Kwalifikacja: MEC.06 - Montaż i obsługa prostych elementów maszyn i urządzeń
Zgodnie z przedstawioną tabelą do osadzenia na czopie wału o średnicy osadzenia 21 mm i szerokości rowka 1,5 mm, należy zastosować pierścień osadczy oznaczony symbolem
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Pierścień osadczy Z22 jest właściwym wyborem dla czopa wału o średnicy osadzenia 21 mm oraz szerokości rowka 1,5 mm. Wybór ten wynika z dopasowania średnicy zewnętrznej pierścienia (Do) do podanych wymiarów. Pierścień Z22 charakteryzuje się średnicą zewnętrzną, która idealnie odpowiada średnicy osadzenia czopa, co zapewnia stabilność i prawidłowe umiejscowienie elementów w układzie mechanicznym. Pragmatycznie, odpowiednie dopasowanie pierścieni osadczych jest kluczowe dla unikania luzów, co z kolei minimalizuje ryzyko uszkodzeń i awarii w trakcie pracy maszyn. Zastosowanie pierścieni osadczych o niewłaściwych wymiarach może prowadzić do ich przedwczesnego zużycia oraz nieefektywnego przenoszenia obciążeń. W praktyce, w branży inżynieryjnej, zgodność wymiarowa oraz stosowanie standardowych symboli, takich jak Z22, jest kluczowe dla zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa konstrukcji mechanicznych.
Wybór pierścienia osadczego Z28, Z20 czy Z30 nie jest odpowiedni w kontekście podanych wymiarów czopa wału. Pierścień Z28, chociaż może być mylnie postrzegany jako zbliżony, jest za duży dla średnicy osadzenia 21 mm, co prowadziłoby do problemów z montażem oraz niewłaściwym osadzeniem, a w konsekwencji do powstania luzów i niestabilności w układzie. Z kolei pierścień Z20, zbyt mały względem wymaganej średnicy, nie zapewniłby odpowiedniego trzymania, co z kolei mogłoby prowadzić do wibracji oraz uszkodzeń mechanicznych. Zastosowanie pierścienia Z30 również nie przyniosłoby korzyści, gdyż jego większe wymiary mogą skutkować niemożnością poprawnego założenia na czopie wału. Kluczowe jest zrozumienie, że dobór pierścieni osadczych powinien zawsze bazować na dokładnym dopasowaniu wymiarów, aby uniknąć problemów eksploatacyjnych. W przypadku błędnych wyborów, często dochodzi do sytuacji, w której niewłaściwie dobrane elementy prowadzą do zwiększonego tarcia, a nawet do uszkodzeń łożysk, co z czasem wpływa na całkowitą wydajność systemu. Dlatego tak ważne jest ścisłe przestrzeganie norm i dobrych praktyk w inżynierii mechanicznej.