| Ośrodek chłodzący | Szybkość chłodzenia w °C/s w zakresie temperatur | |
|---|---|---|
| 550÷650°C | 200÷300°C | |
| Woda o temperaturze 74°C | 30 | 200 |
| Woda destylowana | 250 | 200 |
| Emulsja oleju w wodzie | 70 | 200 |
| Olej mineralny maszynowy | 150 | 30 |
| Olej transformatorowy | 120 | 25 |
| Płyty miedziane | 60 | 30 |
| Charakterystyka | Rodzaj materiału do wyciskania profili metodą Conform | |
| Walcówka Cu - ETP | Drut z miedzi beztlenowej Cu - OFE | |
| Zanieczyszczenia, g/Mg | Max. 30 | Max. 25 |
| Zanieczyszczenia O₂, g/Mg | Max. 400 | Max. 3 |
| Przewodność w 20°C, MS/m | Min. 58,58 | Min. 58,87 |
| Wydłużenie, % | 44 ±2 | 38 ±2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | 220 ±5 | 180 ±10 |
| Rodzaj cegieł ogniotrwałych | Skład chemiczny, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiO₂ | Al₂O₃ | TiO₂ | CaO | MgO | Fe₂O₃ | Cr₂O₃ | |
| A. Szamotowe | 51,0÷59,0 | 35÷40 | 2,0÷3,0 | 0,3÷0,5 | 0,5÷0,6 | 1,6÷2,5 | – |
| B. Forsterytowe | 31÷34 | 1,5÷1,7 | – | 1,4÷1,6 | 53÷55 | 9,0÷9,3 | 1,4÷1,7 |
| C. Chromitowo-magnezytowe | 2÷8 | 21÷23 | – | 0,9÷1,2 | 30÷37 | 10÷12 | 22÷30 |
| D. Magnezytowo-chromitowe | 4,9÷5,5 | 6,5÷23,0 | – | 0,7÷2,7 | 33÷69 | 8,9÷9,4 | 6÷23 |
| Parametr | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Masa żużla zawiesinowego | Mg/cykl | 400 |
| Masa żużla konwertorowego | Mg/cykl | 0÷80 |
| Masa kamienia wapiennego | Mg/cykl | 20÷50 |
| Masa koksu | Mg/cykl | 12÷18 |
| Masa żużla stałego | Mg/cykl | 20÷60 |
| Czas trwania cyklu | h | 8 |
| Sortyment | Wielkość kawałków, mm |
|---|---|
| Kęsy | > 80 |
| Kostka | 80÷63 |
| Orzech I | 63÷40 |
| Orzech II | 40÷20 |
| Groszek I | 20÷10 |
| Groszek II | 20÷6,3 |
| Koksik I | 10÷0 |
| Koksik II | 6,3÷0 |
| Masa części spadających młota kg | Młoty parowo - powietrzne | Młoty sprężarkowe | ||
|---|---|---|---|---|
| Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich | ||||
| szerokość mm | długość mm | szerokość mm | długość mm | |
| 500 | 140÷230 | 250÷350 | 120÷130 | 260÷300 |
| 750 | 150÷250 | 300÷400 | 130÷160 | 340÷360 |
| 1000 | 150÷280 | 350÷400 | 140÷175 | 380÷420 |
| 1500 | 200÷300 | 400÷450 | 160÷200 | 450÷500 |
| Metal | Temperatura, K (°C około) | |||
|---|---|---|---|---|
| Wyżarzanie odprężające | Rekrystalizacja | Wyżarzanie rekrystalizujące | Przeróbka plastyczna | |
| Miedź | 450÷500 (180÷230) | 790÷1000 (520÷730) | 1120÷1220 (850÷950) | |
| Mosiądze | 540 (270) | 620÷640 (350÷370) | 770÷970 (500÷700) | 970÷1170 (700÷900) |
| Aluminium | 520 (250) | 520 (250) | 640÷670 (370÷400) | 720÷770 (450÷500) |
| Duraluminium | 540÷620 (270÷350) | 670÷720 (400÷450) | ||
| Współczynnik ciągnienia | Stosunek s/D x 100% | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 2,0÷1,5 | 1,5÷1,0 | 1,0÷0,6 | 0,6÷0,3 | 0,3÷0,15 | |
| m₁ | 0,50 | 0,53 | 0,55 | 0,58 | 0,60 |
| m₂ | 0,75 | 0,76 | 0,78 | 0,79 | 0,80 |
| m₃ | 0,78 | 0,79 | 0,80 | 0,81 | 0,82 |
| λ = Lv Lt |
| Zalecane częstotliwości prądu i czasy nagrzewania stali konstrukcyjnej | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Średnica wsadu mm | Czas nagrzewania w minutach, przy różnych częstotliwościach prądu | ||||
| 50 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2500 Hz | 8000 Hz | |
| 20 | 0,4 | ||||
| 30 | 0,6 | 0,8 | |||
| 40 | 1,0 | 1,4 | |||
| 50 | 1,4 | 1,6 | 2,0 | ||
| 60 | 2,0 | 2,3 | |||
| 70 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | ||
| 80 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | ||
| 90 | 4,2 | 4,6 | 5,0 | ||
| 100 | 5,5 | 6,0 | |||
| Nazwa oleju | Gęstość przy temp. 15°C | Lepkość kinematyczna w temp. 40°C | Temperatura zapłonu | Zastosowanie oleju |
|---|---|---|---|---|
| SOMENTOR 32 | 796 kg/m3 | 1,8 mm2/s | 95°C | do walcowania na zimno aluminium (specjalne zastosowanie: walcowanie folii) |
| SOMENTOR N 60 | 845 kg/m3 | 2,1 mm2/s | 155°C | do walcowania na zimno stali i innych metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach wielowalcowych i kwarto |
| WALZOEL SBM 130 | 887 kg/m3 | 28 mm2/s | 180°C | do walcowania miedzi i jej stopów, gdy wymagana jest wysoka jakość powierzchni; może być stosowany do walcowania pielgrzymowego na zimno rur z miedzi |
| WALZOEL BM 71 | 845 kg/m3 | 7 mm2/s | 155°C | do walcowania metali kolorowych na walcarkach kwarto i sexto |