Kwalifikacja: MEC.06 - Montaż i obsługa prostych elementów maszyn i urządzeń
Do wykonania otworu tolerowanego, np. ϕ16H7, oprócz wiertła stosuje się narzędzie przedstawione na zdjęciu oznaczonym literą

Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Wybór narzędzia oznaczonego literą B jako rozwiercaka do wykonania otworu tolerowanego ϕ16H7 jest całkowicie uzasadniony. Rozwiercaki są narzędziami skrawającymi, które wykorzystuje się po wiertłach, aby uzyskać precyzyjne wymiary oraz gładkie wykończenie wewnętrznej powierzchni otworu. Tolerancja H7, w której dolna granica wymiaru jest 16 mm, a górna granica to 16,021 mm, wymaga zastosowania narzędzi, które mogą zapewnić taką dokładność. Rozwiercanie pozwala na usunięcie mikroskopijnych niedoskonałości oraz na ukształtowanie krawędzi otworu, co jest kluczowe w zastosowaniach wymagających dużej precyzji, jak np. w przemyśle motoryzacyjnym czy lotniczym. W standardach branżowych, rozwiercaki są zalecane do dalszej obróbki otworów, które muszą spełniać wysokie wymagania jakościowe. Warto dodać, że dobór odpowiedniego rozwiercaka powinien uwzględniać materiał obrabianego elementu oraz wymagane parametry techniczne, co w praktyce może wpłynąć na efektywność procesu obróbczy.
Wybór innej odpowiedzi niż rozwiercak wskazuje na nieporozumienie dotyczące narzędzi używanych do precyzyjnego wykonywania otworów tolerowanych. Jeśli ktoś wskazałby na przykład na narzędzie oznaczone literą A, mógłby się mylić, sądząc, że wiertło wystarczy do uzyskania wymaganej tolerancji. W rzeczywistości wiertło, choć jest kluczowym narzędziem w procesie wiercenia, nie jest wystarczające do osiągnięcia wymaganych wymiarów oraz jakości wykończenia w przypadku otworów tolerowanych. Po etapie wiercenia, powierzchnia wewnętrzna otworu może mieć niedoskonałości, które mogą prowadzić do problemów w późniejszych etapach produkcji, takich jak montaż czy działanie mechanizmu. Innym częstym błędem jest używanie narzędzi, które nie są zaprojektowane do tego celu, co może prowadzić do uszkodzeń materiału oraz do zwiększenia kosztów produkcji. Zrozumienie, jakie narzędzia są odpowiednie w kontekście konkretnych wymagań tolerancji, jest kluczowe dla efektywności i jakości procesu obróbczy. Wykorzystywanie właściwych narzędzi, takich jak rozwiercaki, jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi i standardami branżowymi, co ma kluczowe znaczenie w kontekście zapewnienia jakości i wymagań technicznych w inżynierii mechanicznej.