Kwalifikacja: GIW.13 - Organizacja i prowadzenie prac wiertniczych
Zawód: Technik wiertnik
Na przedstawionym planie sytuacyjnym wiertni cyfrą 1 oznaczono
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Węzeł dławienia, oznaczany w schematach jako manifold, odgrywa kluczową rolę w operacjach wiertniczych. Jego główną funkcją jest kontrolowanie ciśnienia i przepływu płynów wiertniczych, co jest niezwykle istotne w procesie wiercenia. Dzięki zastosowaniu węzła dławienia, operatorzy mogą precyzyjnie zarządzać różnymi strumieniami płynów, co zapewnia bezpieczeństwo i efektywność prac. Manifold składa się z zestawu rur, zaworów i przyrządów pomiarowych, co pozwala na dynamiczną regulację ciśnień oraz izolację poszczególnych sekcji układu wiertniczego w przypadku awarii. W praktyce, węzeł dławienia jest stosowany do kontrolowania ciśnienia w trakcie wiercenia, a także w sytuacjach, gdy konieczne jest odprowadzenie gazów lub płynów podczas operacji. Przykładami zastosowań są sytuacje, w których wiertnia napotyka na nieprzewidywane ciśnienia formacyjne, wymagające natychmiastowej reakcji operacyjnej. Dobre praktyki branżowe wskazują na konieczność regularnych przeglądów i konserwacji manifoldów, aby zapewnić ich niezawodność i bezpieczeństwo operacyjne.
Mimo że wybrane odpowiedzi mogą wydawać się na pierwszy rzut oka logiczne, to w rzeczywistości każda z nich odnosi się do zupełnie innego elementu układu wiertniczego. Węzeł zatłaczania, który mógłby być postrzegany jako potencjalna odpowiedź, służy do wprowadzania płynów do formacji w celu ich zatłaczania, co nie ma bezpośredniego związku z kontrolą ciśnienia podczas wiercenia. Natomiast degazator, który ma na celu usuwanie gazu z płynów wiertniczych, jest przeznaczony do zupełnie innej funkcji, koncentrując się na eliminacji niebezpiecznych gazów, co nie pokrywa się z rolą węzła dławienia. Trip tank, z kolei, jest zbiornikiem wykorzystywanym do monitorowania i regulacji objętości płynów wiertniczych, ale nie pełni funkcji kontrolujących ciśnienie w sposób, w jaki czyni to manifold. Często pojawiającym się błędem jest mylenie funkcji tych elementów, co wynika z braku zrozumienia ich specyficznych ról w procesach wiertniczych. W praktyce, organizacje branżowe podkreślają znaczenie znajomości każdego z tych komponentów oraz ich zastosowania, aby uniknąć nieefektywności i zagrożeń związanych z niewłaściwym zarządzaniem ciśnieniem i przepływem cieczy.