Odpowiedź A jest poprawna, ponieważ odpowiada specyfikacjom zaworu wymaganym przez układ elektropneumatyczny przedstawiony na schemacie. Zasilanie cewki zaworu rozdzielającego realizowane jest napięciem 24V DC, co jest standardem w wielu aplikacjach przemysłowych. Wybór zaworu z jedną cewką jest kluczowy, ponieważ w omawianym układzie nie ma potrzeby stosowania zaworu o podwójnym działaniu. Zawór typu 4/2 charakteryzuje się czterema portami i dwoma położeniami, co doskonale odpowiada wymaganiom układu, umożliwiając kontrolę przepływu medium w dwóch różnych kierunkach. W praktyce, zastosowanie zaworu o takich parametrach pozwala na precyzyjne sterowanie napędem pneumatycznym, co jest niezbędne w wielu automatycznych procesach produkcyjnych, takich jak pakowanie, montaż czy transport. Znajomość właściwych typów zaworów i ich zastosowań jest niezbędna dla inżynierów i techników zajmujących się automatyką oraz pneumatyka, zgodnie z normami branżowymi, takimi jak ISO 4414, które definiują zasady bezpieczeństwa oraz wymagania techniczne dla systemów pneumatycznych.
Wybór błędnych odpowiedzi często wynika z niepełnego zrozumienia specyfiki zaworów elektropneumatycznych oraz ich zastosowania w różnych układach. Na przykład, jeśli odpowiedź wskazuje na zawór innego typu, można założyć, że osoba odpowiadająca nie dostrzegła kluczowego znaczenia dla napięcia zasilania, które wynosi 24V DC. W przypadku nieodpowiedniej wartości napięcia, zawór nie będzie działał poprawnie, co może prowadzić do awarii całego systemu. Ponadto, niektórzy mogą pomylić typ zaworu, wybierając model o podwójnym działaniu, co jest nieodpowiednie w kontekście przedstawionego schematu, gdzie wymagana jest jednostkowa cewka. Zawory 4/2, które nie posiadają odpowiednich portów, mogą uniemożliwić skuteczne sterowanie przepływem medium, co w praktyce oznaczałoby, że system nie będzie mógł funkcjonować zgodnie z zamierzeniami. Ważne jest, aby przy wyborze zaworu brać pod uwagę nie tylko jego typ i napięcie, ale także jego zastosowanie w danym kontekście przemysłowym. Właściwe zrozumienie schematów oraz parametrów technicznych jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa w systemach automatyzacji, co również podkreślają standardy branżowe, takie jak ISO 1219, dotyczące symboli w dokumentacji układów hydrauliki i pneumatyki.
