Ultradźwiękowy przetwornik poziomu wymaga do prawidłowej pracy zasilania prądem o natężeniu 100 mA. To natężenie jest zgodne z parametrami technicznymi urządzenia, które wskazują, że zasilanie wynosi 12 ± 30 V DC oraz 0,1 A (czyli 100 mA). Tego typu przetworniki są powszechnie stosowane w systemach automatyki przemysłowej, gdzie monitorowanie poziomu cieczy jest kluczowe dla efektywności procesów produkcyjnych. Przykładem zastosowania może być zbiornik wody, w którym przetwornik ultradźwiękowy umożliwia ciągłe monitorowanie poziomu cieczy, a tym samym zapobiega przepełnieniu zbiornika czy niewystarczającemu poziomowi. Ważne jest zrozumienie, że chociaż prąd wyjściowy przetwornika wynosi 4 ÷ 20 mA (co jest typowe dla sygnałów analogowych), prąd zasilający musi być odpowiednio wyższy, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę urządzenia. Dobrą praktyką w przemysłowych aplikacjach jest również zapewnienie, że zasilanie spełnia normy bezpieczeństwa, co może obejmować stosowanie zasilaczy z odpowiednimi zabezpieczeniami.
Wybór niewłaściwego natężenia prądu do zasilania ultradźwiękowego przetwornika poziomu może prowadzić do wielu problemów związanych z jego funkcjonowaniem. Przykłady takich błędnych wyborów obejmują prąd o natężeniu 20 mA, 25 mA czy 4 mA, które nie odpowiadają wymaganiom technicznym urządzenia. Prąd 4 mA, chociaż często spotykany w aplikacjach transmisji sygnałów analogowych, jest zbyt niski, by zasilać urządzenie, które wymaga 100 mA. Z kolei 20 mA oraz 25 mA również są wartościami niewystarczającymi, co może skutkować niestabilnością pracy urządzenia, a w skrajnych przypadkach prowadzić do jego uszkodzenia. W kontekście standardów przemysłowych, kluczowe jest, aby projektanci systemów automatyki zawsze dokładnie sprawdzali parametry zasilania przed podłączeniem jakiegokolwiek urządzenia. Zastosowanie niewłaściwego natężenia prądu może nie tylko skutkować nieefektywnym działaniem, ale również stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dlatego ważne jest, aby upewnić się, że wszystkie komponenty w systemach automatyzacji są zgodne z ich specyfikacjami technicznymi, co jest podstawą trwałości i niezawodności systemu.
