Program sterowniczy przedstawiony na rysunku realizuje funkcję




| Tabela usterek przetwornika p/I | ||
|---|---|---|
| Objawy | Przyczyny | Działania |
| Brak sygnału 4÷20 mA | Nieprawidłowe podłączenie zasilania |
|
| Brak zasilania |
| |
| Napięcie robocze zbyt niskie lub rezystancja obciążenia zbyt wysoka |
| |
| Sygnał 4÷20 mA niestabilny | Fluktuacje poziomu |
|
| Brak kompensacji ciśnienia |
| |
| Sygnał prądowy przekracza 22 mA lub jest poniżej 3,6 mA | Wadliwy moduł elektroniczny lub komora pomiarowa |
|


| Średnice wierteł pod gwinty w różnych materiałach | |||
|---|---|---|---|
| Średnica gwintu | Średnica wiertła w mm | ||
| Aluminium | Żeliwo, Brąz, Mosiądz | Stal, Żeliwo ciągliwe, Stopy Zn, | |
| 3 | 2,3 | 2,4 | 2,5 |
| 3,5 | 2,7 | 2,8 | 2,9 |
| 4 | 3,1 | 3,2 | 3,3 |
| 4,5 | 3,5 | 3,6 | 3,7 |
| 5 | 4,0 | 4,1 | 4,2 |
| 5,5 | 4,3 | 4,4 | 4,5 |
| 6 | 4,7 | 4,8 | 5,0 |
| 7 | 5,7 | 5,8 | 6,0 |
| 8 | 6,4 | 6,5 | 6,7 |
| 10 | 8,1 | 8,2 | 8,4 |
| ... | ... | ... | ... |




| Dane znamionowe prądnicy tachometrycznej | |
| kU = 15 V/1000 obr/min | |
| Rₒb. ₘᵢₙ = 5 kΩ | |
| nₘₐₓ = 8000 obr/min |

| Typ pompy | Ilość oleju w silniku [l] | Ilość oleju w komorze olejowej [l] | Całkowita ilość oleju w pompie [l] |
|---|---|---|---|
| IF1 100; 150; 200 | 0,40 | - | 0,40 |
| IF1 50; 75; 100; 150; 200 | 0,40 | - | 0,40 |
| IF2 300 | 0,90 | 0,12 | 1,02 |
| IF1 300; 400 | 1,70 | 0,12 | 1,82 |
| IF2 400 | 1,70 | 0,12 | 1,82 |
| IF1 550 | 1,70 | 0,12 | 1,82 |
| IF2 550 | 1,70 | 0,12 | 1,82 |
| IF1 750 | 2,00 | 0,12 | 2,12 |
| IF1 1000 | 2,00 | 0,12 | 2,12 |
| IF1 1500; 2000 | 5,00 | 0,18 | 5,18 |







| Lp. | Zakres prac | Termin wykonania | |
|---|---|---|---|
| 1 | Śruby mocujące | Sprawdzenie momentu dokręcenia | Po pierwszej godzinie pracy |
| 2 | Zbiornik | Opróżnianie zbiornika | Po każdej pracy dłuższej niż 1 h |
| 3 | Filtr ssawny | Czyszczenie | Co 100 h |
| Wymiana | W razie konieczności | ||
| 4 | Olej | Wymiana | Po pierwszych 100 h |
| Co 300 h | |||
| Sprawdzanie stanu | Raz w tygodniu |










| Kod czujnika | Parametry katalogowe | Zmierzone wartości odległości (odległość przy której następuje zmiana stanu na wyjściu czujnika) | ||
|---|---|---|---|---|
| Strefa zadziałania | Histereza w zakresie | z 1 na 0 przy oddalaniu od próbki pomiarowej | z 0 na 1 przy zbliżaniu do próbki pomiarowej | |
| B1-14A1 | 60 mm | ±10 % | 66 mm | 52 mm |
| B2-14A1 | 80 mm | ±10 % | 87 mm | 72 mm |






| Rozdział 8. Konserwacja jednostki PLC. (fragment) |
|---|
| „Jednostka PLC nie posiada żadnych części, które mogłyby być serwisowane przez użytkownika. Wszystkie czynności mogą być przeprowadzone tylko przez profesjonalny personel. W przypadku wystąpienia usterki, należy najpierw spróbować ustalić przyczynę posługując się kodami błędów, które zostały opisane w dokumentacji oraz przeprowadzić konserwację całej jednostki na poziomie płyty. Jeżeli jednostka nadal nie będzie działać, należy przekazać ją lokalnemu dystrybutorowi". |

| Kod przekaźnika | Napięcie zasilania | Wyjścia | Znamionowe obciążenie wyjścia |
|---|---|---|---|
| 001 | 230 V AC | 4 wyjścia przekaźnikowe | 10 A/ 250 V AC |
| 002 | 24 V DC | 4 wyjścia przekaźnikowe | 10 A/ 250 V AC |
| 003 | 24 V DC | 4 wyjścia tranzystorowe | 0,5 A/ 24 V DC |
| 004 | 12 V DC | 4 wyjścia przekaźnikowe | 10 A/ 250 V AC |
| 005 | 220 V DC | 4 wyjścia przekaźnikowe | 10 A/ 250 V AC |


