Odpowiedź 165 mm jest poprawna, ponieważ wynika z analizy wykresu, na którym odczytuje się wartości dla średnicy otworu mocującego freza oraz głębokości profilu. Dla otworu mocującego o średnicy 40 mm oraz głębokości profilu 35 mm, punkt przecięcia tych dwóch linii wskazuje na minimalną średnicę freza równą 165 mm. Jest to kluczowy parametr w projektowaniu narzędzi skrawających, który wpływa na jakość obróbki oraz efektywność pracy. Stosowanie odpowiednich średnic frezów jest istotne, aby uniknąć nadmiernego obciążenia narzędzia, co może prowadzić do jego uszkodzenia oraz pogorszenia jakości wykonywanych profili. W praktyce, wybór odpowiedniego narzędzia skrawającego powinien być zgodny z normami branżowymi oraz rekomendacjami producentów, co pozwoli na osiągnięcie optymalnych wyników obróbczych oraz zwiększenie żywotności narzędzi. Warto również zwrócić uwagę na inne parametry, takie jak prędkość skrawania czy czas obróbczy, które mają istotny wpływ na efektywność procesu.
Wybierając inne średnice frezów, można popaść w pułapkę nieprawidłowego doboru narzędzi, co ma poważne konsekwencje dla jakości obróbki. Odpowiedzi takie jak 160 mm, 170 mm, 175 mm, nie tylko nie odpowiadają wartościom wskazanym na wykresie, ale także mogą prowadzić do nieefektywności w procesie produkcyjnym. Na przykład, wybór freza o średnicy 170 mm może skutkować zbyt dużym luzem, co prowadzi do drgań podczas obróbki, a to z kolei negatywnie wpływa na precyzję i jakość wykonania detali. Kreując tego rodzaju błędy, można również spotkać się z nadmiernym zużyciem narzędzia, co zwiększa koszty produkcji i czas przestojów. Często błędne podejście do odczytu wykresów wynika z pomylenia wartości średnicy otworu mocującego z innymi parametrami frezów. W przypadku niewłaściwego doboru narzędzi, jak w powyższych przykładach, zaleca się stosowanie metodyki analizy wykresów w oparciu o standardy branżowe, które precyzyjnie określają, jakie parametry są kluczowe w obróbce materiałów. Warto również pamiętać, że przy każdym projekcie istotne jest, aby dobrze zrozumieć związki między średnicą freza a parametrami obróbczy, co pozwoli na skuteczniejsze wykorzystanie narzędzi w praktyce.