Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik stylista
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 18 lutego 2025 19:27
Data zakończenia: 18 lutego 2025 19:44

Egzamin zdany!

Wynik: 29/40 punktów (72,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Ile wynosi długość spódnicy sięgającej kolan, jeśli wysokość talii wynosi 103,5 cm, a wysokość kolan 46,0 cm?

Długość spódnicy sięgającej kolan można obliczyć, odejmując wysokość kolan od wysokości talii. W tym przypadku, wysokość talii wynosi 103,5 cm, a wysokość kolan 46,0 cm. Aby uzyskać długość spódnicy, należy wykonać następujące obliczenie: 103,5 cm - 46,0 cm = 57,5 cm. Właściwa długość spódnicy jest praktycznie istotna nie tylko z perspektywy estetycznej, ale także funkcjonalnej. Spódnice o tej długości są często wybierane na formalne okazje, ponieważ zapewniają elegancki wygląd, jednocześnie umożliwiając wygodne poruszanie się. W branży mody przeprowadzane są badania nad proporcjami sylwetek, co wpływa na projektowanie odzieży. Wartości te są zgodne z powszechnie przyjętymi standardami, a długość spódnicy do kolan uważana jest za idealną dla wielu typów sylwetek. W praktyce, znajomość tych pomiarów pozwala na lepsze dopasowanie odzieży, co jest kluczowe dla komfortu i pewności siebie noszącej osobie.

Pytanie 2

Formę rękawa podstawowego, np. do bluzki wykonuje się stosując modelowanie

Odpowiedź "na podstawie siatki konstrukcyjnej" jest prawidłowa, ponieważ siatka konstrukcyjna stanowi fundamentalny element w procesie modelowania form odzieży, w tym rękawów. Siatka konstrukcyjna to układ linii i punktów, który umożliwia projektantowi odwzorowanie proporcji i formy ciała. Dzięki zastosowaniu siatki konstrukcyjnej, możliwe jest precyzyjne określenie kształtu rękawa oraz jego dopasowania do sylwetki użytkownika. Przykładowo, w projektowaniu bluzek, siatka konstrukcyjna pozwala na stworzenie rękawa, który nie tylko dobrze leży, ale także jest wygodny w noszeniu. Dobre praktyki branżowe obejmują stosowanie siatek konstrukcyjnych w różnych rozmiarach i dla różnych typów sylwetek, co ułatwia dostosowanie odzieży do indywidualnych potrzeb. W efekcie, rękawy zaprojektowane na podstawie siatki konstrukcyjnej charakteryzują się lepszym dopasowaniem, a także estetycznym wyglądem, co jest kluczowe w procesie produkcji odzieży.

Pytanie 3

Wskaż główne zastosowanie nitów w spodniach typu jeans.

Nity w spodniach typu jeans pełnią funkcję wzmocnienia kieszeni, co jest szczególnie istotne w kontekście intensywnego użytkowania tych elementów odzieży. Wzmacnianie kieszeni nitami zapobiega ich rozdarciu, co jest powszechnym problemem w przypadku noszenia ciężkich przedmiotów, takich jak portfele czy klucze. Zastosowanie nitów w miejscach narażonych na duże napięcia, jak rogi kieszeni, jest praktyką zgodną z branżowymi standardami produkcji odzieży. Dodatkowo, stosowanie nitów w jeansach to efekt przemyślanej koncepcji projektowania, która ma na celu przedłużenie żywotności produktu. Dzięki nitom, konstrukcja spodni staje się bardziej odporna na uszkodzenia mechaniczne, a także na zużycie w wyniku codziennego noszenia. W praktyce, wielu producentów odzieży wprowadza tego typu rozwiązania, aby sprostać oczekiwaniom klientów, którzy preferują odzież trwałą i funkcjonalną. Warto również zauważyć, że nity mogą mieć różne kształty i rozmiary, co pozwala na ich dostosowanie do specyficznych potrzeb projektowych, a ich obecność często podkreśla estetykę produktu.

Pytanie 4

Zakres prac związanych z przeróbką zbyt szerokich spodni damskich na linii talii, obejmuje wyprucie paska oraz

Poprawna odpowiedź wskazuje na kluczowe kroki w procesie przeróbki zbyt szerokich spodni damskich na linii talii. Wyprucie paska to pierwszy krok, który pozwala na dalsze modyfikacje. Następnie, zwężenie spodni na linii talii jest istotne, ponieważ to właśnie tam spodniom nadawana jest nowa sylwetka, aby lepiej dopasować je do figury użytkownika. Skrócenie spodni jest również potrzebne, by dostosować ich długość do proporcji ciała, co zapewnia estetyczny wygląd. Wszycie paska jest ostatnim krokiem, który umożliwia stabilizację spodni i zapobiega ich przesuwaniu się. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest nieocenione w krawiectwie, gdzie precyzyjne modyfikacje są kluczowe dla uzyskania odpowiedniego dopasowania. Ważne jest również, aby w każdej modyfikacji stosować się do standardów jakości, co zapewni trwałość wykonania. Krawcy często korzystają z technik takich jak pomiary proporcji ciała, co umożliwia zindywidualizowane podejście do klienta oraz jego potrzeb. Takie podejście nie tylko poprawia komfort noszenia, lecz także wpływa na satysfakcję klienta z końcowego efektu.

Pytanie 5

Na podstawie przedstawionego rysunku instruktażowego przyszycia kieszeni nakładanej wybierz czynność, którą należy wykonać jako pierwszą.

Podklejenie wlotu kieszeni to kluczowy pierwszy krok w procesie przyszycia kieszeni nakładanej. Ta czynność ma na celu wzmocnienie krawędzi wlotu, co pozwala na uniknięcie jego deformacji i strzępienia się materiału. W praktyce, podklejenie można wykonać za pomocą taśmy klejącej lub specjalnego podkładu, który zapewnia stabilność oraz estetykę końcowego wyrobu. Dzięki temu, podczas naszywania kieszeni na materiał główny, nie wystąpią problemy z przesunięciem się krawędzi, co mogłoby prowadzić do nieestetycznych rezultatów. Warto również pamiętać, że odpowiednie podklejenie wlotu kieszeni jest szczególnie istotne w przypadku tkanin o luźnym splocie, gdzie ryzyko strzępienia jest większe. Dobrym przykładem praktycznym są projekty odzieżowe, gdzie dbałość o detale ma kluczowe znaczenie dla końcowego efektu. Przestrzeganie tej procedury jest zgodne z najlepszymi praktykami szycia, co wpływa na jakość i trwałość gotowego produktu.

Pytanie 6

Który rodzaj zdobienia zastosowano w bluzce przedstawionej na rysunku?

Wybór innych odpowiedzi mógł wynikać z mylnego przekonania o charakterystyce poszczególnych technik zdobienia. Wolant to zdobienie, które charakteryzuje się wyraźnymi, szerokimi falbanami przyszytymi w okolicach ramion lub dekoltu, co może prowadzić do wrażenia objętości. Jednak w naszym przypadku bluzka nie ma takiego efektu, co wprowadza w błąd. Kryza to rodzaj zdobienia, które obejmuje cały obszar kołnierza, a jej celem jest nadanie eleganckiego i formalnego wyglądu, co również nie jest zgodne z przedstawionym stylem bluzki. Żabot to inny rodzaj zdobienia, który polega na umieszczeniu fałd lub falban wzdłuż przodu odzieży, zazwyczaj w okolicach dekoltu, co również nie jest obecne w bluzce. Zrozumienie tych technik jest kluczowe, aby właściwie ocenić ich zastosowanie. Techniki zdobienia odzieży są bardzo zróżnicowane i każda z nich ma swoje specyficzne miejsce w modzie. Ważne jest, aby wiedzieć, jak i kiedy je stosować, co może pomóc w tworzeniu bardziej spójnych i przemyślanych projektów odzieżowych.

Pytanie 7

Funkcję parowania należy wyłączyć w żelazku parowo-elektrycznym przy prasowaniu wyrobów odzieżowych z włókien

Odpowiedź 'poliamidowych' jest prawidłowa, ponieważ włókna poliamidowe, takie jak nylon, mają tendencję do topnienia w wysokich temperaturach, które mogą występować podczas prasowania. Funkcja parowania w żelazku generuje dodatkową wilgoć, co może prowadzić do przegrzewania materiału. W praktyce, prasując odzież z poliamidu, należy używać niskiej temperatury i unikać pary, aby nie uszkodzić włókna. Dobrą praktyką jest przetestowanie żelazka na mało widocznym fragmencie materiału przed przystąpieniem do prasowania. Dodatkowo, zaleca się korzystanie z podkładek prasowniczych lub specjalnych osłon, które chronią delikatne materiały przed bezpośrednim działaniem wysokiej temperatury, co jest zgodne z ogólnymi standardami prasowania materiałów syntetycznych.

Pytanie 8

Płaszcz damski z wełnianego flauszu na podszewce należy prasować po

Odpowiedź wskazująca na prasowanie płaszcza damskiego z wełnianego flauszu po prawej stronie przez mokrą zaparzaczkę w temperaturze 150°C jest poprawna. Wełna jest delikatnym włóknem, które wymaga ostrożności podczas prasowania, aby uniknąć uszkodzenia struktury włókien. Prasowanie po prawej stronie pomaga zachować estetyczny wygląd materiału, natomiast użycie mokrej zaparzaczki (czyli specjalnej tkaniny, która jest wilgotna) pozwala na delikatne nawilżenie tkaniny, co zmniejsza ryzyko przypalenia lub zagnieceń. Temperatura 150°C jest optymalna dla wełny, umożliwiająca wygładzenie materiału bez ryzyka jego skurczenia. W praktyce, dobrze jest przed prasowaniem przetestować działanie na mało widocznym miejscu, aby upewnić się, że tkanina reaguje odpowiednio. Korzystanie z pary podczas prasowania również może być korzystne, ponieważ nawilża materiał i ułatwia usunięcie zagnieceń. Pamiętaj, aby przed prasowaniem sprawdzić metkę płaszcza, ponieważ różne tkaniny mogą mieć różne wymagania dotyczące temperatury prasowania. Takie podejście są zgodne z najlepszymi praktykami w pielęgnacji odzieży, co przekłada się na dłuższą żywotność ubrań.

Pytanie 9

Wielkości dodatków na szwy zależą, między innymi, od

Wybór rodzaju tkaniny jako kluczowego czynnika wpływającego na wielkości dodatków na szwy jest uzasadniony technicznie. Tkaniny różnią się nie tylko składem, ale także właściwościami mechanicznymi, co znacząco wpływa na to, jak zareagują na proces szycia. Na przykład, różne tkaniny mogą mieć różne stopnie rozciągliwości, grubości oraz faktury, co wymusza odpowiednie dostosowanie dodatków na szwy. W przypadku tkanin elastycznych, takich jak jersey, dodatki na szwy są zazwyczaj mniejsze, ponieważ tkanina sama w sobie ma zdolność do rozciągania, co pozwala na lepsze dopasowanie. Z kolei w przypadku tkanin sztywniejszych, jak denim, większe dodatki na szwy mogą być konieczne, aby zapewnić odpowiednią stabilność i trwałość szwu. Warto zwrócić uwagę na standardy branżowe, takie jak American National Standards Institute (ANSI), które podkreślają konieczność dostosowywania parametrów szycia do charakterystyki materiału. Praktyka ta nie tylko zwiększa jakość gotowego wyrobu, ale także jego komfort użytkowania.

Pytanie 10

W celu wykonania przeróbki spódnicy lnianej, w której tworzą się poprzeczne fałdy w przodzie, należy

Przy analizie nieprawidłowych odpowiedzi warto zauważyć, że skracanie przodu na linii dołu nie rozwiązuje problemu z fałdami, ponieważ problem leży w kształcie linii pasa, a nie w dolnej części spódnicy. Takie podejście może jedynie zwiększyć napięcie materiału w dolnej części, co prowadzi do dalszych trudności w układaniu fałd. Pogłębianie podkroju przodu na linii pasa jest kluczowe, ponieważ to właśnie ta część odzieży decyduje o komfortowym dopasowaniu w okolicy brzucha. Poszerzanie przodu i tyłu na linii pasa i bioder również nie jest skutecznym rozwiązaniem, ponieważ może prowadzić do nadmiernego luzu w okolicy talii, co w rezultacie nie eliminuje problemu fałd, a wręcz może go pogłębić. Natomiast pogłębianie podkroju tyłu i przodu na linii pasa nie jest konieczne, gdyż kluczowe jest skoncentrowanie się na froncie, gdzie fałdy są najbardziej widoczne. Wynika to z błędnego założenia, że zmiana w tylnych partiach odzieży ma wpływ na kształt fałd w przodzie, co jest mylnym wnioskiem. Zrozumienie, że każdy element konstrukcji odzieży wpływa na jej ogólny wygląd, jest fundamentalne w krawiectwie i projektowaniu odzieży.

Pytanie 11

Na worki kieszeniowe do spodni jeansowych stosuje się

Kieszeniówka to materiał, który wykorzystywany jest do produkcji worków kieszeniowych w spodniach jeansowych. Jest to tkanina charakteryzująca się wysoką odpornością na rozrywanie, co jest kluczowe w kontekście funkcjonalności tych kieszeni, które często służą do przechowywania przedmiotów codziennego użytku, takich jak portfele czy telefony komórkowe. Standardy branżowe wymagają, aby kieszenie były wykonane z materiałów, które zapewniają odpowiednią trwałość oraz estetykę. Przykładem zastosowania kieszeniówki jest produkcja spodni, które są eksploatowane w trudniejszych warunkach, na przykład w pracy w magazynach lub na budowach, gdzie narażone są na intensywne użytkowanie. Dobre praktyki w szyciu jeansów zakładają również odpowiednie podklejenie kieszeni, aby wzmocnić miejsca narażone na największe obciążenia. Umiejętność doboru odpowiednich materiałów oraz technik szycia jest niezbędna dla zapewnienia wysokiej jakości końcowego produktu.

Pytanie 12

Którą tkaninę należy przeznaczyć na letnią koszulę męską?

Popelina to tkanina o gładkiej, mocnej strukturze, która jest szczególnie popularna w produkcji letnich koszul męskich. Charakteryzuje się wysoką przewiewnością i lekkością, co czyni ją idealnym wyborem na cieplejsze dni. W przeciwieństwie do grubszych tkanin, takich jak flanela, popelina pozwala na swobodny przepływ powietrza, co zwiększa komfort noszenia w upalne dni. Tkanina ta jest często wykonana z bawełny lub mieszanki bawełny z innymi włóknami, co zapewnia zarówno wygodę, jak i trwałość. Dobrym przykładem zastosowania popeliny są koszule casualowe, które można nosić zarówno w pracy, jak i podczas weekendowych spotkań. W branży odzieżowej stosuje się popelinę zgodnie z wytycznymi dotyczącymi odzieży letniej, podkreślając jej lekkość i oddychalność jako kluczowe cechy. Dodatkowo, łatwość w pielęgnacji popeliny sprawia, że jest chętnie wybierana przez konsumentów, którzy cenią sobie praktyczność oraz estetykę ubioru.

Pytanie 13

Na podstawie rysunku instruktażowego wskaż sposób wszycia rękawa do podkroju pachy.

Zastosowanie różnych metod wszywania rękawa do podkroju pachy, takich jak obracanie krawędzi lub zszywanie oddzielnych elementów, może prowadzić do niepożądanych efektów estetycznych i funkcjonalnych. Obrzucenie oddzielnie krawędzi główki rękawa oraz podkroju pachy, a następnie ich zszycie, może skutkować widocznymi szwami, które nie tylko szpecą projekt, ale mogą również powodować dyskomfort podczas noszenia odzieży. Tego typu podejście nie uwzględnia ważnych aspektów, takich jak odpowiednie dopasowanie oraz wsparcie strukturalne, które są kluczowe dla prawidłowego kształtu rękawa. Ponadto, technika ta może prowadzić do osłabienia krawędzi, co zwiększa ryzyko strzępienia i uszkodzeń materiału. Z kolei obrzucenie krawędzi i ich zszycie razem, bez zastosowania lamówki, może sprawić, że projekt stanie się mniej estetyczny. Warto również zauważyć, że niektóre metody wymagają znajomości konkretnego materiału oraz jego właściwości, co może prowadzić do błędów w wyborze odpowiednich narzędzi i technik. W praktyce, kluczowe jest, aby stosować sprawdzone metody, które zapewniają zarówno estetyczne, jak i funkcjonalne wykończenie odzieży, a także pamiętać o znaczeniu przygotowania i testowania rozwiązań przed realizacją projektu.

Pytanie 14

Przyczyną błędu występującego w dole spódnicy damskiej przedstawionej na rysunku jest

Spódnica, jak przedstawiono na rysunku, wykazuje nierówności i fałdy w okolicy pasa, co wskazuje na problem związany z nieprawidłowym podkrojem na linii pasa. Niewłaściwe wymodelowanie tego elementu odzieży może prowadzić do nieestetycznych efektów wizualnych oraz niewygody użytkownika. W branży odzieżowej istotne jest, aby krój spódnicy był odpowiednio dostosowany do anatomicznych kształtów ciała, co zapewnia zarówno komfort, jak i estetykę. W przypadku spódnic, kluczowe jest, aby podkrój na linii pasa był odpowiednio wyprofilowany, co pozwala na płynne dopasowanie materiału do sylwetki. Przykładem praktycznych zastosowań tej wiedzy jest przygotowanie wzorów, które uwzględniają różnorodność sylwetek, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w projektowaniu odzieży. Używając tego rodzaju podejścia, można zminimalizować ryzyko wystąpienia błędów konstrukcyjnych i uzyskać wysokiej jakości produkty, które będą spełniać oczekiwania klientów.

Pytanie 15

Które symbole oznaczają pomiary ciała wykonywane wzdłuż linii przylegających dookoła mierzonych jego części?

Wybór odpowiedzi, która nie odnosi się do standardowych symboli używanych w pomiarach antropometrycznych, może prowadzić do wielu nieporozumień i błędnych interpretacji wyników. Symbole takie jak PcPl i XcXc nie mają uznania w literaturze przedmiotu związanej z pomiarami ciała; nie są one wykorzystywane w standardowych procedurach oceny w kontekście antropometrii. Również SyTy, SySvXpTp oraz XlXl, mimo że mogą być używane w różnych kontekstach, nie są związane z pomiarami obwodów ciała w sposób, który jest powszechnie akceptowany w profesjonalnych praktykach. Często błędne jest mylenie skrótów z różnymi typami pomiarów, co może prowadzić do nieprawidłowych analiz wyników. Właściwe zrozumienie systemu oznaczeń jest kluczowe dla przeprowadzania dokładnych pomiarów i interpretacji danych, które mają kluczowe znaczenie w wielu dziedzinach, w tym w medycynie sportowej i rehabilitacji. Stosowanie niewłaściwych symboli może prowadzić do niezgodności danych i nieefektywnych programów terapeutycznych, dlatego tak istotne jest przywiązanie do uznawanych standardów pomiarowych.

Pytanie 16

Największe zużycie tkaniny na określony wyrób odzieżowy występuje przy wzorze przedstawionym na rysunku

Wybór odpowiedzi A, B lub C może wynikać z niepełnego zrozumienia wpływu wzoru tkaniny na zużycie materiału. Każda z tych odpowiedzi ignoruje kluczowy aspekt szycia wzorów, które wymagają dokładnego dopasowania. Wzory takie jak te przedstawione w odpowiedziach A, B i C mogą być prostsze lub mniej złożone w swojej konstrukcji, co przekłada się na mniejsze zużycie materiału. Jednakże, ważne jest, aby zrozumieć, że niektóre tkaniny, mimo prostoty wzoru, mogą wciąż powodować straty materiałowe. Często błędnie zakłada się, że mniej skomplikowane wzory nie wymagają takiego samego poziomu staranności podczas szycia. W rzeczywistości, nawet w przypadku prostszych wzorów, można napotkać wyzwania związane z układaniem kawałków materiału, które mogą prowadzić do niewłaściwego wykorzystania tkaniny. Aby skutecznie zarządzać materiałem, ważne jest, aby projektanci i krawcy mieli świadomość, jak różne wzory wpływają na proces produkcji. W branży odzieżowej standardy dotyczące oszczędności materiału i efektywności produkcji są kluczowe, a niepoprawne rozpoznanie tych zjawisk może prowadzić do strat finansowych oraz marnotrawstwa zasobów. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla osiągnięcia sukcesu w projektowaniu i szyciu odzieży.

Pytanie 17

Na rysunku przedstawiono modelowanie rękawa

Modelowanie rękawa zwężonego dołem z bufką jest popularnym rozwiązaniem w odzieży, które łączy elegancję z funkcjonalnością. Na rysunku widoczny jest projekt, w którym dolna część rękawa została zwężona, co zapewnia lepsze dopasowanie do nadgarstka. Górna część, w której zastosowano dodatkową ilość materiału, tworzy efekt bufki, co nie tylko dodaje stylu, ale również komfortu w noszeniu. Tego typu rękawy często stosowane są w bluzkach i sukienkach, gdzie połączenie zwężenia z bufką może podkreślić sylwetkę i dodać objętości w odpowiednich miejscach. W praktyce, projektanci mody korzystają z technik takich jak drapowanie czy marszczenie, aby uzyskać pożądany efekt wizualny i zapewnić swobodę ruchów. Warto również zaznaczyć, że rękawy tego typu mogą być zrealizowane w różnych materiałach, co dodatkowo wpływa na ich wygląd i funkcjonalność. </br> W branży odzieżowej standardem jest stosowanie wykrojów, które uwzględniają nie tylko estetykę, ale również wygodę użytkowania. Rękawy zwężone z bufką są doskonałym przykładem harmonijnego połączenia tych dwóch aspektów.

Pytanie 18

Który znak umowny stosowany w krawiectwie miarowym kreślony kredą krawiecką na odzieży podczas miary, oznacza konieczność przesunięcia szwów względem siebie?

Znak umowny numer 4, który jest stosowany w krawiectwie miarowym do oznaczania konieczności przesunięcia szwów względem siebie, ma kluczowe znaczenie w procesie szycia. W praktyce, gdy krawiec używa tego znaku, wskazuje to na potrzebę precyzyjnej korekty, co jest szczególnie istotne w przypadku odzieży dopasowanej, gdzie właściwe ułożenie szwów ma wpływ na komfort noszenia oraz estetykę wyrobu. Tego rodzaju oznaczenia są częścią standardów jakości w krawiectwie, które podkreślają znaczenie precyzyjnego wykonania oraz dbałości o detale. Warto również zwrócić uwagę, że umiejętność poprawnego interpretowania tych znaków jest niezbędna dla każdego profesjonalnego krawca, aby móc dostarczać klientom odzież spełniającą najwyższe standardy. Dodatkowo, znajomość znaków umownych, takich jak ten, przyczynia się do efektywności pracy i minimalizacji błędów, co w dłuższej perspektywie prowadzi do większej satysfakcji klientów.

Pytanie 19

Którą tkaninę należy zastosować do wykonania wyrobu odzieżowego przedstawionego na rysunku?

Popelina to tkanina, która doskonale nadaje się do produkcji odzieży, szczególnie koszul. Charakteryzuje się gładką powierzchnią oraz mocnym splotem płóciennym, co zapewnia jej trwałość oraz odporność na zagniecenia. Tkanina ta jest lekka, co czyni ją idealnym wyborem na letnią odzież, ale jednocześnie wystarczająco mocna, by sprostać wymaganiom codziennego użytku. W kontekście projektowania odzieży, popelina jest często wykorzystywana w standardowych modelach koszul, które wymagają estetycznego wyglądu oraz komfortu noszenia. Dodatkowo, popelina ma właściwości oddychające, co jest istotne w przypadku odzieży noszonej w cieplejszych warunkach. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami branżowymi, tkaniny bawełniane, takie jak popelina, są preferowane ze względu na swoje właściwości hipoalergiczne, co czyni je odpowiednimi także dla osób o wrażliwej skórze. W związku z tym, wybór popeliny jako tkaniny do produkcji wyrobu odzieżowego przedstawionego na rysunku jest zgodny z dobrymi praktykami w branży odzieżowej.

Pytanie 20

Aby naprężenie nici górnej w maszynie stębnowej mogło być regulowane, należy nić od szpuli przewlec przez otwory prowadników znajdujących się na korpusie maszyny, a następnie przeprowadzić prawidłowo

Właściwe przeprowadzenie nici pomiędzy talerzykami naprężacza jest kluczowe dla prawidłowego działania maszyny stębnowej. Talerzyki te mają na celu regulację naprężenia nici, co ma bezpośredni wpływ na jakość szycia. Odpowiednie naprężenie pozwala uniknąć problemów takich jak zrywanie nici czy pojawianie się pętelek. Przykładowo, zbyt luźne naprężenie może prowadzić do nieregularnych szwów, podczas gdy zbyt mocne może skutkować uszkodzeniem nici. W praktyce, przed rozpoczęciem szycia, warto zwrócić uwagę na ustawienia naprężacza, aby zapewnić optymalne warunki do pracy. Standardy branżowe sugerują regularne sprawdzanie i dostosowywanie naprężenia, co jest szczególnie istotne przy pracy z różnymi rodzajami materiałów i nici. W niektórych przypadkach, warto również przeprowadzić test na kawałku materiału, aby upewnić się, że naprężenie jest odpowiednio ustawione do danego zadania.

Pytanie 21

Który materiał odzieżowy należy zastosować do uszycia wełnianej zimowej marynarki męskiej o charakterze sportowym?

Gabardyna, szewiot i tropik to materiały, które mogą być stosowane w odzieży, ale nie są one odpowiednie do uszycia wełnianej zimowej marynarki męskiej o charakterze sportowym. Gabardyna to tkanina o gładkiej powierzchni, wykonana zazwyczaj z mieszanki wełny i poliestru, która charakteryzuje się dużą odpornością na zagniecenia i małą gramaturą. Choć może być stosowana w produkcji marynarek, jej lekkość i właściwości przewiewne sprawiają, że nie nadaje się na zimowe, ciepłe odzieżowe elementy. Szewiot to materiał, który również nie jest typowy dla zimowej odzieży. Jest to tkanina zazwyczaj o gładkiej strukturze, często używana do produkcji letniej odzieży, co czyni ją mało funkcjonalną w kontekście sportowej marynarki przeznaczonej na chłodniejsze dni. Tropik natomiast to tkanina o lekkiej strukturze, zazwyczaj wykorzystywana w letnich garniturach i odzieży. Podobnie jak gabardyna i szewiot, tropik nie zapewnia odpowiedniej izolacji cieplnej i nie jest wystarczająco trwały na intensywne użytkowanie, co czyni go niewłaściwym wyborem na zimową marynarkę. Wybór materiału odzieżowego do konkretnego type odzieży powinien opierać się na jego właściwościach użytkowych, a w przypadku zimowych marynarek kluczowym czynnikiem jest zdolność do zapewnienia ciepła oraz odporności na różne warunki atmosferyczne.

Pytanie 22

Klient zlecił uszycie spodni wełnianych. Na zrealizowanie zamówienia zużyto 1,20 m tkaniny w cenie<br> 50 zł za 1 mb. Jaki jest koszt zużytej tkaniny wełnianej?

Aby obliczyć koszt zużytej tkaniny wełnianej, należy pomnożyć ilość zużytej tkaniny przez cenę za metr bieżący. W tym przypadku mamy 1,20 m tkaniny, a cena wynosi 50 zł za 1 mb. Wzór jest następujący: 1,20 m * 50 zł/m = 60 zł. Taki sposób kalkulacji jest standardem w branży tekstylnej oraz krawieckiej, gdzie precyzyjne obliczenia są kluczowe dla zarządzania kosztami produkcji. Przykładowo, jeśli krawiec zamawia tkaniny do uszycia różnych modeli odzieży, ważne jest, aby dokładnie znał koszty materiałów, aby móc prawidłowo ustalić ceny wyrobów i zapewnić rentowność swojego biznesu. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują także kontrolę zapasów oraz planowanie zamówień, co pozwala uniknąć nadmiernych kosztów i strat materiałowych. Wiedza na temat obliczeń kosztów materiałów jest zatem niezbędna w każdej działalności związanej z produkcją odzieży.

Pytanie 23

Który ze znaków określających warunki prasowania należy umieścić na wszywce odzieży uszytej z tkaniny bawełnianej?

Znak prasowania "C" jest właściwy dla tkanin bawełnianych, ponieważ wskazuje na możliwość prasowania w temperaturze do 200°C. Bawełna, jako materiał naturalny, dobrze znosi wysokie temperatury, co pozwala na skuteczne usunięcie zagnieceń. Prasowanie w tej temperaturze zapewnia nie tylko estetykę odzieży, ale także eliminację bakterii i alergenów, co jest szczególnie ważne w kontekście odzieży noszonej bezpośrednio na skórze. W praktyce, przed prasowaniem warto zwilżyć tkaninę, co ułatwi proces i pozwoli na uzyskanie lepszego efektu. Rekomenduje się również korzystanie z pary, co dodatkowo zmiękcza włókna bawełny i poprawia wygładzenie. W kontekście standardów branżowych, znak "C" jest zgodny z międzynarodowymi normami oznaczania wyrobów tekstylnych, co ułatwia konsumentom podejmowanie świadomych decyzji o pielęgnacji odzieży.

Pytanie 24

Przedstawiona na rysunku siatka konstrukcyjna jest podstawą do modelowania formy

Poprawna odpowiedź to "rękawa". Siatka konstrukcyjna przedstawiona na rysunku jest dostosowana do modelowania rękawa, co wynika z kształtu i ułożenia linii oraz punktów pomiarowych. Elementy takie jak linia ramienia oraz dolna linia rękawa są kluczowe w prawidłowym konstrukcjonowaniu tego elementu odzieżowego. W praktyce, umiejętność poprawnego modelowania rękawa ma fundamentalne znaczenie dla każdego projektanta odzieży. W branży mody, standardowe siatki konstrukcyjne są używane jako pierwszy krok w procesie projektowania, co pozwala na uzyskanie odpowiednich proporcji i dopasowania. Dobrze skonstruowany rękaw wpływa na komfort noszenia oraz na estetykę całego projektu. Warto także pamiętać o tym, że różne typy rękawów, takie jak raglanowy czy set-in, mogą wymagać różnych podejść w zakresie konstrukcji. Zastosowanie właściwej siatki konstrukcyjnej jest kluczowe dla uzyskania zadowalających rezultatów.

Pytanie 25

Do wykonania ozdobnej stębnówki dźwignia regulująca skok ściegu ustawiona jest na wartość

Odpowiedź 4 mm jest prawidłowa, ponieważ do wykonania ozdobnej stębnówki wymagane jest odpowiednie ustawienie skoku ściegu, które wpływa na jakość i estetykę szycia. W przypadku ozdobnych stębnówek, które często służą do wykańczania krawędzi materiałów, ważne jest, aby ścieg był wyraźny i równomierny. Ustawienie na 4 mm pozwala na uzyskanie szerszego zygzaka, co jest typowe dla tego rodzaju dekoracyjnych stębnówek. W praktyce, regulowanie skoku ściegu do 4 mm oznacza, że maszyna będzie tworzyć bardziej wyraziste, efektowne ściegi, które lepiej podkreślają detale wykończenia. Warto również pamiętać, że standardy branżowe sugerują, iż dla większości tkanin o średniej grubości, skok od 3 do 5 mm jest często rekomendowany, co potwierdza właściwe zastosowanie tej wartości w kontekście ozdobnych stębnówek. Wiedza o odpowiednich ustawieniach maszyny do szycia jest niezbędna, aby uzyskać pożądane efekty wizualne oraz trwałość szwów.

Pytanie 26

Jakie będzie orientacyjne zużycie tkaniny gładkiej o szerokości 90 cm, z której zakład krawiecki uszyje spodnie damskie o długości 104 cm?

Orientacyjne zużycie tkaniny do uszycia spodni damskich o długości 104 cm z szerokości 90 cm wynosi 230 cm. Przy obliczaniu zużycia tkaniny w przypadku spodni, należy wziąć pod uwagę nie tylko długość nogawki, ale również szerokość tkaniny oraz dodatkowy materiał potrzebny na szwy, zakładki czy wykończenia. W przypadku tkaniny o szerokości 90 cm, podczas krojenia spodni należy zwrócić uwagę na rozmieszczenie elementów wykroju. Zazwyczaj do wykonania spodni wymagane są przynajmniej dwa kawałki tkaniny na nogawki, a także dodatkowy materiał na pas i ewentualne detale, takie jak kieszenie. Dodatkowe 10-20% materiału powinno być uwzględnione na szwy oraz nadmiar, który może wynikać z błędów w krojeniu lub przesunięcia wzoru. Dlatego przy obliczeniach należy przewidzieć zużycie na poziomie 230 cm, co jest zgodne z praktykami stosowanymi w branży krawieckiej.

Pytanie 27

W celu usunięcia błędu występującego w spódnicy damskiej przedstawionej na rysunku, należy wypruć pasek i

Poprawna odpowiedź polegająca na pogłębieniu podkroju na linii talii w tyle spódnicy jest kluczowa w przypadku, gdy spódnica nie przylega prawidłowo do sylwetki w obszarze talii. Poprawne dopasowanie spódnicy do sylwetki kobiecej wymaga uwzględnienia krzywizn ciała, a pogłębienie podkroju na linii talii w tylnej części spódnicy pozwala na lepsze uformowanie spódnicy w tym kluczowym obszarze. W praktyce, jeśli zauważysz, że spódnica faluje lub jest zbyt ciasna w talii, a zwłaszcza w tylnej części, zaleca się dokonanie tej korekty. Warto również wspomnieć, że podczas produkcji odzieży, szczególnie w obszarze odzieży damskiej, prawidłowe dopasowanie jest niezbędne dla komfortu noszenia oraz estetyki. Współczesne standardy projektowania odzieży kładą duży nacisk na ergonomię i indywidualne dopasowanie, co sprawia, że umiejętność korekcji kroju w oparciu o obserwacje jest niezwykle cenna dla każdej osoby pracującej w tej dziedzinie.

Pytanie 28

Na rysunku przedstawiono etap wiązania ściegu na maszynie szwalniczej, użytej do uszycia leginsów dziewczęcych. Jak nazywa się ta maszyna?

Maszyna overlock jednogłowy, 3-nitkowy jest idealnym narzędziem do szycia odzieży, w tym leginsów dziewczęcych, ponieważ wykorzystuje trzy nitki do tworzenia ściegu, który jest zarówno elastyczny, jak i mocny. Tego typu maszyny są powszechnie stosowane w przemyśle odzieżowym do obrębiania krawędzi materiałów, co zapobiega ich strzępieniu. Przykładem zastosowania jest szycie dzianiny, w której elastyczność materiału jest kluczowa dla komfortu użytkowania. Praktyczne wykorzystanie tej maszyny w procesie produkcji leginsów pozwala na uzyskanie wysokiej jakości szwów, które są odporne na rozciąganie. Standardy branżowe, takie jak ISO 20471, podkreślają znaczenie efektywnego wykorzystania maszyn do szycia w kontekście jakości wyrobów, co czyni tę odpowiedź słuszną. Dzięki zastosowaniu maszyny overlock, producenci mogą zapewnić nie tylko estetykę, ale także funkcjonalność i trwałość odzieży.

Pytanie 29

Który z przedstawionych na rysunku mankietów zastosowano do wykończenia dołów skróconych rękawów w bluzce damskiej?

Niepoprawne odpowiedzi opierają się na różnych technikach wykończenia mankietów, które nie są adekwatne do przedstawionego rysunku. Mankiet doszyty konfekcyjnie, mimo że jest popularną metodą, zazwyczaj nie ma widocznego szwu na zewnątrz, co czyni go nieodpowiednim do tej konkretnej ilustracji. Użytkownicy mogą mylnie sądzić, że mankiety konfekcyjne są bardziej estetyczne, jednak w rzeczywistości ich wykończenie nie prezentuje się w taki sposób i często stosuje się je w odzieży masowej, gdzie ważniejsza jest produkcja niż detal. Mankiet z wywiniętym obrębem również nie pasuje do rysunku, ponieważ ma zupełnie inny charakter — jego krawędzie są zazwyczaj ukryte, co wyklucza możliwość widocznej stębnówki. Użytkownicy mogą myśleć, że wywinięty obręb jest bardziej elegancki, ale w kontekście bluzek damskich, które mają być modne, taki mankiet mógłby wprowadzić niepożądany, zbyt prosty efekt. Mankiet doszyty dwustronnie, z kolei, jest techniką stosowaną rzadziej, a jego cechą są zazwyczaj szwy wewnętrzne, co również nie koresponduje z opisaną widoczną stębnówką. Właściwe zrozumienie tych technik oraz ich zastosowania pozwala uniknąć błędnych wniosków i lepiej przyswoić zasady dotyczące wykończenia odzieży.

Pytanie 30

W kurtce zimowej stosuje się ocieplenie z

Włóknina jest materiałem o doskonałych właściwościach izolacyjnych, dlatego jest szeroko stosowana jako ocieplenie w kurtkach zimowych. Włókniny są produkowane z włókien syntetycznych lub naturalnych, a ich struktura pozwala na zatrzymywanie powietrza, co przyczynia się do efektywności termicznej odzieży. Przykłady popularnych włóknin to poliester czy puch syntetyczny, które są lżejsze i bardziej odporne na wilgoć niż tradycyjne materiały ocieplające. Dzięki tym właściwościom kurki wykonane z włóknin są nie tylko ciepłe, ale także wygodne i elastyczne. Ponadto, w branży odzieżowej stosuje się standardy takie jak ISO 13934-1, które regulują testowanie wytrzymałości materiałów, co jest istotne dla zapewnienia jakości i trwałości odzieży zimowej. W praktyce, ocieplina z włókniny często znajduje zastosowanie w odzieży sportowej i outdoorowej, gdzie wytrzymałość i funkcjonalność są kluczowe. Korzystając z produktów z włóknin, konsumenci mogą być pewni, że wybierają nowoczesne rozwiązania, które łączą komfort, ciepło i mobilność.

Pytanie 31

Formy kołnierza do żakietu damskiego przedstawionego na rysunku modeluje się na podstawie

Wybór formy kołnierza na podstawie podkroju szyi tyłu, wykreślonego kąta prostego czy formy przodu i tyłu nie uwzględnia podstawowych zasad konstrukcji odzieży. Podkrój szyi tyłu, chociaż istotny dla ogólnego dopasowania odzieży, nie stanowi punktu wyjścia dla modelowania kołnierza. Skupienie się na tej części może prowadzić do błędnego kształtu kołnierza, który nie będzie prawidłowo leżał na szyi i dekolcie. W przypadku wykreślonego kąta prostego, nie ma on bezpośredniego zastosowania w kontekście proporcji i krzywizn wymaganych dla kołnierza. Kąt prosty jest bardziej użyteczny w konstrukcjach geometrycznych, a nie w odzieży, gdzie wymagana jest płynność linii i kształtów. Odwoływanie się do formy przodu i tyłu jest równie mylące, ponieważ pomija kluczowy aspekt, jakim jest podkroj szyi, który nadaje formie kołnierza prawidłowy kształt. Te nieprawidłowe podejścia mogą prowadzić do poważnych błędów konstrukcyjnych, co w efekcie przekłada się na niezadowolenie klientów z finalnego produktu. Warto mieć na uwadze, że prawidłowe kształtowanie formy kołnierza jest integralną częścią procesu projektowania odzieży, a pomijanie kluczowych elementów prowadzi do braku harmonii w sylwetce oraz ograniczenia funkcjonalności odzieży.

Pytanie 32

Który z przyrządów pomocniczych jest przeznaczony do jednozabiegowego obszywania krawędzi elementów wyrobu odzieżowego taśmą ozdobną?

Wybór innych przyrządów pomocniczych, takich jak stopka do naszywania taśm, podwijacz czy stopka ze zwijaczem, wynika z niepełnego zrozumienia ich funkcji w procesie szycia. Stopka do naszywania taśm jest używana głównie do przyszywania taśm dekoracyjnych wzdłuż krawędzi, ale nie zapewnia efektywnego obszywania, które jest kluczowe dla zastosowań, gdzie estetyka i wytrzymałość krawędzi mają znaczenie. Podwijacz natomiast ma na celu zwijanie krawędzi tkaniny w celu ich estetycznego wykończenia, ale nie jest przystosowany do automatycznego nałożenia taśmy ozdobnej, co czyni go nieodpowiednim narzędziem dla tego konkretnego zadania. Z kolei stopka ze zwijaczem, mimo że zbliża się do koncepcji lamownika, nie obsługuje efektywnie nałożenia taśmy w jednym kroku, co jest kluczową funkcjonalnością lamownika. Użycie tych przyrządów w kontekście obszywania taśmą ozdobną prowadzi do nieefektywności oraz potencjalnych problemów z jakością wyrobu. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, które narzędzia są przeznaczone do konkretnego zastosowania, aby uzyskać najlepsze rezultaty w produkcji odzieżowej.

Pytanie 33

Wskaż pomiary krawieckie oznaczone symbolami, niezbędne do wykonania form kamizelki damskiej.

Odpowiedź wskazująca na pomiary ZWo, SyTy, SySvXp, SySvXpTp, opx, ot, os, obt jest prawidłowa, ponieważ te miary są kluczowe w procesie konstrukcji kamizelki damskiej. ZWo, czyli szerokość w biuście, jest jednym z najważniejszych wymiarów, ponieważ decyduje o dopasowaniu w tej newralgicznej strefie. SyTy (szerokość talii) również odgrywa istotną rolę w kształtowaniu sylwetki i zapewnieniu komfortu noszenia. SySvXp i SySvXpTp odnoszą się do długości pleców, co jest istotne dla prawidłowego ułożenia kamizelki na sylwetce. Pozostałe pomiary, takie jak opx (obwód piersi), ot (obwód talii) oraz os (obwód bioder) są niezbędne do pełnego zrozumienia proporcji ciała i odpowiedniego dopasowania elementów kamizelki. W praktyce, korzystając z tych wymiarów, projektanci mogą tworzyć odzież, która nie tylko dobrze leży, ale także podkreśla atuty sylwetki. Standardy branżowe wskazują, że precyzyjne pomiary są fundamentem każdej konstrukcji odzieżowej, co wpływa na satysfakcję klientek oraz jakość końcowego produktu.

Pytanie 34

Który rodzaj ściegu maszynowego przedstawiono na rysunku?

Ścieg łańcuszkowy, prosty, jednoigłowy, jednonitkowy stanowi jedną z podstawowych technik szycia stosowanych w przemyśle odzieżowym oraz rękodziele. Charakteryzuje się on elastycznością oraz estetyką, co czyni go idealnym rozwiązaniem do szycia dzianin i materiałów elastycznych. W praktyce, ścieg ten znajduje zastosowanie w wykończeniach odzieży, takich jak szwy boczne t-shirtów czy spodni, gdzie wymagane jest zachowanie elastyczności i wygody noszenia. W standardach branżowych, jak ISO 4916, opisano różne typy ściegów, w tym łańcuszkowe, które są rekomendowane do zastosowań, gdzie elastyczność jest kluczowa. Przy odpowiednim ustawieniu maszyny do szycia, ścieg łańcuszkowy może być wykonywany z jedną nitką i jedną igłą, co zapewnia prostotę procesu szycia oraz zmniejsza zużycie materiałów. Dobrze wykonany ścieg łańcuszkowy jest odporny na przetarcia i rozciąganie, co czyni go preferowanym wyborem w wielu projektach odzieżowych.

Pytanie 35

W marynarce przedstawionej na rysunku występują fałdy w tyle w okolicy pach. Błąd należy usunąć przez ścięcie barków przodu i tyłu oraz

Pogłębienie podkroju pachy w przodzie i tyle jest kluczowym działaniem, które ma na celu poprawę dopasowania marynarki w okolicy ramion. Fałdy w tylnej części marynarki, zwłaszcza w okolicy pach, często pojawiają się, gdy podkrój pachy jest zbyt wąski. Przy odpowiednim dopasowaniu, podkrój pachy powinien umożliwiać swobodny ruch ramion, co jest szczególnie istotne w przypadku marynarek, które są noszone podczas aktywności wymagających dużej mobilności. Poprawne pogłębienie podkroju pachy przynosi korzyści nie tylko estetyczne, ale także funkcjonalne, redukując ryzyko nienaturalnych fałd. W branży krawieckiej wykorzystuje się techniki takie jak mierzenie w zakresie ramion oraz analizowanie linii szwu, aby upewnić się, że podkrój pachy jest zgodny z indywidualnymi wymiarami ciała. Ważne jest, aby zarówno przód, jak i tył marynarki miały odpowiednie proporcje, co można osiągnąć dzięki precyzyjnemu dopasowaniu i wykorzystaniu form krawieckich.

Pytanie 36

Które narzędzie krojcze należy użyć do rozkroju nakładu o wysokości 160 mm na sekcje?

Wybór niewłaściwego narzędzia do rozkroju nakładu o wysokości 160 mm może prowadzić do wielu problemów w zakresie efektywności oraz jakości wykonywanych prac. Maszyna krojcza taśmowa, mimo że jest używana do cięcia większych serii materiałów, nie jest odpowiednia dla mniejszych projektów ze względu na swoje rozmiary i złożoność obsługi. Użycie tej maszyny wymaga również stałego zasilania oraz przygotowania odpowiednich ustawień, co w przypadku jednorazowego cięcia może być czasochłonne. Prasa do wykrawania może być skuteczna w przypadku cięcia kształtów, ale nie nadaje się do cięcia prostych sekcji materiałów o nieregularnych wymiarach, a jej użycie wiąże się z koniecznością posiadania odpowiednich wykrojników, co podnosi koszty i zmienia złożoność procesu. Warto również zauważyć, że nożyce krawieckie, chociaż są narzędziem manualnym, mogą nie zapewnić wystarczającej precyzji oraz powtarzalności w cięciu, co jest kluczowe w produkcji. Często są stosowane w sytuacjach, gdy materiał jest cienki, ale w przypadku grubszych tkanin, mogą prowadzić do efektu „strzępienia” czy nieestetycznych krawędzi. Wniosek jest taki, że kluczowym jest dobranie narzędzi do specyficznych warunków pracy oraz charakterystyki materiału, aby uniknąć problemów związanych z jakością oraz efektywnością produkcji.

Pytanie 37

Przedstawiony na rysunku przyrząd pomocniczy jest stosowany do

Odpowiedź "odszywania pasków" jest poprawna, ponieważ przedstawiony na rysunku przyrząd to specjalistyczny szablon, który został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym odszywaniu pasków tkaniny. Jego konstrukcja, z rowkami prowadzącymi, jest kluczowa w procesie szycia, ponieważ pozwala na równomierne i stabilne prowadzenie materiału, co jest niezbędne w produkcji odzieży o wysokiej jakości. Przykładowo, w profesjonalnych warsztatach krawieckich stosuje się takie szablony, aby osiągnąć powtarzalność w produkcji, co jest istotne zarówno dla estetyki, jak i trwałości wyrobu. Dobrze odszyte paski przyczyniają się do lepszego wykończenia odzieży, co jest zgodne z branżowymi standardami jakości. Warto zaznaczyć, że stosowanie szablonów to profesjonalna praktyka, szczególnie w produkcji masowej, gdzie precyzja i efektywność mają kluczowe znaczenie.

Pytanie 38

Na rysunku jest przedstawione stopniowanie szablonu Vz przodu spódnicy podstawowej metodą

Odpowiedź 'proporcjonalno-obliczeniową' jest prawidłowa, ponieważ na rysunku przedstawiono metodę stopniowania szablonu spódnicy, w której dodawane są konkretne wartości w różnych punktach. Metoda proporcjonalno-obliczeniowa polega na dokonaniu zmian wymiarów w sposób proporcjonalny do danej bazy pomiarowej, co zapewnia równomierne i estetyczne dopasowanie odzieży. Tego typu podejście jest szeroko stosowane w krawiectwie, zwłaszcza przy projektowaniu odzieży, gdzie różne rozmiary muszą być stopniowane w sposób, który nie wpłynie na ogólną formę i proporcje odzieży. Dobrą praktyką jest stosowanie tej metody w przypadku projektów, które wymagają precyzyjnych wymiarów, ponieważ pozwala to na uzyskanie spójności w produkcji, co w efekcie prowadzi do lepszej jakości końcowego produktu. Warto zwrócić uwagę, że metoda ta uwzględnia również aspekty ergonomiczne, co ma ogromne znaczenie w kontekście komfortu noszenia odzieży. Stosowanie tej metody w praktyce pozwala na zwiększenie efektywności produkcji oraz zadowolenia klientów.

Pytanie 39

Który szew zastosowano do połączenia przedniej części nogawki z tylną zgodnie z przedstawionym rysunkiem?

Wybór innego szwu, takiego jak francuski, nakładany czy zwykły, jest nieodpowiedni w kontekście połączenia przedniej części nogawki z tylną z uwagi na kilka istotnych różnic w konstrukcji oraz zastosowaniu tych szwów. Szew francuski, znany ze swojej elegancji, stosowany jest najczęściej w miejscach, gdzie wymagana jest estetyka, jednak jego struktura nie zapewnia takiej samej trwałości jak szew bieliźniany. Ponadto, szew bieliźniany jest zaprojektowany, aby nie powodować otarć, co jest niezwykle istotne w przypadku noszenia odzieży bliskiej ciała. Z kolei szew nakładany, często używany w technice tkanin, jest bardziej odpowiedni do połączeń materiałów, które nie wymagają podwójnego przeszycia lub tam, gdzie estetyka nie jest priorytetem. W kontekście aplikacji szwu zwykłego, jest on stosunkowo prosty, co czyni go mniej odpowiednim do odzieży, gdzie oczekuje się wytrzymałości i atrakcyjnego wykończenia. Użycie tych niewłaściwych szwów może prowadzić do szybszego zużycia odzieży, a także do dyskomfortu podczas noszenia. Właściwy dobór szwu, uwzględniający zarówno funkcjonalność, jak i estetykę, jest kluczowy dla jakości produkowanej odzieży.

Pytanie 40

Osłona igły zamontowana na maszynie stębnowej stanowi podczas szycia zabezpieczenie przed

Osłona igły na maszynie stębnowej pełni kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa podczas szycia, chroniąc użytkownika przed możliwością przeszycia palca. Ta osłona jest zaprojektowana w taki sposób, aby ograniczyć ryzyko kontaktu między igłą a rękami osoby obsługującej maszynę. W kontekście standardów BHP w przemyśle tekstylnym oraz odzieżowym, zapewnienie odpowiednich zabezpieczeń na maszynach szyjących jest nie tylko zalecane, ale wręcz obowiązkowe. Przykładem mogą być regulacje dotyczące maszyn szyjących zawarte w normach ISO, które podkreślają konieczność stosowania takich osłon. W praktyce, użytkownik powinien zawsze sprawdzać, czy osłona jest prawidłowo zamocowana i nieuszkodzona przed rozpoczęciem szycia, co znacząco poprawia bezpieczeństwo pracy. Warto również pamiętać, że stosowanie osłon przyczynia się do zwiększenia efektywności pracy poprzez minimalizowanie rozpraszania uwagi, które może wystąpić w wyniku niebezpiecznych sytuacji związanych z przeszyciem.

Rozpocznij nowy egzamin Powrót do strony głównej