Question 1

MTL.05 Pytanie 121

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli ile wynosi minimalne zużycie koksu przy produkcji 100 Mg surówki, uwzględniając przygotowanie wsadu do wielkiego pieca i prowadzenie procesu wielkopiecowego.

Zużycie energii, paliw i surowców w instalacjach produkcyjnych żelaza i stali
Zużycie Spiekalnia Wielkie piece Konwertory
Paliwa stałe, kg/Mg produktu 55÷63 520÷580 0,7
Paliwa gazowe, tys.m³/Mg produktu 0,007÷0,009 0,66÷0,78 0,01÷0,02
Tlen, m³/Mg produktu - 21,5 58
Energia elektryczna, kWh/Mg produktu 40÷50 42,2 44,4
Energia cieplna - ogółem, MJ/Mg produktu 1592÷1650 14 405÷17 545 385,4÷575,4
Wsad żelazonośny kg/Mg produktu 1250÷1550 1700 1130
Tworzywa z recyklingu (zgorzelina, pyły, szlamy, żużel), kg/Mg produktu 90 - -
Topniki, kg/Mg produktu 150÷280 0,7 179

Answer

A. 58,3 Mg

Question 2

MTL.05 Pytanie 122

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

Answer

A. Prasowanie w matrycy zamkniętej, na gorąco.

Question 3

MTL.03 Pytanie 123

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Answer

A. ulepszanie cieplne

Question 4

MTL.05 Pytanie 124

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli maksymalną ilość dolomitu, którą należy zamówić do produkcji 50 Mg spieku, stanowiącego wsad do wielkiego pieca.

Zużycie materiałów pomocniczych w procesie wytwarzania 1 tony spieku
CaCO₃ 147÷175 kg /tonę spieku
Ca Mg(CO₃)₂ 72÷86 kg /tonę spieku
Koksik 65 kg /tonę spieku

Answer

A. 4 300 kg

Question 5

MTL.05 Pytanie 125

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z rodzajów hartowania jest szczególnie zalecany, jeśli w obrabianych cieplnie prostych konstrukcyjnie przedmiotach ze stali niestopowych należy uzyskać strukturę martenzytyczną?

Answer

A. Hartowanie izotermiczne.

Question 6

MTL.05 Pytanie 126

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Którą metodę oczyszczania powierzchni blach stosuje się przed nakładaniem ochronnej warstwy cynku na blachy karoseryjne w procesie ciągłego cynkowania elektrolitycznego?

Answer

A. Bębnowanie.

Question 7

MTL.03 Pytanie 127

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie etapy produkcyjne są odpowiednie dla współczesnych procesów stalowniczych?

Answer

A. Redukcja, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali

B. Roztapianie, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali

C. Spiekanie, redukcja, odlewanie

D. Redukcja, utlenianie, odlewanie

Question 8

MTL.03 Pytanie 128

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na fotografii?

Answer

A. Matryce do okrawania wypływki.

B. Rolki do nagniatania powierzchni.

C. Ciągadła do ciągnienia drutu.

D. Matryce do prasowania proszków metali.

Question 9

MTL.03 Pytanie 129

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Answer

A. 1450°C-1350°C

Question 10

MTL.05 Pytanie 130

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.

Answer

A. Cięcie wstępne, chłodzenie, cięcie na długości handlowe, prostowanie na prostownicy rolkowej, kontrola jakości, składowanie.

Question 11

MTL.03 Pytanie 131

Kategorie: Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

Answer

A. Tłoczenie.

Question 12

MTL.05 Pytanie 132

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Urządzenie metalurgiczne stosowane w procesie technologicznym otrzymywania miedzi, w którym uzyskuje się stop miedzi, żelaza i ołowiu, to piec

Answer

A. zawiesinowy.

Question 13

MTL.03 Pytanie 133

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie jest główne zadanie procesu koksowania w produkcji stali?

Answer

A. Zwiększenie zawartości węgla w stali

B. Redukcja zanieczyszczeń w rudzie

C. Produkcja żużla odpadowego

D. Uzyskanie koksu jako paliwa i reduktora

Question 14

MTL.03 Pytanie 134

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych zawartych w tabeli wyznacz natężenie przepływu powietrza w I okresie konwertorowania kamienia miedziowego w ciągu 1 zmiany w trybie pracy 3 zmianowej.

Etap Natężenie przepływu powietrza
Nm³/h
Załadunek wsadu —
I okres konwertorowania 30 000
Zlewanie żużla 15 000
II okres konwertorowania 22 000
Zlewanie żużla tlenkowego 5 000
Zlewanie miedzi blister —

Answer

A. 176 000 Nm3/h

Question 15

MTL.03 Pytanie 135

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jaka powinna być wartość naprężenia gnącego σ_g w procesie gięcia stali, jeśli granica plastyczności stali wynosi 320 MPa, blacha ma grubość g=2 mm, a promień wewnętrzny krzywizny giętej blachy r_w = 3,2 mm.

r_w/g Granica plastyczności R_e lub R₀₂
MPa
190 240 290 320 350
σ_g, MPa
1,0 540 670 738 790 793
1,25 530 660 725 775 780
1,6 525 642 704 764 770
2,0 514 627 684 752 762
2,5 495 608 660 735 748
3,2 466 580 627 706 723
4,0 440 555 595 680 700
5,0 412 528 565 654 675
6,3 385 497 535 625 650

Answer

A. 775 MPa

Question 16

MTL.03 Pytanie 136

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Answer

A. aluminium

Question 17

MTL.05 Pytanie 137

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą

A. D.

B. A.

C. C.

D. B.

Answer

A. sferoidalnymi węglikami chromu na tle ferrytu stopowego.

B. równoosiowymi ziarnami austenitu z bliźniakami wyżarzania.

C. jasnymi ziarnami ferrytu stopowego i ciemnymi wydzieleniami perlitu.

D. ciemnymi ziarnami perlitu i jasnymi ferrytu ułożonymi pasmowo.

Answer

A. 1 320°C

Answer

A. Ledeburyt.

Answer

A. 16 ciągów.

Answer

A. 356,70 kg

Answer

A. Wymiana przewodu gorącego dmuchu, spawanie dużych nieszczelności pancerza pieca.

Answer

A. Cynkowanie ogniowe.

B. Wanadowanie dyfuzyjne.

C. Cynkowanie elektrolityczne.

D. Chromowanie dyfuzyjne.

Answer

A. Prasowanie obwiedniowe.

B. Kucie swobodne na młocie.

C. Kucie na kuźniarce.

D. Walcowanie kuźnicze.

Answer

A. 59,5 Mg

Answer

A. Duża chropowatość powierzchni walców.

B. Nieodpowiedni profil beczek walców.

C. Nierównoległe ustawienie osi walców.

D. Narosty na powierzchni walców.

Answer

A. W normach.

Answer

A. Poprawa twardości i zmniejszenie zużycia energii

B. Obniżenie kosztów produkcji i poprawa plastyczności

C. Zwiększenie przewodności cieplnej i zmniejszenie korozji

D. Zwiększenie gęstości i odporności na złamania

Answer

A. Żelazo szare

Answer

A. Odpuszczanie wysokie.

Answer

A. Trzpienie, podsadzki, foremniki

B. Żłobniki, młotki, kleszcze

C. Nadstawki, trzpienie, kleszcze

D. Żłobniki, przebijaki, nadstawki

Answer

A. ujednorodniające

Answer

A. kontroli jakości.

Answer

A. skrzywienie blach, taśm lub kształtowników w płaszczyźnie walcowania.

B. skrzywienie przedmiotu w jednej płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania.

C. wada powstająca najczęściej na blachach, taśmach lub bednarce polegająca na skrzywieniu w postaci fal.

D. skrzywienie przedmiotu w kilku płaszczyznach powodujące skręcenie wyrobu.

Answer

A. Na ilustracji 4.

Answer

A. Przymiar kreskowy i głębokościomierz mikrometryczny.

B. Mikrometr do pomiarów zewnętrznych i promieniomierz.

C. Suwmiarkę uniwersalną i przymiar kreskowy.

D. Wysokościomierz mikrometryczny i macki zewnętrzne.

Answer

A. 1800-2200

Question 18

MTL.05 Pytanie 138

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Rysunek przedstawia mikrostrukturę stali z widocznymi

Question 19

MTL.05 Pytanie 139

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie wykresu przedstawiającego przebieg procesu konwertorowania kamienia miedziowego określ temperaturę wsadowania skrzepów miedzi oraz skrzepów kamienia miedziowego w I okresie konwertorowania.

Question 20

MTL.05 Pytanie 140

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który składnik struktury stopów żelaza jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu?

Question 21

MTL.05 Pytanie 141

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Question 22

MTL.05 Pytanie 142

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Pomiary i kontrola jakości

Organizacja i prowadzenie pro…

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m² cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m³

Question 23

MTL.05 Pytanie 143

Kategorie: Procesy metalurgiczne Urządzenia i narzędzia Ochrona środowiska i BHP

Organizacja i prowadzenie pro…

Które z wymienionych czynności są wykonywane w ramach bieżących remontów wielkiego pieca i jego urządzeń pomocniczych?

Question 24

MTL.05 Pytanie 144

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Który typ zabezpieczenia antykorozyjnego stosuje się do blach stalowych przeznaczonych na karoserie samochodowe?

Question 25

MTL.05 Pytanie 145

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Question 26

MTL.05 Pytanie 146

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Minerał o nazwie kriolit stosowany jest w metalurgicznym procesie elektrolizy

A. Al

B. Pb

C. Zn

D. Ag

Question 27

MTL.05 Pytanie 147

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy

Organizacja i prowadzenie pro…

Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 170 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35÷0,45% masy przerabianego stopu?

Question 28

MTL.05 Pytanie 148

Kategorie: Procesy metalurgiczne Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Co jest podstawową przyczyną powstawania wady blachy walcowanej, przedstawionej na ilustracji?

Question 29

MTL.05 Pytanie 149

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W których dokumentach określa się wymagania, jakie muszą spełniać wyroby gotowe wytwarzane w zakładach hutniczych?

Question 30

MTL.03 Pytanie 150

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Question 31

MTL.03 Pytanie 151

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Question 32

MTL.05 Pytanie 152

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.

Question 33

MTL.05 Pytanie 153

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Organizacja i prowadzenie pro…

Odczytaj z wykresu temperaturę odpuszczania stali umożliwiającą uzyskanie granicy plastyczności o wartości 1 400 MPa.

A. 300°C

B. 400°C

C. 370°C

D. 200°C

Question 34

MTL.03 Pytanie 154

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Question 35

MTL.03 Pytanie 155

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Aby zniwelować skutki zgniotu po obróbce plastycznej w niskiej temperaturze, konieczne jest przeprowadzenie wyżarzania

Question 36

MTL.05 Pytanie 156

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu

Question 37

MTL.05 Pytanie 157

Kategorie: Procesy metalurgiczne Wady i defekty wyrobów

Organizacja i prowadzenie pro…

Sierpowatość wyrobów walcowanych to

Question 38

MTL.05 Pytanie 158

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy, który należy zastosować do pomiaru grubości blach?

Question 39

MTL.05 Pytanie 159

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Urządzenia i narzędzia

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

Question 40

MTL.03 Pytanie 160

Kategorie: Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli wskaż zakres nacisków jednostkowych w MPa dla stali węglowej o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,1%

Materiał Naciski jednostkowe MPa
Aluminium 600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej 800-1000
Czysta miedź 1200-1400
Mosiądz M63 1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C) 1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C) 1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe 1800-2200
2000-2800

Zużycie energii, paliw i surowców w instalacjach produkcyjnych żelaza i stali
Zużycie	Spiekalnia	Wielkie piece	Konwertory
Paliwa stałe, kg/Mg produktu	55÷63	520÷580	0,7
Paliwa gazowe, tys.m³/Mg produktu	0,007÷0,009	0,66÷0,78	0,01÷0,02
Tlen, m³/Mg produktu	-	21,5	58
Energia elektryczna, kWh/Mg produktu	40÷50	42,2	44,4
Energia cieplna - ogółem, MJ/Mg produktu	1592÷1650	14 405÷17 545	385,4÷575,4
Wsad żelazonośny kg/Mg produktu	1250÷1550	1700	1130
Tworzywa z recyklingu (zgorzelina, pyły, szlamy, żużel), kg/Mg produktu	90	-	-
Topniki, kg/Mg produktu	150÷280	0,7	179

Zużycie materiałów pomocniczych w procesie wytwarzania 1 tony spieku
CaCO₃	147÷175 kg /tonę spieku
Ca Mg(CO₃)₂	72÷86 kg /tonę spieku
Koksik	65 kg /tonę spieku

Etap	Natężenie przepływu powietrza Nm³/h
Załadunek wsadu	—
I okres konwertorowania	30 000
Zlewanie żużla	15 000
II okres konwertorowania	22 000
Zlewanie żużla tlenkowego	5 000
Zlewanie miedzi blister	—

r_w/g	Granica plastyczności R_e lub R₀₂ MPa
	190	240	290	320	350
	σ_g, MPa
1,0	540	670	738	790	793
1,25	530	660	725	775	780
1,6	525	642	704	764	770
2,0	514	627	684	752	762
2,5	495	608	660	735	748
3,2	466	580	627	706	723
4,0	440	555	595	680	700
5,0	412	528	565	654	675
6,3	385	497	535	625	650

Materiał	Naciski jednostkowe MPa
Aluminium	600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej	800-1000
Czysta miedź	1200-1400
Mosiądz M63	1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C)	1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C)	1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe	1800-2200 2000-2800

Filtrowanie pytań

Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Który z rodzajów hartowania jest szczególnie zalecany, jeśli w obrabianych cieplnie prostych konstrukcyjnie przedmiotach ze stali niestopowych należy uzyskać strukturę martenzytyczną?

Którą metodę oczyszczania powierzchni blach stosuje się przed nakładaniem ochronnej warstwy cynku na blachy karoseryjne w procesie ciągłego cynkowania elektrolitycznego?

Jakie etapy produkcyjne są odpowiednie dla współczesnych procesów stalowniczych?

Które oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na fotografii?

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

Urządzenie metalurgiczne stosowane w procesie technologicznym otrzymywania miedzi, w którym uzyskuje się stop miedzi, żelaza i ołowiu, to piec

Jakie jest główne zadanie procesu koksowania w produkcji stali?

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą

Rysunek przedstawia mikrostrukturę stali z widocznymi

Na podstawie wykresu przedstawiającego przebieg procesu konwertorowania kamienia miedziowego określ temperaturę wsadowania skrzepów miedzi oraz skrzepów kamienia miedziowego w I okresie konwertorowania.

Który składnik struktury stopów żelaza jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu?

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m2 cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m3

Które z wymienionych czynności są wykonywane w ramach bieżących remontów wielkiego pieca i jego urządzeń pomocniczych?

Który typ zabezpieczenia antykorozyjnego stosuje się do blach stalowych przeznaczonych na karoserie samochodowe?

Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?

Minerał o nazwie kriolit stosowany jest w metalurgicznym procesie elektrolizy

Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 170 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35÷0,45% masy przerabianego stopu?

Co jest podstawową przyczyną powstawania wady blachy walcowanej, przedstawionej na ilustracji?

W których dokumentach określa się wymagania, jakie muszą spełniać wyroby gotowe wytwarzane w zakładach hutniczych?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.

Odczytaj z wykresu temperaturę odpuszczania stali umożliwiającą uzyskanie granicy plastyczności o wartości 1 400 MPa.

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Aby zniwelować skutki zgniotu po obróbce plastycznej w niskiej temperaturze, konieczne jest przeprowadzenie wyżarzania

Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu

Sierpowatość wyrobów walcowanych to

Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy, który należy zastosować do pomiaru grubości blach?

Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.

Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m² cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m³