Odpowiedź "współosiowości" jest prawidłowa, ponieważ oznaczenie "1" na rysunku technicznym odnosi się do tolerancji, która jest kluczowa w kontekście zapewnienia prawidłowego funkcjonowania zmontowanych elementów wałka. Tolerancja współosiowości definiuje maksymalne dopuszczalne odchylenia w położeniu osi elementów, co ma istotne znaczenie w zastosowaniach mechanicznych, gdzie precyzyjne dopasowanie jest niezbędne do zachowania stabilności oraz wydajności pracy maszyn. W praktyce, na przykład w silnikach spalinowych, wałki muszą być współosiowe, aby uniknąć nadmiernego zużycia łożysk oraz wibracji. Przestrzeganie norm dotyczących współosiowości, takich jak ISO 1101, jest kluczowe dla jakości produkcji oraz trwałości komponentów. Dzięki odpowiednim tolerancjom, można zapewnić, że części będą działać zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi, co wpływa na bezpieczeństwo i niezawodność całego układu.
Tolerancje prostopadłości, walcowatości oraz równoległości to różne kategorie wymagań dotyczących geometrii elementów, które pełnią odmienną rolę w kontekście projektowania i produkcji. Prostopadłość odnosi się do tego, jak dobrze powierzchnie są ustawione pod kątem prostym względem siebie. W przypadku wałków, niedostateczna prostopadłość może prowadzić do nieprawidłowego osadzenia łożysk, co w konsekwencji wpływa na ich żywotność i funkcjonalność. Walcowatość dotyczy zaś kształtu cylindrycznego walców, a jego tolerancje są istotne w kontekście zapewnienia prawidłowego dopasowania elementów współpracujących, takich jak tuleje czy pierścienie. Niedopasowanie w walcowatości może prowadzić do wycieków lub zatarć w mechanizmach. Równoległość natomiast określa, jak blisko równolegle są do siebie ustawione powierzchnie. W przypadku wałków, szczególnie w połączeniu z innymi elementami, brak równoległości może objawiać się drganiami i zwiększonym zużyciem. Każda z tych tolerancji ma swoje zastosowanie i znaczenie w inżynierii mechanicznej, a ich mylne interpretowanie może prowadzić do poważnych błędów projektowych oraz operacyjnych. W praktyce, aby zrozumieć różne kategorie tolerancji, niezbędne jest zapoznanie się z odpowiednimi normami i standardami, które regulują te aspekty w inżynierii.
