia dużych wlewków kuziennych do pieca komorowego z wysuwnym trzonem?

Co powoduje falowanie lub pofałdowanie blach w trakcie procesu walcowania?

Na rysunku przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą

Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?

Podstawową przyczyną poprzecznych naderwań na powierzchni wyciskanego pręta jest

Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu

Do określenia stopnia zużycia prowadnic suwaka prasy cierno–śrubowej należy zastosować

Jakie operacje należy wykonać, aby przygotować rudę do wzbogacania w flotowniku?

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Jakie z wymienionych produktów są tworzone z rozpylanych proszków niskowęglowej stali niestopowej?

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Który rodzaj przenośnika, stosowanego do transportowania nagrzanego wsadu, przedstawiono na rysunku?