Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechatronik
Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Data rozpoczęcia: 3 lutego 2025 23:18
Data zakończenia: 3 lutego 2025 23:18

Egzamin niezdany

Wynik: 1/40 punktów (2,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W układzie pneumatycznym przedstawionym na rysunku po włączeniu zasilania jako pierwszy wysunie się siłownik oznaczony symbolem

Odpowiedź 1A2 jest prawidłowa, ponieważ w analizowanym układzie pneumatycznym zawór 5/2 sterowany elektromagnetycznie w stanie spoczynku kieruje powietrze do siłownika 1A2. Po włączeniu zasilania elektromagnes przesuwa zawór, co skutkuje przepływem powietrza do odpowiednich siłowników. Warto zauważyć, że w standardowych układach pneumatycznych przestrzeganie sekwencji włączania i kierowania powietrza jest kluczowe dla prawidłowego działania maszyn i urządzeń. W praktyce, siłownik 1A2 najpierw otrzymuje powietrze, co jest istotne w wielu zastosowaniach przemysłowych, np. w automatyzacji produkcji, gdzie precyzyjne sekwencje ruchu są niezbędne. Prawidłowe rozumienie działania zaworów oraz siłowników w układzie pneumatycznym pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych oraz zwiększenie efektywności i bezpieczeństwa w pracy z systemami pneumatycznymi. Z tego względu, wiedza na temat działania siłowników i ich interakcji z zaworami jest niezbędna dla inżynierów automatyki i techników odpowiedzialnych za konserwację i naprawy tych systemów.

Pytanie 2

Na rysunku przedstawiono pneumatyczną prasę do wtłaczania tulejek. Cyfrą 2 oznaczono

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Na rysunku przedstawiono siłownik pneumatyczny, co jest kluczowym elementem w systemach automatyzacji i mechanizacji procesów produkcyjnych. Siłownik pneumatyczny konwertuje energię sprężonego powietrza na ruch mechaniczny, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak montaż, pakowanie czy formowanie. W przypadku siłowników należnych do standardowych aplikacji, ich budowa składa się z korpusu, tłoka oraz osprzętu do podłączenia do źródła sprężonego powietrza. Rozpoznawanie siłowników pneumatycznych jest istotne dla inżynierów i techników zajmujących się automatyzacją, gdyż pozwala na dobór odpowiednich komponentów do systemów zasilania. W praktyce, wdrożenie siłowników pneumatycznych może poprawić efektywność procesów oraz zredukować czas potrzebny na realizację zadań, co przyczynia się do zwiększenia wydajności produkcji. Dobrą praktyką jest regularne serwisowanie siłowników, aby zapewnić ich bezawaryjność i długą żywotność, co jest zgodne z zaleceniami producentów oraz normami branżowymi.

Pytanie 3

Na rysunku przedstawiono symbol graficzny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Symbol przedstawiony na rysunku rzeczywiście reprezentuje transoptor, który jest kluczowym elementem w wielu zastosowaniach elektronicznych. Transoptor, inaczej zwany optoizolator, jest urządzeniem stosowanym do zapewnienia izolacji galwanicznej pomiędzy dwoma obwodami, co jest istotne w przypadku, gdy sygnały muszą być przesyłane w sposób bezpieczny, a jednocześnie efektywny. Przykładem zastosowania transoptorów są układy sterujące w automatyce przemysłowej, gdzie niebezpieczne napięcia muszą być przekazywane do układów kontrolnych o niższych napięciach. Dzięki zastosowaniu transoptorów, można zminimalizować ryzyko uszkodzenia wrażliwych komponentów elektronicznych. Dodatkowo, transoptory są wykorzystywane w systemach komunikacji optycznej oraz w układach zasilania, gdzie zapewniają separację między różnymi sekcjami obwodów, co jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi. Warto również zauważyć, że transoptory są szeroko stosowane w układach z mikroprocesorami, gdzie wymagane jest zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności przesyłu sygnałów.

Pytanie 4

Na rysunku przedstawiono pneumatyczne elementy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Właściwa odpowiedź to "wykonawcze". Pneumatyczne elementy wykonawcze, takie jak siłowniki, pełnią kluczową rolę w systemach automatyki i przemysłu. Ich zadaniem jest przekształcanie energii sprężonego powietrza na energię mechaniczną, co umożliwia wykonanie różnych rodzajów pracy, takich jak ruch liniowy, obrotowy czy podnoszenie ciężarów. Siłowniki pneumatyczne są szeroko stosowane w wielu aplikacjach, od prostych mechanizmów w maszynach po zaawansowane systemy automatyki przemysłowej. Przy projektowaniu układów pneumatycznych istotne jest przestrzeganie norm, takich jak ISO 1219, które definiują symbole i oznaczenia dla elementów pneumatycznych. Dobrze zaprojektowany system pneumatyczny zapewnia nie tylko efektywność operacyjną, ale również bezpieczeństwo, co jest niezbędne w aplikacjach przemysłowych. Właściwe zrozumienie oraz umiejętność identyfikacji elementów wykonawczych to kluczowe umiejętności w dziedzinie automatyki, które mają wpływ na wydajność i niezawodność całego systemu.

Pytanie 5

Materiał o których właściwościach należy wybrać do konstrukcji lekkiej i odpornej na odkształcenia mobilnej podstawy konstrukcyjnej urządzenia mechatronicznego?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór odpowiedzi B jest właściwy, ponieważ materiał ten ma kluczowe właściwości, które spełniają wymagania dla konstrukcji lekkiej i odpornej na odkształcenia. Gęstość materiału wynosząca 2,75 g/cm³ sprawia, że jego masa jest zredukowana, co jest istotne w przypadku urządzeń mechatronicznych, gdzie waga ma bezpośredni wpływ na mobilność i wydajność. Ponadto, granica plastyczności 320 MPa oznacza, że materiał jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia bez trwałych deformacji. Przykładowe zastosowania obejmują elementy konstrukcyjne w robotyce oraz podzespoły w przenośnych urządzeniach, które muszą zachować swoją formę podczas użytkowania. Zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, wybór materiałów o niskiej gęstości i wysokiej wytrzymałości jest kluczowy dla zapewnienia efektywności energetycznej i niezawodności urządzeń. W branży mechatronicznej często wykorzystuje się materiały kompozytowe, które łączą te pożądane właściwości, co dodatkowo podkreśla znaczenie odpowiedniego doboru materiałów.

Pytanie 6

Na podstawie przedstawionej tabliczki znamionowej falownika określ jego maksymalną częstotliwość wyj ściową.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 650 Hz jest poprawna, ponieważ maksymalna częstotliwość wyjściowa falownika, według tabliczki znamionowej, wynosi 650.0 Hz. Falowniki są kluczowymi urządzeniami w systemach automatyki i sterowania, szczególnie w zastosowaniach związanych z silnikami elektrycznymi. Wartość częstotliwości wyjściowej falownika wpływa na prędkość obrotową silnika, co jest istotne w wielu aplikacjach przemysłowych. Na przykład, we współczesnych systemach HVAC, falowniki pozwalają na precyzyjne sterowanie prędkością wentylatorów i pomp, co prowadzi do oszczędności energii i lepszej kontroli temperatury. Ważne jest, aby zawsze odnosić się do specyfikacji producenta, ponieważ różne falowniki mogą mieć różne maksymalne parametry operacyjne, które powinny być dostosowane do konkretnego zastosowania. Zrozumienie tych wartości umożliwia inżynierom podejmowanie świadomych decyzji dotyczących doboru urządzeń i ich integracji w systemy zasilania oraz automatyki.

Pytanie 7

Przestrzeń gazowa akumulatora hydraulicznego VO została napełniona azotem o ciśnieniu początkowym p0. W trakcie powolnego rozładowania przy stałej temperaturze, podczas którego zmieniły się parametry p1 i V1, obowiązuje zależność

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź D jest poprawna, ponieważ opiera się na zasadach gazów doskonałych w warunkach izotermicznych. Zgodnie z równaniem stanu gazu, iloczyn ciśnienia i objętości jest stały podczas rozprężania lub sprężania gazu w stałej temperaturze. To zjawisko możemy zaobserwować w praktycznych zastosowaniach, takich jak akumulatory hydrauliczne, gdzie kontrola ciśnienia i objętości jest kluczowa dla efektywności systemu. Zasada ta, znana jako prawo Boyle'a-Mariotte'a, ma zastosowanie w wielu dziedzinach inżynieryjnych, w tym w mechanice płynów i automatyce. W praktyce, operatorzy systemów hydraulicznych muszą monitorować ciśnienie i objętość, aby zapewnić prawidłowe działanie urządzeń i uniknąć uszkodzeń. Stosowanie tej zasady pozwala na przewidywanie zachowania się gazu w różnych warunkach, co jest niezbędne dla projektowania i eksploatacji systemów hydraulicznych oraz pneumatycznych, gdzie stabilność ciśnienia i objętości mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności operacji.

Pytanie 8

Który przyrząd ułatwi kontrolę jakości sprężonego powietrza w zakresie wilgotności i zawartości kondensatu?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Miernik punktu rosy to urządzenie, które jest kluczowe w ocenie jakości sprężonego powietrza, zwłaszcza w kontekście wilgotności i kondensatu. Jego główną funkcją jest pomiar punktu rosy, co pozwala określić, w jakiej temperaturze para wodna zaczyna się skraplać. W przemyśle, gdzie sprężone powietrze jest szeroko stosowane, kontrola wilgotności jest niezbędna, ponieważ zbyt wysoka zawartość wody może prowadzić do uszkodzeń sprzętu, korozji oraz obniżenia efektywności procesów. Przykładowo, w systemach pneumatycznych, gdzie precyzyjne działanie jest kluczowe, nadmiar wilgoci może prowadzić do zjawiska tzw. „hydraulicznego uderzenia”, co może skutkować awarią maszyn. W branży spożywczej i farmaceutycznej, zgodnie z normami ISO 8573, które regulują jakość sprężonego powietrza, kontrola punktu rosy jest kluczowym parametrem, który wpływa na bezpieczeństwo i jakość produktów. Użycie miernika punktu rosy, zwłaszcza w połączeniu z systemami osuszania powietrza, pozwala na osiągnięcie odpowiednich standardów jakości, co jest niezbędne do zapewnienia niezawodności i efektywności procesów przemysłowych.

Pytanie 9

Na podstawie zamieszczonych danych technicznych wybierz model zasilacza do układu elektropneumatycznego w którym cewki elektrozaworów przystosowane są do zasilania napięciem stałym o wartości 24 V.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybranie modelu MDR-40-24 jako zasilacza dla układu elektropneumatycznego z cewkami elektrozaworów przystosowanymi do napięcia 24 V jest poprawne z kilku powodów. Przede wszystkim, model ten dostarcza napięcie wyjściowe DC o wartości 24 V, co jest zgodne z wymaganiami technicznymi opisanymi w pytaniu. Użycie zasilacza odpowiedniego do specyfikacji układu jest kluczowe dla zapewnienia jego prawidłowego działania oraz bezpieczeństwa. W praktyce, odpowiedni dobór zasilacza wpływa na stabilność i efektywność funkcjonowania całego systemu pneumatycznego, co jest niezbędne w aplikacjach przemysłowych. Na przykład, w automatyzacji procesów produkcyjnych, gdzie precyzyjne sterowanie zaworami jest kluczowe, zasilacz musi być w stanie dostarczyć odpowiednie napięcie, aby cewki mogły działać optymalnie. W branży elektrotechniki standardy, takie jak IEC 61558, podkreślają znaczenie doboru komponentów zgodnych z wymaganiami aplikacji, co w tym przypadku potwierdza wybór modelu MDR-40-24.

Pytanie 10

Który parametr nie dotyczy frezarki numerycznej?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Gramatura wtrysku to parametr odnoszący się głównie do procesów wtrysku tworzyw sztucznych, a nie frezowania. Frezarki numeryczne są urządzeniami przeznaczonymi do obróbki skrawaniem, a ich kluczowe parametry dotyczą precyzji i wydajności obróbczej. Liczba wrzecion, powtarzalność pozycjonowania oraz maksymalna prędkość ruchu dla poszczególnych osi to istotne wskaźniki efektywności operacyjnej frezarek. Na przykład, liczba wrzecion określa, ile narzędzi może być jednocześnie używanych do obróbki, co wpływa na zwiększenie wydajności procesu. Powtarzalność pozycjonowania definiuje zdolność maszyny do powtarzania tych samych operacji z dokładnością, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Maksymalna prędkość ruchu osi wpływa na szybkość realizacji zleceń, co ma bezpośrednie przełożenie na czas produkcji oraz koszty. Zrozumienie tych parametrów jest niezbędne dla efektywnego planowania procesów produkcyjnych oraz optymalizacji pracy frezarek numerycznych.

Pytanie 11

Demontaż smarowniczki przedstawionej na rysunku należy przeprowadzić w kolejności:

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybicie kołka 4 z otworu korpusu 3 jako pierwszego kroku demontażu smarowniczki jest kluczowe, ponieważ ten element pełni funkcję blokującą inne części układu. Usunięcie kołka umożliwia dostęp do sprężyny 2, która jest pod napięciem i utrzymuje kulkę 1 na właściwym miejscu. Właściwa kolejność działań jest istotna dla uniknięcia uszkodzeń podczas demontażu. Przykładowo, jeśli spróbujesz usunąć kulkę przed wyjęciem sprężyny, może dojść do jej odskoku z dużą siłą, co stwarza ryzyko obrażeń lub zniszczenia elementów konstrukcji. Dobrą praktyką jest zawsze przestrzeganie ustalonych procedur demontażu, co zmniejsza ryzyko błędów i zwiększa efektywność pracy. Dlatego, przed rozpoczęciem demontażu, zaleca się zapoznanie z dokumentacją techniczną oraz z zasadami BHP, które zapewnią bezpieczeństwo i wydajność pracy unikanie potencjalnych problemów. Znajomość właściwej kolejności demontażu jest również kluczowa w kontekście utrzymania ruchu i serwisowania maszyn, co jest istotnym elementem w procesach produkcyjnych.

Pytanie 12

Podczas przeglądu układu podnośnika hydraulicznego stwierdzono spienianie się oleju i wyrzucanie go przez odpowietrznik zbiornika. Jaka jest możliwa przyczyna niesprawności?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Nieszczelność w przewodzie ssawnym pompy jest kluczową przyczyną spieniania się oleju w układzie hydraulicznym. Gdy przewód ssawny jest nieszczelny, powietrze dostaje się do układu, co powoduje, że olej nie jest prawidłowo zasysany przez pompę. W efekcie powietrze miesza się z olejem, co prowadzi do jego spienienia i wytworzenia bąbelków powietrza. To zjawisko obniża wydajność hydrauliczną systemu oraz może prowadzić do uszkodzenia pompy i innych komponentów. W praktyce, aby zapobiec takim problemom, należy regularnie kontrolować stan przewodów ssawnych oraz ich połączeń, zgodnie z zaleceniami producentów maszyn i norm branżowych. Dobrą praktyką jest również stosowanie systemów monitorujących, które informują o ewentualnych nieszczelnościach lub spadkach ciśnienia. Właściwe uszczelnienie przewodów jest kluczowe dla zapewnienia długotrwałej i efektywnej pracy układu hydraulicznego, co jest istotne w zastosowaniach przemysłowych oraz budowlanych, gdzie niezawodność sprzętu jest priorytetem.

Pytanie 13

Do której z wymienionych funkcji logicznych odnosi się przedstawiony na rysunku program, napisany w języku LAD, zgodnie z zamieszczoną listą przyporządkowania?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź C jest poprawna, ponieważ przedstawiony program w języku LAD rzeczywiście realizuje funkcję logiczną OR z negacją jednego z wejść. W tym przypadku, wyrażenie logiczne, które definiuje działanie programu, to y = (s ∨ ¬a). W kontekście automatyki przemysłowej, funkcja OR jest często stosowana w systemach sterowania, gdzie kilka warunków musi być spełnionych, aby aktywować dane wyjście. W tym przypadku, górna ścieżka, która korzysta z kontaktu NC (normalnie zamkniętego) czujnika 'a', odpowiada negacji sygnału wejściowego (¬a). Oznacza to, że jeśli czujnik 'a' nie jest aktywny, jego negacja będzie aktywna, co pozwoli na realizację funkcji OR. Dolna ścieżka z kontaktem NO (normalnie otwartym) przycisku 's' pozwala na bezpośrednie wprowadzenie sygnału wejściowego, który także aktywuje wyjście. Ta koncepcja jest zgodna z dobrymi praktykami projektowania systemów automatyki, gdzie konieczne jest zrozumienie podstawowych operacji logicznych oraz ich wpływu na zachowanie systemu w różnych sytuacjach operacyjnych.

Pytanie 14

Przy wykonaniu elementu przedstawionego na rysunku była zastosowana obróbka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obróbka elementu przedstawionego na rysunku za pomocą toczenia jest prawidłowa, ponieważ toczenie to jedna z podstawowych metod obróbki skrawaniem, która pozwala na uzyskanie gładkich powierzchni cylindrycznych. W procesie toczenia narzędzie skrawające porusza się wzdłuż obrabianego materiału, co prowadzi do usunięcia nadmiaru materiału wzdłuż jego długości. Elementy wykonane w tej technologii charakteryzują się dużą precyzją oraz powtarzalnością wymiarów. Przykłady zastosowania toczenia obejmują produkcję wałów, tulei oraz innych elementów symetrycznych, które wymagają wysokiej jakości powierzchni. Dobrą praktyką w obróbce toczeniem jest stosowanie odpowiednich parametrów skrawania, takich jak prędkość, głębokość skrawania oraz posuw, aby zapewnić optymalną jakość oraz wydajność procesu. W przypadku toczenia istotne jest również dobieranie właściwych narzędzi skrawających, które powinny być dostosowane do rodzaju obrabianego materiału oraz wymagań dotyczących jakości powierzchni.

Pytanie 15

Przekaźnik elektromagnetyczny użyty w układzie, którego schemat przedstawiono na rysunku, powinien posiadać cewkę o napięciu zasilania 24 V DC oraz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "dwa zestyki zwierne" jest poprawna, ponieważ w analizowanym układzie przekaźnik elektromagnetyczny K1 rzeczywiście wymaga dwóch zestyków zwiernych (NO) do prawidłowego działania. Gdy przekaźnik jest aktywowany przez napięcie zasilania 24 V DC, oba zestyk zwierne S1 i S2 zostaną zamknięte, co pozwala na przepływ prądu do elementu 1M1. W praktyce, zastosowanie zestyku zwiernego jest istotne w aplikacjach, w których konieczne jest jednoczesne włączenie kilku obwodów, co zwiększa efektywność układu. W kontekście norm branżowych, przekaźniki z zestykami zwiernymi są często używane w automatyce przemysłowej, ponieważ są bardziej niezawodne w operacjach załączania niż zestyk rozwierny, co czyni je idealnym rozwiązaniem w kontrolach, gdzie stabilność połączeń elektrycznych jest kluczowa. Warto również zaznaczyć, że dobór odpowiednich styków powinien opierać się na obciążeniu, jakie będą obsługiwać, a także na wymogach dotyczących bezpieczeństwa, co jest zgodne z praktykami norm ISO oraz IEC.

Pytanie 16

Pasek zębaty przenosi napęd między kołami pasowymi. Podczas okresowej kontroli paska należy sprawdzić jego stopień zużycia oraz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sprawdzanie stanu napięcia paska zębatego jest kluczowym etapem w jego konserwacji, ponieważ niewłaściwe napięcie może prowadzić do przedwczesnego zużycia lub uszkodzeń zarówno paska, jak i kół pasowych. Odpowiednie napięcie zapewnia właściwe przenoszenie napędu, co jest niezbędne dla efektywnego działania całego systemu. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie narzędzi do pomiaru napięcia, które mogą pomóc w ocenie, czy pasek jest odpowiednio napięty, zgodnie z zaleceniami producenta. Niedostateczne napięcie może skutkować ślizganiem się paska, natomiast zbyt duże napięcie może prowadzić do uszkodzenia łożysk lub nadmiernego zużycia paska. W przemyśle stosuje się także standardy, takie jak normy ISO, które definiują procesy konserwacji i inspekcji elementów napędowych, w tym pasków zębatych, aby zapewnić ich niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Regularne inspekcje i dostosowywanie napięcia to kluczowe działania, które mogą znacząco wpłynąć na wydajność maszyny oraz zredukować ryzyko awarii.

Pytanie 17

Na rysunku przedstawiono

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "przekaźnik" jest poprawna, ponieważ na zdjęciu przedstawiony jest element, który rzeczywiście spełnia rolę przekaźnika w obwodach elektrycznych. Przekaźniki są kluczowymi komponentami w systemach automatyki, umożliwiając zdalne sterowanie różnymi urządzeniami. Ich główną funkcją jest otwieranie lub zamykanie obwodów elektrycznych pod wpływem sygnałów z innych części systemu. Przekaźniki są szeroko stosowane w przemysłowych systemach kontrolnych, a także w układach automatyzacji domowej. W praktyce, przekaźnik może być używany do włączania silników elektrycznych, oświetlenia, a także w zaawansowanych systemach alarmowych. Dobrą praktyką jest również zapewnienie odpowiednich zabezpieczeń, aby uniknąć przeciążeń i uszkodzeń w obwodzie. Poznanie charakterystycznych oznaczeń na obudowie przekaźnika oraz zasady działania kontaktów przekaźnikowych jest kluczowe dla ich prawidłowego zastosowania w różnych aplikacjach elektrycznych.

Pytanie 18

Na którym rysunku przedstawiono prawidłowe ułożenie przewodu hydraulicznego?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź B jest prawidłowa, ponieważ przedstawia optymalne ułożenie przewodu hydraulicznego, które zapewnia swobodny przepływ cieczy. W przypadku systemów hydraulicznych, kluczowe jest, aby przewody były prowadzone w sposób minimalizujący opory przepływu. Przy zagięciach przewodów mogą występować miejsca, w których ciecz może gromadzić się lub być spowolniona, co prowadzi do zmniejszenia efektywności systemu oraz potencjalnych uszkodzeń. W praktyce, zgodnie z normami branżowymi, zaleca się unikanie ostrych kątów oraz nadmiernych zagięć, które mogą powodować niepożądane zjawiska, takie jak kawitacja czy turbulencje. Ułożenie przewodu w sposób liniowy, jak to pokazano w odpowiedzi B, sprzyja nie tylko zwiększonej wydajności, ale również długotrwałości systemu. Przykładowo, w instalacjach hydraulicznych przemysłowych, odpowiednie ułożenie przewodów przyczynia się do zredukowania kosztów eksploatacji oraz zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego.

Pytanie 19

Który podzespół jest badany pod względem szczelności w układzie przedstawionym na rysunku?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Siłownik pneumatyczny jest kluczowym elementem w układzie pneumatycznym, który przekształca energię pneumatyczną w ruch mechaniczny. Jego sprawność i szczelność mają bezpośredni wpływ na efektywność całego systemu. W kontekście badania szczelności, siłownik jest narażony na utratę ciśnienia, co może prowadzić do nieefektywnej pracy układu oraz obniżenia jego wydajności. W praktyce, regularne testowanie szczelności siłowników pneumatycznych jest zgodne z normami ISO 8573, które definiują jakość powietrza w systemach pneumatycznych. Przykłady zastosowania tych procedur obejmują przemysł motoryzacyjny, gdzie niezawodność siłowników jest kluczowa dla precyzyjnego działania zautomatyzowanych procesów. Dobre praktyki w zakresie konserwacji siłowników, takie jak regularne przeglądy i wymiana uszczelek, są niezbędne dla zapewnienia ich długotrwałej eksploatacji oraz minimalizacji ryzyka awarii.

Pytanie 20

Określ typ sieci zasilającej, której schemat przedstawiono na rysunku.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź TN-S jest prawidłowa, ponieważ w przedstawionym schemacie widać wyraźny podział między przewodem neutralnym (N) a przewodem ochronnym (PE). W systemie TN-S, który jest zgodny z międzynarodowymi standardami, takim jak IEC 60364, przewody te pozostają oddzielne przez całą długość instalacji, co zapewnia lepsze bezpieczeństwo i redukcję ryzyka porażenia prądem. Przykładem zastosowania systemu TN-S mogą być nowoczesne budynki mieszkalne oraz biurowe, gdzie oddzielne przewody neutralny i ochronny gwarantują, że potencjalne wycieki prądu do ziemi są minimalizowane. System TN-S jest również preferowany w instalacjach, gdzie wymagana jest wysoka jakość zasilania oraz bezpieczeństwo użytkowników, z uwagi na jego zdolność do ograniczania zakłóceń oraz zapewniania stabilności napięcia. Dobrze zaprojektowany system TN-S spełnia także wymogi norm ochrony przeciwporażeniowej, co czyni go odpowiednim wyborem w kontekście współczesnych standardów budowlanych i elektrycznych.

Pytanie 21

Stycznikowy układ sterowania silnikiem, przedstawiony na schemacie, nie działa prawidłowo. W tabeli zestawiono wyniki pomiarów dla tego układu. Na ich podstawie można stwierdzić, że przyczyną niesprawności układu jest uszkodzenie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca uszkodzenia stycznika 2S jest prawidłowa, ponieważ wyniki pomiarów wskazują na nieprawidłowości w tym elemencie układu. Rezystancja między punktami L1-1 wynosi 0 Ω, co potwierdza, że stycznik 1S działa prawidłowo. Kluczowym pomiarem jest jednak rezystancja między punktami 5-3, która wynosi 0 Ω, co wskazuje na zwarcie, które powinno być przerwane przez stycznik 2S w stanie rozwartym. Stycznik 2S powinien rozłączać te punkty w momencie, gdy nie jest aktywowany. W praktyce, stosowanie styczników w układach sterowania silnikami jest kluczowe, aby zabezpieczyć obwody przed przeciążeniem i zwarciem. W zgodzie z normami IEC 60947, styczniki powinny być regularnie sprawdzane pod kątem sprawności, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność działania instalacji. Właściwa diagnostyka układów sterowania pozwala na szybsze lokalizowanie usterek i optymalizację pracy instalacji elektrycznych.

Pytanie 22

Demontaż niepodłączonego elementu, przedstawionego na rysunku, zamontowanego na szynie DIN wymaga użycia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór wkrętaka płaskiego jako narzędzia do demontażu elementu zamontowanego na szynie DIN jest prawidłowy, ponieważ ten typ narzędzia został zaprojektowany do odciągania dźwigni blokującej, która jest typową konstrukcją w urządzeniach montowanych na szynach DIN, jak np. wyłączniki nadprądowe. W praktyce, aby wymontować ten element, należy najpierw zlokalizować dźwignię blokującą, a następnie włożyć wkrętak płaski w szczelinę i delikatnie pociągnąć, co pozwala na zwolnienie mechanizmu blokującego. Tego rodzaju operacje są powszechne w instalacjach elektrycznych, gdzie konieczna jest wymiana lub konserwacja urządzeń. Prawidłowe użycie narzędzi, takich jak wkrętaki płaskie, jest zgodne z normami bezpieczeństwa oraz dobrymi praktykami, które zalecają użycie odpowiednich narzędzi do konkretnego zadania, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia urządzeń oraz zapewnia bezpieczeństwo użytkownika.

Pytanie 23

Podczas eksploatacji urządzenia mechatronicznego pracownik uległ porażeniu prądem elektrycznym, ale po chwili odzyskał oddech. Należy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ułożenie osoby w pozycji bocznej ustalonej (PBU) jest kluczowym działaniem w przypadku osób po porażeniu prądem, które odzyskały oddech. Ta pozycja ma na celu zapewnienie swobodnego przepływu powietrza oraz zapobiegnięcie zadławieniu się, co jest szczególnie ważne, gdy pacjent jest nieprzytomny lub osłabiony. W PBU pacjent leży na boku, co pozwala na swobodne wydostawanie się wydzielin z jamy ustnej i zapobiega aspiracji. Wytyczne dotyczące pierwszej pomocy, takie jak te zawarte w standardach Europejskiego Ruchu na Rzecz Bezpieczeństwa (ERS), podkreślają znaczenie stosowania PBU w przypadkach utraty przytomności. Przykładem zastosowania jest sytuacja, gdy osoba po porażeniu prądem odzyskuje świadomość, ale nie jest w stanie samodzielnie kontrolować swoich dróg oddechowych. W takich przypadkach, szybka reakcja i odpowiednie ułożenie mogą uratować życie, dlatego znajomość tego działania jest niezbędna dla każdego, kto może być świadkiem takiego zdarzenia.

Pytanie 24

Watomierz służy do pomiaru mocy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Watomierz, jako urządzenie pomiarowe, jest kluczowym narzędziem w dziedzinie elektroenergetyki, służącym do pomiaru mocy czynnej. Moc czynna, wyrażana w watach (W), to ta część mocy, która jest rzeczywiście wykorzystywana do wykonywania pracy, na przykład zasilania urządzeń elektrycznych. Watomierze znajdują zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w domowych instalacjach elektrycznych, umożliwiając monitorowanie zużycia energii i optymalizację procesów. Dzięki kilku typom watomierzy, w tym analogowym i cyfrowym, możemy dokładnie określić, ile energii zostaje przekształcone w pracę użyteczną, co jest kluczowe dla oceny efektywności energetycznej systemów elektrycznych. W praktyce, pomiar mocy czynnej pozwala na oszacowanie kosztów zużycia energii oraz wykrywanie niesprawności w urządzeniach, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu energią, w tym normami ISO 50001.

Pytanie 25

Na schemacie przedstawiającym układ regulacji temperatury, element mierzący temperaturę oznaczono cyfrą

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Element oznaczony cyfrą 1 w układzie regulacji temperatury to czujnik temperatury, który jest kluczowym komponentem w każdym systemie kontrolującym temperaturę. Jego głównym zadaniem jest monitorowanie aktualnej wartości temperatury, co pozwala na efektywne zarządzanie procesem grzewczym lub chłodzącym. Czujniki te mogą występować w różnych formach, takich jak termistory, termopary czy czujniki RTD, a ich wybór zależy od specyficznych wymagań aplikacji. Na przykład, w systemach HVAC często korzysta się z czujników RTD ze względu na ich wysoką dokładność i stabilność w długim okresie. W praktyce, poprawne odczyty z czujnika są fundamentem dla regulatorów PID, które na podstawie pomiaru temperatury dostosowują moc grzewczą lub chłodzącą, zapewniając optymalne warunki pracy. Właściwe zrozumienie roli czujników temperatury jest niezbędne w projektowaniu oraz eksploatacji systemów automatyki budynkowej, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 26

Przedstawiony układ stosuje się do

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca sterowania kierunkiem obrotów silnika prądu stałego jest poprawna, ponieważ układ przedstawiony na zdjęciu to mostek H. Mostek H jest kluczowym układem stosowanym w aplikacjach do napędu silników prądu stałego, umożliwiającym nie tylko kontrolę prędkości, ale przede wszystkim zmianę kierunku obrotów silnika. Dzięki zastosowaniu tranzystorów lub przekaźników w układzie mostka H, możliwe jest przełączanie polaryzacji napięcia na zaciskach silnika, co prowadzi do zmiany kierunku jego obrotów. W praktyce, mostki H są szeroko wykorzystywane w robotyce, w pojazdach elektrycznych, a także w domowych urządzeniach elektronicznych, gdzie precyzyjne zarządzanie ruchem jest kluczowe. Zgodnie z zasadami inżynierii elektrycznej oraz dobrą praktyką projektowania układów zasilania, mostki H powinny być wykorzystywane tam, gdzie istnieje potrzeba zmiany kierunku obrotów silnika w sposób efektywny i niezawodny, co czyni je podstawowym elementem w nowoczesnych rozwiązaniach elektronicznych.

Pytanie 27

Prądnica tachometryczna przy prędkości obrotowej 1000 obr./min. generuje napięcie 30 V. Jaka wartość napięcia zostanie wygenerowana przez prądnicę przy prędkości obrotowej 200 obr./min?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prądnica tachometryczna działa na zasadzie generowania napięcia proporcjonalnego do prędkości obrotowej. W tym przypadku, przy prędkości obrotowej 1000 obr./min, prądnica generuje napięcie wynoszące 30 V. Możemy obliczyć napięcie przy niższej prędkości obrotowej, stosując proporcję. Zauważmy, że 200 obr./min to 20% 1000 obr./min. Jeśli napięcie jest proporcjonalne do prędkości, to przy 200 obr./min prądnica wygeneruje 20% z 30 V, co daje 6 V. Tego rodzaju obliczenia są powszechnie stosowane w inżynierii, szczególnie w systemach automatyki, gdzie precyzyjne pomiary napięcia są kluczowe dla prawidłowego działania urządzeń. Przykładowo, w systemach pomiarowych oraz w kontrolach zadań w automatyce przemysłowej, znajomość zależności między prędkością a generowanym napięciem pozwala na optymalizację procesów oraz zwiększenie efektywności energetycznej.

Pytanie 28

Podczas kontroli sprawności układu sterowania urządzenia transportującego kształtki aluminiowe, w hali produkcyjnej o przekroczonym poziomie hałasu należy stosować

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ochronniki słuchu są kluczowym elementem ochrony osobistej w środowisku pracy, gdzie poziom hałasu przekracza dopuszczalne normy. W przypadku kontroli sprawności układu sterowania urządzenia transportującego kształtki aluminiowe, które mogą generować wysokie poziomy hałasu, zastosowanie ochronników słuchu jest niezbędne dla minimalizacji ryzyka uszkodzenia słuchu. Zgodnie z normami takimi jak PN-N-01307:2013, każdy pracownik narażony na hałas o poziomie przekraczającym 85 dB powinien stosować odpowiednie środki ochrony. Ochronniki słuchu mogą występować w różnych formach, takich jak nauszniki lub wkładki douszne, dostosowane do specyfiki pracy. W praktyce, ich stosowanie nie tylko chroni zdrowie pracownika, ale również zwiększa komfort pracy, umożliwiając lepszą koncentrację na wykonywanych zadaniach. Dbanie o zdrowie pracowników poprzez stosowanie wymaganych środków ochrony osobistej jest nie tylko kwestią zgodności z przepisami, ale także wpływa na ogólną wydajność i morale w zespole.

Pytanie 29

Na rysunku przedstawiono

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zasilacz impulsowy, który jest przedstawiony na zdjęciu, jest kluczowym elementem w wielu systemach elektronicznych. Oznaczenia napięcia wejściowego i wyjściowego są charakterystyczne dla tego typu urządzeń, co podkreśla ich funkcję konwersji napięcia. Zasilacze impulsowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w zasilaniu urządzeń elektronicznych, systemów komunikacyjnych oraz automatyki przemysłowej. Ich wydajność oraz kompaktowe rozmiary sprawiają, że są preferowane w porównaniu do tradycyjnych zasilaczy liniowych. W praktyce, zasilacze impulsowe charakteryzują się wysoką sprawnością, co prowadzi do mniejszych strat energii oraz mniejszej emisji ciepła. W związku z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi efektywności energetycznej, zasilacze impulsowe stają się standardem w nowoczesnych aplikacjach elektronicznych. Warto również zauważyć, że zgodność z normami IEC oraz UL zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność tych urządzeń, co czyni je odpowiednim wyborem w różnych branżach.

Pytanie 30

Pracownik podczas obsługi urządzeń pneumatycznych o wysokim poziomie natężenia dźwięku jest narażony na

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Uszkodzenie narządu słuchu w wyniku narażenia na wysokie natężenie dźwięku w miejscu pracy jest poważnym zagrożeniem zdrowotnym, które można zminimalizować poprzez wdrożenie odpowiednich środków ochrony. Zgodnie z normami, takimi jak ISO 9612, ocena ryzyka hałasu powinna być regularnie przeprowadzana, a pracownicy powinni być informowani o potencjalnych zagrożeniach. Stosowanie ochronników słuchu, takich jak nauszniki lub wkładki, jest kluczowym elementem strategii redukcji ekspozycji na hałas. Przykładowo, pracownik obsługujący kompresory powietrzne, które generują dźwięk o poziomie przekraczającym 85 dB, powinien zawsze korzystać z odpowiedniego sprzętu ochronnego. Dodatkowo, regularne kontrole słuchu mogą pomóc w wczesnym wykryciu ewentualnych uszkodzeń, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu bezpieczeństwem pracy.

Pytanie 31

Uruchomienie krokowej symulacji działania układu zaprojektowanego w programie przedstawionym na rysunku wymaga kliknięcia ikony

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby uruchomić krokową symulację działania układu zaprojektowanego w programie, należy kliknąć ikonę oznaczoną literą "B", która reprezentuje symbol "play" (trójkąt skierowany w prawo). To powszechnie akceptowane oznaczenie w szerokiej gamie programów komputerowych i aplikacji, które służą do symulacji, odtwarzania multimediów czy programowania. Używanie standardowych ikon, takich jak symbol "play", pomaga w intuicyjnym i łatwym korzystaniu z oprogramowania, co jest kluczowe w procesie edukacyjnym i projektowym. Przykładowo, w programach do modelowania elektronicznego, takich jak LTspice czy Multisim, użytkownicy przyzwyczajają się do tego, że kliknięcie przycisku "play" uruchamia symulację obwodu. Umiejętność identyfikacji i używania takich ikon jest istotna nie tylko dla efektywności pracy, ale także dla zrozumienia interakcji w programach komputerowych. Dodatkowo, dobrze jest znać inne ikony, które mogą być używane do zatrzymywania, wstrzymywania lub resetowania symulacji, co jest istotne w kontekście analizy wyników i dokonywania poprawek w projektach. Zrozumienie i umiejętność korzystania z tych standardów może znacznie przyspieszyć proces nauki oraz wspierać praktyczne zastosowanie wiedzy inżynierskiej.

Pytanie 32

Poprawne przypisanie oznaczeń cyfrowych do nazw elementów siłownika pneumatycznego występuje w wariancie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź C jest prawidłowa, ponieważ poprawnie przypisuje oznaczenia cyfrowe do nazw elementów siłownika pneumatycznego. Analizując zdjęcie, zauważamy, że tłok, który wykonuje ruch wewnątrz tłoczyska, jest oznaczony numerem 2, co jest zgodne z jego funkcją w układzie pneumatycznym. Tłok jest kluczowym elementem, który przekształca energię pneumatyczną na ruch mechaniczny. Tłoczysko, oznaczone numerem 1, pełni funkcję prowadzenia tłoka oraz przenoszenia sił z tłoka na inne elementy układu. Sprężyna, oznaczona numerem 3, odpowiada za powrót tłoka do pozycji wyjściowej po wykonaniu ruchu, co jest niezbędne dla cyklicznej pracy siłownika. Wkład filtrujący, oznaczony numerem 4, ma za zadanie zapewnienie czystości powietrza, co jest kluczowe dla długowieczności elementów siłownika. Zgodność z tymi oznaczeniami jest istotna w kontekście standardów branżowych, jak ISO 1219, które określają schematy i oznaczenia w hydraulice i pneumatyce. Właściwe zrozumienie tych elementów jest kluczowe dla efektywnego projektowania oraz utrzymania systemów pneumatycznych.

Pytanie 33

Do montażu zaworu przedstawionego na rysunku należy zastosować klucz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klucz płaski to narzędzie, które idealnie nadaje się do montażu zaworów z sześciokątnymi nakrętkami, co wynika z jego konstrukcji. Jego szczęki przylegają do krawędzi nakrętki, co zapewnia pewny chwyt i minimalizuje ryzyko jej uszkodzenia. Używając klucza płaskiego, możemy również precyzyjnie kontrolować moment obrotowy, co jest kluczowe podczas montażu zaworów, aby uniknąć ich zbyt mocnego dokręcenia, co mogłoby prowadzić do awarii uszczelek lub uszkodzenia gwintów. W praktyce, klucz płaski jest preferowany w wielu aplikacjach przemysłowych, gdzie precyzyjne połączenia są niezbędne. Warto również wspomnieć, że w odpowiednich standardach związanych z montażem zaworów, klucz płaski jest często rekomendowany jako najbardziej odpowiednie narzędzie do obsługi tego typu elementów złącznych. Przy odpowiednim doborze narzędzi zwiększamy efektywność pracy oraz bezpieczeństwo całego systemu. Zastosowanie kluczy innych typów, jak nasadowe czy oczkowe, może prowadzić do niepożądanych skutków, takich jak słabsze dokręcenie lub uszkodzenie nakrętki.

Pytanie 34

Który element silnika oznaczono cyfrą 1?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Element oznaczony cyfrą 1 na zdjęciu to komutator, który jest kluczowym komponentem w silnikach prądu stałego. Jego główną funkcją jest zmiana kierunku przepływu prądu w uzwojeniu wirnika, co pozwala na stałe obracanie się wirnika w jednym kierunku. Komutator składa się z segmentów wykonanych z miedzi, które są oddzielone od siebie materiałem izolacyjnym. Taki układ zapewnia, że podczas obrotu wirnika prąd zmienia kierunek w odpowiednich momentach, co jest niezbędne do utrzymania ciągłego ruchu. Dobrze zaprojektowany komutator zwiększa efektywność silnika oraz jego żywotność, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych. W standardach branżowych, takich jak IEC 60034, podkreśla się znaczenie jakości materiałów używanych do produkcji komutatorów, aby zminimalizować straty energii i zapewnić długotrwałą pracę urządzenia. W praktyce, komutatory są również poddawane regularnym przeglądom i konserwacji, aby utrzymać ich sprawność operacyjną, co stanowi dobre praktyki w zarządzaniu sprzętem elektrycznym.

Pytanie 35

Jaką średnicę powinien mieć siłownik jednostronnego działania o działaniu pchającym, by przy ciśnieniu 6 barów działał z siłą 1120 N?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 50 mm, co oznacza, że siłownik jednostronnego działania o takim rozmiarze jest w stanie generować wystarczającą siłę przy ciśnieniu 6 barów. Aby to zrozumieć, warto przyjrzeć się wzorowi na siłę: F = P * A, gdzie F to siła, P to ciśnienie, a A to pole przekroju tłoka. Pole przekroju tłoka obliczamy ze wzoru A = π * (d/2)², gdzie d to średnica tłoka. Po przekształceniu wzoru, możemy obliczyć średnicę tłoka wymagającą dla konkretnych parametrów. Przy średnicy 50 mm, pole przekroju wynosi około 1,963 cm², co przy ciśnieniu 6 barów (co odpowiada 600 kPa) daje siłę równą 1178 N. Taka siła jest wystarczająca do osiągnięcia zamierzonego wyniku 1120 N, co czyni siłownik o średnicy 50 mm idealnym rozwiązaniem. W praktyce, dobór odpowiedniego siłownika jest kluczowy w aplikacjach takich jak automatyka przemysłowa, gdzie precyzja i moc są istotnymi czynnikami.

Pytanie 36

W którym elemencie występuje konwersja energii promieniowania słonecznego na energię elektryczną?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Fotoogniwo jest urządzeniem, które przekształca energię promieniowania słonecznego na energię elektryczną poprzez zjawisko fotowoltaiczne. Proces ten polega na generowaniu par elektron-dziura w materiale półprzewodnikowym, takim jak krzem, w wyniku absorpcji fotonów. Kiedy foton uderza w atom w strukturze półprzewodnika, przekazuje swoją energię elektronowi, co prowadzi do jego wzbudzenia i możliwości swobodnego poruszania się w strukturze materiału. W rezultacie tego procesu powstaje prąd elektryczny. Fotoogniwa są szeroko stosowane w systemach energii odnawialnej, takich jak panele słoneczne montowane na dachach budynków czy farmach fotowoltaicznych, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju i redukcji emisji CO2. W branży energetycznej fotoogniwa zgodne są z normami IEC 61215 i IEC 61730, które dotyczą testowania modułów słonecznych, zapewniając ich jakość i bezpieczeństwo w eksploatacji.

Pytanie 37

Z podanego wykazu wskaż materiał, który jest najczęściej stosowany przy produkcji łożysk ślizgowych.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Teflon, znany również jako politetrafluoroetylen (PTFE), jest materiałem, który ze względu na swoje unikalne właściwości, jest powszechnie stosowany w produkcji łożysk ślizgowych. Jego niska współczynnik tarcia, wysoka odporność na chemikalia oraz doskonałe właściwości dielektryczne czynią go idealnym wyborem w aplikacjach, gdzie minimalizacja tarcia jest kluczowa. Teflon jest często wykorzystywany w łożyskach w przemyśle motoryzacyjnym oraz w różnych maszynach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka wydajność i długotrwała niezawodność. W produkcji łożysk ślizgowych Teflon może być stosowany samodzielnie lub w połączeniu z innymi materiałami, co pozwala na osiągnięcie jeszcze lepszych parametrów. Jako materiał o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, Teflon może pracować w trudnych warunkach, co jest istotne w kontekście standardów jakości, takich jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie trwałości i niezawodności komponentów przemysłowych. Dodatkowo, ze względu na swoje właściwości samosmarujące, łożyska wykonane z Teflonu wymagają mniejszej konserwacji, co przekłada się na obniżenie kosztów operacyjnych.

Pytanie 38

Którego typu kinematykę ma manipulator, jeżeli jego przestrzeń robocza ma kształt prostopadłościanu?

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź TTT, czyli trzy osie prostoliniowe, jest poprawna, ponieważ manipulator, który ma przestrzeń roboczą o kształcie prostopadłościanu, jest w stanie poruszać się w trzech osiach liniowych: X, Y i Z. Taki układ kinematyczny umożliwia precyzyjne wykonywanie ruchów wzdłuż trzech wymiarów, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych, takich jak automatyzacja procesów produkcyjnych czy montaż. Manipulatory o trzech osiach prostoliniowych często stosowane są w robotyce przemysłowej do zadań takich jak pakowanie, paletowanie czy transport materiałów. W praktyce, układ TTT pozwala na dużą elastyczność w zakresie konfiguracji przestrzeni roboczej i dokładne dopasowanie do wymagań konkretnej aplikacji. Standardy przemysłowe, takie jak ISO 9283, określają zasady oceny wydajności manipulatorów, co podkreśla znaczenie odpowiedniego wyboru kinematyki, aby osiągnąć optymalne rezultaty.

Pytanie 39

Efektor umieszczony na końcu ramienia robota służy głównie do

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Efektor, umieszczony na końcu ramienia robota, odgrywa kluczową rolę w jego funkcjonowaniu, zwłaszcza w kontekście automatyzacji procesów produkcyjnych. Jego głównym zadaniem jest chwytanie elementów z odpowiednią siłą, co jest istotne w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak montaż, pakowanie czy transport materiałów. Efektory mogą mieć różne formy – od prostych chwytaków pneumatycznych, po zaawansowane systemy z czujnikami siły, które umożliwiają precyzyjne dostosowanie siły chwytu do rodzaju i wagi chwytanego obiektu. Dzięki tym technologiom możliwe jest minimalizowanie uszkodzeń delikatnych komponentów oraz zwiększenie efektywności produkcji. Dobre praktyki w zakresie projektowania efektorów obejmują uwzględnienie materiałów, które zapewniają odpowiednią przyczepność i trwałość, a także zastosowanie systemów kontroli, które pozwalają na monitorowanie siły chwytu w czasie rzeczywistym, co może być zgodne z normami ISO 10218 dotyczącymi robotów przemysłowych.

Pytanie 40

Przyłącze T zaworu hydraulicznego przedstawionego na rysunku należy podłączyć do

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przyłącze T w zaworze hydraulicznym pełni kluczową rolę w systemach hydraulicznych. Jego głównym zadaniem jest odprowadzanie oleju z powrotem do zbiornika, co jest zgodne z zasadami działania układów hydraulicznych. W sytuacji, gdy zawór znajduje się w pozycji neutralnej, olej nie jest używany do napędu siłowników, a jego nadmiar musi zostać skierowany do zbiornika, aby uniknąć nadciśnienia. Przykładowo, w maszynach budowlanych, takich jak koparki czy dźwigi, zawory hydrauliczne z przyłączem T są powszechnie stosowane do zapewnienia stabilności systemu oraz ochrony przed nadmiernym ciśnieniem. W praktyce, nieprawidłowe podłączenie tego przyłącza może prowadzić do uszkodzenia układu hydraulicznego, co podkreśla znaczenie stosowania się do standardów i dobrych praktyk branżowych, takich jak ISO 4413, które regulują zasady dotyczące układów hydraulicznych.

Rozpocznij nowy egzamin Powrót do strony głównej

Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:

Egzamin niezdany

Udostępnij swój wynik

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Pytanie 2

Pytanie 3

Pytanie 4

Pytanie 5

Pytanie 6

Pytanie 7

Pytanie 8

Pytanie 9

Pytanie 10

Pytanie 11

Pytanie 12

Pytanie 13

Pytanie 14

Pytanie 15

Pytanie 16

Pytanie 17

Pytanie 18

Pytanie 19

Pytanie 20

Pytanie 21

Pytanie 22

Pytanie 23

Pytanie 24

Pytanie 25

Pytanie 26

Pytanie 27

Pytanie 28

Pytanie 29

Pytanie 30

Pytanie 31

Pytanie 32

Pytanie 33

Pytanie 34

Pytanie 35

Pytanie 36

Pytanie 37

Pytanie 38

Pytanie 39

Pytanie 40

Udostępnij swój wynik