Wskaż, które przebiegi kombinacyjne odpowiadają realizacji funkcji AND.


















| Nr czynności | Działania naprawcze / czynności |
|---|---|
| 1 | Przygotowanie przewodów elektrycznych i wykonanie połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 2 | Usunięcie uszkodzonych połączeń między elementami I/O a sterownikiem. |
| 3 | Sprawdzenie poprawności wykonania nowych połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 4 | Interpretacja otrzymanych przed naprawą wyników pomiarów rezystancji połączeń elementów I/O ze sterownikiem |









| Stopień ochrony | IP65, IP67 | Parametr do wyboru |
| Średnica wałka | Ø6, Ø 10 mm | Parametr do wyboru |
| Typ wyjścia/zasilanie | TTL– RS422/5…30 VDC, HTL– Push-pull / 5…30 VDC, NPN – Open collector / 5…30 VDC | Parametr do wyboru |
| Typ połączenia | Konektor M12 8-pin (osiowo lub promieniowo) Kabel 1 m (osiowo lub promieniowo) | Parametr do wyboru |
| Liczba impulsów | 1, 2, 4, 5, 10, 12, 20, 25, 28, 30, 32, 36, 50, 60, 64, 80, 100, 120, 125, 150, 180, 200, 240, 250, 300, 360, 400, 500, 600, 720, 800, 900, 1000, 1200, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000 imp./obr. | Parametr do wyboru |
| Temperatura pracy | – 40…+ 85 °C | – |
| Częstotliwość impulsów | Max. 300 kHz | – |
| Kanały wyjściowe | A, B, Z/A/B/Z | – |

















| Harmonogram czynności serwisowych (fragment) | ||
|---|---|---|
| Lp. | Czynność serwisowa | Okres wykonywania |
| 1. | Sprawdzanie temperatury pracy | Codziennie |
| 2. | Kontrola przewodu zasilającego | Codziennie |
| 3. | Sprawdzanie podciśnienia generowanego przez sprężarkę | Co 3 miesiące |
| 4. | Kontrola obiegu oleju w sprężarce | Co 3 miesiące |
| 5. | Sprawdzanie zaworów | Co 6 miesięcy |
| 6. | Kontrola działania zaworów bezpieczeństwa | Co 6 miesięcy |
| 7. | Kontrola ustawień zabezpieczenia przeciążeniowego w sprężarce | Co 6 miesięcy |
| 8. | Sprawdzanie rurociągu, skraplacza, części chłodniczych | Co rok |
| 9. | Sprawdzanie łączników i bezpieczników | Co rok |


