Poprawna odpowiedź to 230 VAC, co jest zgodne z oznaczeniami napięcia widocznymi na zdjęciu sterownika PLC. Oznaczenie '120-240VAC' wskazuje na zakres napięcia przemiennego, w którym urządzenie może pracować, a 230 VAC jest standardowym napięciem zasilającym w Polsce. W kontekście automatyki przemysłowej, zasilanie urządzeń sterujących, takich jak PLC, jest kluczowe dla ich prawidłowego działania. Urządzenia te są projektowane do pracy w określonych zakresach napięć, co zapewnia ich stabilność i bezpieczeństwo. W praktyce, w systemach automatyki wykorzystuje się zasilanie 230 VAC, aby zasilać różne komponenty, w tym czujniki, przekaźniki, oraz inne elementy, które komunikują się z PLC. Dlatego znajomość tych wartości jest niezbędna dla inżynierów i techników, aby zapewnić odpowiednią konfigurację systemów oraz ich zgodność z normami bezpieczeństwa.
Podane niepoprawne odpowiedzi, takie jak 24 VDC, 10 VDC i 230 VDC, wynikały z różnych nieporozumień dotyczących parametrów zasilania sterowników PLC. Napięcie 24 VDC jest powszechnie stosowane w systemach zasilania urządzeń niskonapięciowych, takich jak czujniki czy napędy. Jednak nie jest to napięcie typowe dla PLC, które zazwyczaj wymagają zasilania w zakresie 120-240 VAC. Z kolei 10 VDC to wartość jeszcze niższa i nieodpowiednia dla większości aplikacji przemysłowych. Można by pomyśleć, że 230 VDC mogłoby być poprawne, ale w praktyce takie napięcie stałe nie jest powszechnie stosowane w urządzeniach, które wymagają napięcia przemiennego do swojej pracy. Często zdarza się, że osoby mylnie łączą napięcia stałe z przemiennymi, co prowadzi do niepoprawnych wyborów w kontekście zasilania. Warto pamiętać, że PLC są projektowane z myślą o pracy w określonych warunkach i napięciach, które muszą być dostosowane do norm przemysłowych oraz specyfikacji producenta. Dlatego kluczowe jest dokładne zapoznanie się z dokumentacją techniczną, aby uniknąć takich pomyłek w przyszłości.
