Odpowiedź 0,65 mm jest poprawna, ponieważ zgodnie z rysunkiem oraz standardami branżowymi szerokość fazy w płytce płaskorównoległej nie powinna przekraczać 0,6 mm. W rzeczywistości, efektywna szerokość fazy jest kluczowym parametrem w projektowaniu płytek PCB, a jej nadmierne zwiększenie może prowadzić do problemów z jakością sygnału oraz trudności w lutowaniu. W praktyce, podążając za dobrymi praktykami, projektanci powinni unikać wartości bliskich górnej granicy, aby zapewnić niezawodność w produkcji. Stosowanie fazy w określonym zakresie nie tylko wpływa na estetykę płytki, ale również na jej funkcjonalność. Przykłady zrealizowanych projektów pokazują, że precyzyjne dostosowanie parametrów fazy do specyfikacji producentów przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji oraz obniżenia kosztów związanych z błędami produkcyjnymi.
Wybór wartości 0,50 mm, 0,55 mm, czy 0,60 mm jest mylny ze względu na niewłaściwe zrozumienie zakresu dopuszczalnych szerokości fazy. Odpowiedzi te nie uwzględniają faktu, że szerokość fazy w płytce płaskorównoległej powinna znajdować się w określonym zakresie, który nie tylko ma na celu estetykę, ale również techniczne aspekty funkcjonowania płytki. Szerokości te mogą być zbyt małe, co ogranicza możliwości lutowania oraz prowadzi do ryzyka uszkodzeń podczas produkcji. Zbyt wąska faza może skutkować niewystarczającą powierzchnią kontaktu, co z kolei obniża jakość połączeń elektrycznych. Oprócz tego, projektanci często pomijają znaczenie dopasowania szerokości fazy do określonych norm branżowych. Warto zauważyć, że standardy IPC definiują szereg parametrów, które muszą być brane pod uwagę w procesie projektowania, a wśród nich istotne jest przestrzeganie granic szerokości fazy, aby uniknąć problemów technologicznych. Dlatego ważne jest, aby uważnie analizować wszystkie aspekty techniczne, a nie jedynie polegać na intuicji podczas podejmowania decyzji projektowych.
