Kwalifikacja: TWO.06 - Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
Zawód: Technik mechanik okrętowy
W którym miejscu dziennika maszynowego należy zapisać skontrolowaną wartość temperatury oleju przed chłodnicą?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź B jest poprawna, ponieważ zgodnie z dokumentacją operacyjną i standardami prowadzenia dzienników maszynowych, wszystkie krytyczne parametry operacyjne, takie jak temperatura oleju przed chłodnicą, powinny być rejestrowane w odpowiednich kolumnach. Kolumna oznaczona literą B, a opisana jako "Przed chłodnicą oleju", jest dedykowana dla tego konkretnego wskaźnika. Poprawne prowadzenie takich rejestrów jest kluczowe dla zapewnienia efektywności pracy systemu chłodzenia oraz dla prewencji ewentualnych awarii. W praktyce, właściwe monitorowanie temperatury oleju pozwala na szybką reakcję w sytuacji, gdy następuje odchylenie od normy. W branży inżynieryjnej, przestrzeganie takich procedur jest zgodne z zaleceniami ISO 9001, które kładą nacisk na dokumentację procesów oraz systematyczne monitorowanie parametrów operacyjnych. Utrzymanie dokładności w takich rejestrach jest nie tylko obowiązkiem, ale również najlepszą praktyką w zarządzaniu utrzymaniem ruchu.
Wybór odpowiedzi, która nie jest kolumną B, sugeruje pewne nieporozumienia dotyczące zasadności lokalizacji danych w dzienniku maszynowym. Każda kolumna w dzienniku ma określony cel i opis, co jest kluczowe dla skutecznego zarządzania informacjami operacyjnymi. Rejestracja temperatury oleju w niewłaściwej kolumnie może prowadzić do trudności w analizie danych oraz podejmowaniu decyzji. Często pojawia się mylne przekonanie, że można zapisywać dane w dowolnym miejscu, co prowadzi do chaotycznego rejestrowania informacji. Niezrozumienie struktury dziennika może skutkować nieefektywnym monitorowaniem, a w konsekwencji problemami technicznymi, które mogłyby zostać wcześniej wykryte. Ponadto, pomijanie szczegółowych instrukcji dotyczących miejsca rejestracji danych może narazić system na nieprzewidywalne awarie, a także zaburzyć procesy audytu i kontroli, które są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości. W kontekście przemysłowym, przestrzeganie precyzyjnych wymagań dokumentacyjnych jest kluczowe dla zapewnienia ciągłości operacyjnej oraz minimalizacji ryzyka operacyjnego.