Kwalifikacja: MEC.06 - Montaż i obsługa prostych elementów maszyn i urządzeń
Na śrubie mikrometrycznej przedstawionej na rysunku, wymiar wynosi
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Poprawna odpowiedź to 4,68 mm, co wynika z właściwego odczytania wartości na mikrometrze. Na podziałce głównej odczytujemy wartość 4 mm, a na podziałce noniusza dostrzegamy wartość 0,68 mm. Suma tych dwóch wartości daje pełny wymiar 4,68 mm. W praktyce, mikrometry są niezwykle ważnymi narzędziami pomiarowymi w inżynierii oraz produkcji, pozwalającymi na precyzyjne pomiary do setnych części milimetra. Stosowanie mikrometrów wymaga zrozumienia zasad ich działania, w tym sposobu odczytu i kalibracji. W standardach metrologicznych, takich jak ISO 10012, kładzie się duży nacisk na dokładność i powtarzalność pomiarów, co czyni umiejętność prawidłowego odczytania mikrometru fundamentalną dla jakości procesów inżynieryjnych. Dobre praktyki w zakresie użycia mikrometrów obejmują regularne kalibracje oraz ochronę narzędzi przed uszkodzeniami, co zapewnia ich długotrwałą funkcjonalność i niezawodność w pomiarach.
Niestety, wybrane odpowiedzi są niepoprawne z kilku kluczowych powodów. W przypadku odczytu na mikrometrze, istotne jest zrozumienie, że wartości na podziałce głównej i noniusza muszą być sumowane w celu uzyskania dokładnego wymiaru. Odpowiedzi, które wskazują na 4,18 mm lub 45,18 mm, sugerują, że nie została prawidłowo zidentyfikowana wartość na podziałce noniusza. Często zdarza się, że użytkownicy mylą wartość z podziałki głównej z odczytem z noniusza, co prowadzi do błędnych wyników. W kontekście mikrometrów warto pamiętać, że każdy milimetr na podziałce głównej odpowiada dziesięciu podziałkom na noniuszu, co oznacza konieczność precyzyjnej interpretacji. Proszę również zauważyć, że 45,68 mm jest wartością znacznie przekraczającą rzeczywisty zasięg typowego mikrometru, co wskazuje na poważny błąd w ocenie skali narzędzia. Przy pomiarach wykorzystujących mikrometry, niezwykle ważne jest, aby być świadomym tych szczegółów oraz przywiązywać uwagę do precyzyjnego odczytu wyników. W praktyce, nieprawidłowe podejście do pomiarów może prowadzić do znaczących błędów w konstruowaniu części oraz w procesach produkcyjnych, co stanowi zagrożenie dla jakości i bezpieczeństwa końcowego produktu.