Na ilustracji przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą






| Beruform STO 3009 C | Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu. |
| Masterdraw EBE 270 | Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych. |
| Masterdraw 560 | Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości. |
| Kubitrac P 50 | Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi. |
| Charakterystyka | Rodzaj materiału do wyciskania profili metodą Conform | |
| Walcówka Cu - ETP | Drut z miedzi beztlenowej Cu - OFE | |
| Zanieczyszczenia, g/Mg | Max. 30 | Max. 25 |
| Zanieczyszczenia O₂, g/Mg | Max. 400 | Max. 3 |
| Przewodność w 20°C, MS/m | Min. 58,58 | Min. 58,87 |
| Wydłużenie, % | 44 ±2 | 38 ±2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | 220 ±5 | 180 ±10 |


| Typ | Zastosowanie | Klasa | Materiał |
|---|---|---|---|
| K | -40÷1200°C | ±2,5°C | NiCr-Ni |
| J | -40÷750°C | ±2,5°C | Fe-CuNi |
| R | 0÷1600°C | ±1,5°C | PtRh13-Pt |
| B | 600÷1800°C | ±1,5°C | PtRh30-PtRh6 |
| T | -40÷350°C | ±1,0°C | Cu-CuNi |

| Etap procesu konwertorowania | Natężenie przepływu powietrza, Nm3/h |
|---|---|
| Załadunek wsadu | - |
| I okres konwertorowania | 30 000 |
| Zlewanie żużla | 15 000 |
| II okres konwertorowania | 22 000 |
| Zlewanie żużla tlenkowego | 5 000 |
| Zlewanie miedzi blister | - |

| Grubość względna krążka g/p | 2,00 | 1,50 | 1,00 | 0,50 | 0,20 | 0,06 |
| Współczynnik wytłaczania m | 0,46 | 0,50 | 0,53 | 0,56 | 0,58 | 0,60 |
| Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu). | |
|---|---|
| Średnica nominalna d [mm] | Odległość między zaciskami (nominalna) |
| 0,3 ≤ d < 1 | 200 d |
| 1 ≤ d < 5 | 100 d1) |
| 5 ≤ d | 50 d2) |
| 1) Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d 2) Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d | |

| Metal | Temperatura, K (°C około) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Wyżarzanie odprężające | Rekrystalizacja | Wyżarzanie rekrystalizujące | Przeróbka plastyczna | ||
| Miedź | 450÷500 (180÷230) | 790÷1000 (520÷730) | 1120÷1220 (850÷950) | ||
| Mosiądze | 540 (270) | 620-640 (350-370) | 770÷970 (500÷700) | 970÷1170 (700÷900) | |
| Cynk | 290 (20) | 430÷450 (160÷180) | |||
| Cyna | 280÷290 (10÷25) | 320÷370 (50÷100) | 420÷440 (150÷170) | ||
| Duraluminium | 540÷620 (270÷350) | 670÷720 (400÷450) | |||

| Nr żużla | Żużel | Skład chemiczny % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| \( CaO \) | \( MnO \) | \( FeO \) | \( MgO \) | \( SiO_2 \) | \( S \) | \( Al_2O_3 \) | \( P_2O_5 \) | ||
| I | Redukcyjny | 42,0 | 10,0 | 16,6 | 5,0 | 20,0 | 0,2 | 5,0 | 1,2 |
| II | Kwaśny | - | 18,0 | 22,0 | - | 56,0 | - | 4,0 | - |
| III | Zasadowy | 54,0 | 5,0 | 8,0 | 2,0 | 10,0 | 1,0 | - | 20,0 |
| IV | Utleniający | 48,0 | 8,0 | 10,0 | 5,0 | 20,0 | 1,0 | 5,0 | 3,0 |



| Rodzaj materiałów | Temperatura topnienia, °C | Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C |
|---|---|---|
| A. Szamotowe | 1 580÷1 780 | 1 250÷1 500 |
| B. Magnezytowe | > 2 000 | 1 350÷1 680 |
| C. Forsterytowe | > 2 000 | 1 590÷1 675 |
| D. Grafitowe | > 2 000 | 1 900÷2 000 |
| Grubość względna krążka g/D | 2,00 | 1,50 | 1,00 | 0,50 | 0,20 | 0,06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Współczynnik wytłaczania m | 0,46 | 0,50 | 0,53 | 0,56 | 0,58 | 0,60 |
| Receptura namiaru spiekalni | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Składniki | Wsad wilgotny | Zawartość H₂O | Wsad suchy | Łączne straty prażenia i redukcji | Składniki spieku |
| kg | % | kg | kg | kg | |
| Ruda żelaza = 55% Fe | 450,0 | 5 | 427,5 | 12,0 | 415,5 |
| Koncentrat rud żelaza = 60% Fe | 435,0 | 7 | 405,0 | 2,4 | 402,6 |
| Pył wielkopiecowy | 40,0 | 8 | 36,8 | 2,9 | 33,9 |
| Zgorzelina walcownicza | 30,0 | 2 | 29,4 | - | 29,4 |
| Kamień wapienny | 200,0 | 2 | 196,0 | 84,6 | 111,4 |
| Koks | 80,0 | 8 | 73,6 | 66,4 | 7,2 |
| Razem | 1 235,0 | - | 1 168,3 | 168,3 | 1 000 |

