Odpowiedź 9000 obr/min jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z tabelą producenta frezarki, dla freza o średnicy 100 mm, optymalna prędkość skrawania wynosi 47 m/s. Prędkość obrotowa wrzeciona obliczana jest na podstawie wzoru, który uwzględnia średnicę narzędzia oraz pożądaną prędkość skrawania. W tym przypadku, przy średnicy freza 100 mm, obliczenia potwierdzają, że przy 9000 obr/min uzyskujemy odpowiednią prędkość skrawania, co wpływa na efektywność i jakość obróbki. Ustawienie wrzeciona na właściwą prędkość ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa, wydajności oraz jakości finalnego produktu. W praktyce, stosowanie się do zaleceń producenta zapewnia, że narzędzie będzie pracować w optymalnych warunkach, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń zarówno narzędzia, jak i obrabianego materiału. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest obróbka aluminium, gdzie odpowiednia prędkość skrawania zwiększa szybkość pracy oraz poprawia jakość powierzchni.
Wybór prędkości obrotowej innej niż 9000 obr/min prowadzi do nieoptymalnych warunków obróbczych, co może skutkować nieprawidłowym skrawaniem oraz obniżeniem jakości obróbki. Ustawienie prędkości na 6000 obr/min jest niewystarczające, aby osiągnąć wymaganą prędkość skrawania, co prowadzi do zwiększonego zużycia narzędzia oraz wydłużenia czasu obróbczej. Również prędkość 3000 obr/min zbyt mocno obniża efektywność cięcia, co może skutkować przegrzewaniem narzędzia i niepożądanymi defektami na obrabianym materiale. Ustawienie na 4500 obr/min wciąż nie osiąga optymalnych parametrów, co może prowadzić do trudności w uzyskaniu pożądanej jakości powierzchni. W przemyśle obróbki skrawaniem umiejętność doboru właściwych prędkości obrotowych jest kluczowa, a błędne wybory mogą rujnować całe procesy produkcyjne. Warto pamiętać, że zasady doboru prędkości obrotowej powinny opierać się na doświadczeniu oraz analizie technicznej, co pozwala na efektywne wykorzystanie maszyn i narzędzi, a tym samym zwiększa rentowność produkcji.
