Odpowiedź 2,0 T i 120 min-1 jest poprawna, ponieważ analiza wykresów pokazuje, że największa prędkość wiercenia została osiągnięta przy tych parametrach. Przy obrotach 120 min-1 i nacisku 2,0 T prędkość wynosiła około 12 mm/min, co wskazuje na efektywne wykorzystanie siły i prędkości obrotowej. W praktyce, wybór odpowiedniego nacisku oraz obrotów jest kluczowy dla optymalizacji procesu wiercenia, szczególnie w branżach takich jak budownictwo czy inżynieria. W przypadku wiercenia w różnych materiałach, umiejętność dostosowywania tych parametrów pozwala na zwiększenie efektywności i redukcję zużycia narzędzi. Standardy branżowe, takie jak ISO 10816, wskazują na znaczenie monitorowania parametrów operacyjnych dla zapewnienia niezawodności i wydajności maszyn. Dlatego znajomość tych zasad jest niezbędna dla specjalistów zajmujących się techniką wiercenia.
Wybór innych opcji, takich jak 2,0 T i 80 min-1, 10,0 T i 80 min-1 oraz 10,0 T i 120 min-1, wskazuje na nieporozumienie dotyczące wpływu prędkości obrotowej i nacisku na efektywność wiercenia. Obroty 80 min-1, choć mogą być stosowane w niektórych sytuacjach, w tym przypadku nie pozwalają na osiągnięcie maksymalnej prędkości wiercenia, co wynika z analizy wykresów. Zbyt niski nacisk, jak 10,0 T, również nie jest optymalnym rozwiązaniem, ponieważ zwiększa zużycie narzędzi oraz może prowadzić do zjawisk takich jak zatarcie czy nieefektywne wiercenie. Zrozumienie, że większy nacisk nie zawsze przekłada się na lepsze wyniki, jest kluczowe w tej dziedzinie. Istotne jest, aby dostosować parametry wiercenia do specyfiki materiału oraz celu pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami przemysłowymi. Wybór niewłaściwych wartości może prowadzić do wyższych kosztów operacyjnych oraz obniżenia efektywności, co jest szczególnie niepożądane w kontekście zwiększania wydajności procesów przemysłowych.
