Poprawna odpowiedź to 50 μm, co wynika z analizy błędów pomiarowych suwmiarki w kontekście jej zastosowania w inżynierii. Suwmiarka, z działką elementarną 0,05 mm, posiada określone tolerancje błędu pomiaru, które są ściśle związane z zakresem pomiarowym. W przypadku średnicy wałka Ø150 mm, która mieści się w przedziale pomiarowym 0-250 mm, błąd wskazania wynosi 50 μm. Tolerancje te są zgodne z normami ISO, które określają, że maksymalny błąd pomiaru dla tego zakresu z taką dokładnością wynosi właśnie 50 μm. W praktyce, wiedza ta ma kluczowe znaczenie w procesach produkcyjnych, gdzie precyzja pomiaru wpływa na jakość finalnych produktów. Przykładowo, w branży motoryzacyjnej, dokładne pomiary średnic wałków są niezbędne do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania silników, co bezpośrednio przekłada się na bezpieczeństwo i wydajność pojazdów.
Bardzo ważne jest zrozumienie, dlaczego inne odpowiedzi na to pytanie są nieprawidłowe. Na przykład, odpowiedzi wskazujące na 100 μm, 20 μm oraz 75 μm jako maksymalne błędy pomiarowe wynikają z błędnych założeń dotyczących działania suwmiarki i zrozumienia jej specyfikacji. Błąd 100 μm sugeruje, że pomiar jest znacznie mniej precyzyjny, co jest sprzeczne z rzeczywistymi możliwością suwmiarki o dokładności 0,05 mm. Przy takiej dokładności, większe błędy w pomiarach mogłyby prowadzić do poważnych problemów w procesach produkcyjnych oraz w końcowej jakości produktów. Z kolei 20 μm jako błąd pomiarowy jest nieco mylący, ponieważ sugeruje nadmierną precyzję, która nie jest możliwa z uwagi na ograniczenia samego instrumentu. Podobnie, błąd 75 μm także nie znajduje potwierdzenia w tabelach błędów suwmiarki. Zrozumienie ograniczeń narzędzi pomiarowych oraz ich specyfikacji jest kluczowe dla prawidłowej interpretacji wyników pomiarowych. Standardy ISO oraz dobre praktyki w pomiarach wymagają staranności oraz znajomości tolerancji błędów pomiarowych, co jest istotne dla zachowania jakości i precyzji w każdej dziedzinie inżynieryjnej.
