Wybrana odpowiedź, czyli 1800 roboczogodzin, jest poprawna, ponieważ zgodnie z przedstawionym kosztorysem ślepym, liczba roboczogodzin dla montażu konstrukcji wsporczej wynosi właśnie 1800 r-g/kpl. Oznacza to, że na każdy zmontowany komplet konstrukcji potrzeba 1800 roboczogodzin pracy. W praktyce, przy planowaniu takich instalacji, kluczowe jest dokładne oszacowanie czasu pracy, aby zminimalizować koszty oraz efektywnie zarządzać zasobami ludzkimi. W branży budowlanej oraz energetycznej stosuje się różne metody wyceny roboczogodzin, takie jak analiza historycznych danych dotyczących podobnych projektów, co pozwala na lepsze prognozowanie potrzebnych zasobów. Efektywne planowanie roboczogodzin przekłada się na terminowość realizacji projektu i jego budżet. Warto także pamiętać o normach branżowych, które mogą wpływać na czas montażu, takich jak PN-EN 61968 dotycząca systemów zarządzania energią.
Nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z błędnego zrozumienia pojęcia roboczogodziny oraz ich zastosowania w kosztorysach. Odpowiedzi takie jak 1, 10 czy 80 roboczogodzin są znacząco zaniżone w porównaniu do rzeczywistych potrzeb związanych z montażem konstrukcji wsporczej. Często zdarza się, że osoby udzielające takich odpowiedzi nie uwzględniają skomplikowania i zakresu prac związanych z instalacją odnawialnych źródeł energii. Nieprawidłowe oszacowanie roboczogodzin może prowadzić do nieprawidłowego planowania budżetu i terminu realizacji projektu, co w konsekwencji prowadzi do opóźnień i zwiększenia kosztów. Warto również zauważyć, że w branży budowlanej przyjmuje się różne standardy, które regulują czas potrzebny na montaż poszczególnych elementów. Na przykład, przy montażu paneli fotowoltaicznych czy turbin wiatrowych, zawsze należy uwzględnić czynniki takie jak lokalizacja, warunki atmosferyczne oraz doświadczenie zespołu montażowego. Ignorowanie tych aspektów może skutkować dużymi różnicami w oszacowaniach roboczogodzin, co jest jednym z typowych błędów w planowaniu projektów energetycznych.
