Kwalifikacja: MEC.06 - Montaż i obsługa prostych elementów maszyn i urządzeń
Wartość parametru chropowatości powierzchni Ra, zaznaczonej na rysunku dla średnicy ϕ60 wynosi
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź 0,4 μm jest poprawna, ponieważ zgodnie z rysunkiem przy średnicy ϕ60, wartość parametru chropowatości powierzchni Ra wynosi właśnie 0,4 μm. Parametr ten jest kluczowy w inżynierii mechanicznej, ponieważ wpływa na jakość obróbki powierzchni oraz właściwości fizyczne i funkcjonalne elementów. W przypadku zastosowań w przemyśle, takich jak produkcja komponentów do silników czy systemów hydraulicznych, odpowiednia chropowatość powierzchni może znacząco wpłynąć na tarcie, zużycie oraz zdolność do przewodzenia cieczy. Wartości Ra powinny być zgodne z normami ISO 1302, które dostarczają wytycznych dotyczących oznaczania i pomiaru chropowatości. Niska wartość Ra, jak w tym przypadku, oznacza, że powierzchnia jest gładka, co jest pożądane w wielu zastosowaniach inżynieryjnych, gdzie minimalizacja tarcia jest kluczowa dla efektywności działania mechanizmów. Wartości te są często weryfikowane w laboratoriach, co pozwala na zapewnienie odpowiednich standardów jakości w procesie produkcyjnym.
Odpowiedzi 0,3 μm, 0,6 μm oraz 0,1 μm są niepoprawne z kilku powodów. Po pierwsze, zrozumienie parametrów chropowatości powierzchni, takich jak Ra, jest kluczowe dla oceny jakości wykonania elementów. Parametr Ra mierzy średnią arytmetyczną chropowatości, a jego nieprawidłowe odczytanie może prowadzić do błędnych wniosków dotyczących jakości powłok oraz ich funkcji. Odpowiedź 0,3 μm sugeruje, że powierzchnia jest gładka, ale nie tak gładka jak to wymagane, co może być problematyczne w zastosowaniach inżynieryjnych, gdzie precyzja jest kluczowa. Z kolei 0,6 μm przekracza przyjęte normy dla wielu aplikacji, co może prowadzić do zwiększonego tarcia i szybszego zużycia. Wartość 0,1 μm, choć z pozoru wygląda na idealną, w praktyce może być trudna do osiągnięcia w standardowych procesach produkcyjnych, co wiąże się z wyższymi kosztami i technologiami obróbczo-powierzchniowymi. W inżynierii mechanicznej, zgodność z normami i standardami, takimi jak ISO, jest kluczowa dla zapewnienia odpowiedniej jakości i funkcji produktu. Prawidłowe zrozumienie tych parametrów pozwala na właściwe dobieranie technologii oraz metod obróbczych, co jest niezbędne w procesie projektowania i produkcji komponentów mechanicznych.