Według którego schematu należy wprowadzić korekty w połączeniach elementów układu sterowania, aby załączenie cewki K2 nastąpiło w przypadku jednoczesnego wciśnięcia przycisku S1 i aktywacji czujnika B1?




















| Nr czynności | Czynność w działaniu naprawczym |
|---|---|
| 1 | Identyfikacja na podstawie pomiarów, wadliwych połączeń elementów I/O ze sterownikiem |
| 2 | Przygotowanie przewodów elektrycznych i wykonanie połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 3 | Usunięcie uszkodzonych połączeń między elementami I/O a sterownikiem. |
| 4 | Sprawdzenie poprawności wykonania nowych połączeń elementów I/O ze sterownikiem. |
| 5 | Pomiar rezystancji połączeń elektrycznych elementów I/O ze sterownikiem. |


| Sekcja przełącznika | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Sygnał sterujący | 0 ÷ 5 V | OFF | ON | OFF | OFF |
| 0 ÷ 10 V | OFF | OFF | OFF | OFF | |
| 0 ÷ 20 mA | ON | OFF | OFF | OFF | |
| 4 ÷ 20 mA | ON | ON | ON | ON | |
| Rodzaj odbiornika | rezystancyjny | - | - | - | - |
| rezystancyjno-indukcyjny (0,7 ≤ cos φ ≤ 0,9) | - | - | - | - | |

| Fragment karty katalogowej | |
|---|---|
| Typ modułu pneumatyki | zawór elektromagnetyczny |
| Gwint | BSP 3/4" |
| Średnica zewnętrzna przewodu | 20 mm |
| Ciśnienie robocze | 0.1÷16 bar |
| Temperatura pracy | max. 50°C |
| Temperatura medium maks. | 90°C |
| Napięcie zasilania | 24 V DC |
| Klasa szczelności | IP65 |
| Materiał korpusu | mosiądz |
| Materiał uszczelnienia | kauczuk NBR |
| Podłączenie elektryczne | DIN 43650 typ A |
| Rozdział 8. Konserwacja jednostki PLC. (fragment) |
| „Jednostka PLC nie posiada żadnych części, które mogłyby być serwisowane przez użytkownika. Wszystkie czynności naprawcze mogą być przeprowadzone tylko przez profesjonalny personel. W przypadku wystąpienia usterki, należy najpierw spróbować ustalić przyczynę posługując się kodami błędów, które zostały opisane w dokumentacji oraz przeprowadzić konserwację sterownika PLC. Jeżeli sterownik PLC nadal nie będzie działał, należy przekazać go do lokalnego serwisu producenta." |




| Wyniki pomiarów kontrolnych silnika | |
|---|---|
| Pomiar między zaciskami | Wynik pomiaru |
| U1 - U2 | 22,0 Ω |
| V1 - V2 | 21,5 Ω |
| W1 - W2 | 22,2 Ω |
| U1 - V1 | ∞ Ω |
| V1 - W1 | ∞ Ω |
| U1 - W1 | ∞ Ω |
| U1 - PE | 52 MΩ |
| V1 - PE | 30 Ω |
| W1 - PE | 49 MΩ |
| Nazwa parametru | Wartości parametrów |
|---|---|
| Zakres | 0 ÷ 100 % RH |
| Rozdzielczość | 0,1 % RH |
| Dokładność (± 1 cyfra) | 10 ÷ 90 % RH ±2 % poza tym zakresem ±4 % |
| Czas reakcji czujnika RH t₉₀ | < 10 s |
| Histereza | < 1 % RH |
| Dryft długoterminowy | 0,5 % RH / rok |
| Parametry przekaźników | 2A/250VAC/30VDC |
| Klasa izolacji | wg PN-83/T-06500 |
| Zakłócenia radioelektryczne | poziom N |
| Zasilanie | zasilacz 12 V / 100 mA |
| Masa | 180 g |
| Wymiary (mm) | L=149, W=82, H=22 |





















| Parametry techniczne czujnika | |
|---|---|
- Ekonomiczny przetwornik ciśnienia - Zakres pomiarowy: 0 ... 1 bar / 0 ... 250 bar - Dokładność: 0,3% - Przyłącze procesowe: G¼" - Sygnał wyjściowy: 4 ... 20 mA - Przyłącze elektryczne: wtyczka kątowa - Temperatura medium: -25 ... 85 °C - Zasilanie: 9 ... 30 V DC | |

| Dane znamionowe prądnicy tachometrycznej PZTK 51-18 | |
|---|---|
| kU = 12,5 V/1000 obr/min | |
| Rₒbw ₘᵢₙ = 5 kΩ | |
| nₘₐₓ = 8000 obr/min | |
