Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechatronik
Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Data rozpoczęcia: 4 kwietnia 2025 21:45
Data zakończenia: 4 kwietnia 2025 21:45

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Napięcie zawiera dwie składowe: sinusoidalnie zmienną i stałą. Składową stałą tego napięcia można "zdjąć" oscyloskopem pracującym w trybie

A. DC

B. AC

C. GND

D. ADD

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź DC jest poprawna, ponieważ oscyloskop w trybie DC umożliwia pomiar i obserwację składowej stałej napięcia oraz sygnałów zmiennych. W przypadku napięcia, które składa się ze składowej stałej i składowej zmiennej, tryb DC pozwala na "zdjęcie" wartości średniej napięcia, która reprezentuje składową stałą. W praktyce, gdy analizujemy układy elektroniczne, często spotykamy się z takimi napięciami, gdzie napięcie stałe jest nałożone na sygnał zmienny, co jest typowe w zasilaczach czy układach analogowych. W zastosowaniach przemysłowych, taka analiza jest istotna, by ocenić poprawność działania systemów, na przykład w monitorowaniu zasilania silników elektrycznych, gdzie składowa stała może odpowiadać za poziom napięcia zasilającego. Ponadto, w kontekście pomiarów i przetwarzania sygnałów, standardy takie jak IEC 61000 wymagają odpowiednich metodologii pomiarowych, w tym umiejętności rozdzielania składowych sygnałów. Zrozumienie, jak działa tryb DC na oscyloskopie, jest kluczowe dla analizy i diagnostyki systemów elektronicznych oraz zapewnienia ich niezawodności.

Pytanie 2

Który siłownik przedstawiony na ilustracjach, należy zamontować w układzie w miejscu oznaczonym cyfrą 5.

A. Siłownik 1.

B. Siłownik 4.

C. Siłownik 3.

D. Siłownik 2.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Siłownik 4 to naprawdę dobry wybór do montażu w miejscu oznaczonym cyfrą 5. Spełnia wszystkie techniczne i funkcjonalne wymagania układu hydraulicznego, który widzimy na schemacie. Co ważne, ten siłownik jest liniowy, więc dobrze radzi sobie z generowaniem prostoliniowego ruchu, co jest istotne tam, gdzie zależy nam na precyzyjnych położeniach. W branży hydraulicznej dobór odpowiedniego siłownika jest kluczowy dla efektywności działania całego systemu. Siłownik 4 sprawdzi się tam, gdzie trzeba wygenerować dużą siłę, a jednocześnie ma małe wymiary, co czyni go świetnym wyborem w ograniczonych przestrzeniach. Pamiętaj, że przy wyborze siłownika warto zwrócić uwagę na takie parametry jak ciśnienie robocze, skok tłoka czy rodzaj medium. Dzięki zastosowaniu siłownika 4 w odpowiednim miejscu, można znacząco poprawić działanie całego układu hydraulicznego.

Pytanie 3

Ile stopni swobody ma manipulator, którego schemat przedstawiono na rysunku?

A. 6 stopni swobody.

B. 4 stopnie swobody.

C. 3 stopnie swobody.

D. 5 stopni swobody.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Manipulator o pięciu stopniach swobody ma zdolność do wykonywania ruchów w trzech osiach oraz do obracania się wokół trzech osi. Oznacza to, że może zarówno przesuwać się, jak i obracać w przestrzeni, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach, takich jak automatyka przemysłowa czy robotyka. W praktyce, pięć stopni swobody pozwala na większą precyzję i elastyczność w wykonywaniu zadań, takich jak montaż komponentów, przenoszenie materiałów czy wykonywanie złożonych operacji. Dla przykładu, roboty wykorzystywane w liniach montażowych często mają pięć stopni swobody, co umożliwia im dostosowywanie się do różnych zadań i środowisk pracy. Zgodnie z zasadami inżynierii i projektowania robotów, manipulatory o pięciu stopniach swobody są uważane za standard w wielu aplikacjach, ponieważ zapewniają równowagę między złożonością konstrukcji a funkcjonalnością. Dodatkowo, w kontekście standardów ISO dotyczących robotyki, manipulatory powinny być projektowane z uwzględnieniem stopni swobody, co wpływa na ich efektywność i bezpieczeństwo. Te właściwości czynią manipulator idealnym rozwiązaniem w wielu nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych.

Pytanie 4

Kolejne kroki programu sterowania zostały napisane w

A. postaci przekaźników i styczników.

B. języku strukturalnym.

C. języku schematów logicznych.

D. języku drabinkowym (planie kontaktowym).

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Język drabinkowy (Ladder Diagram - LD) jest jedną z najpowszechniej stosowanych metod programowania w programowalnych sterownikach logicznych (PLC). Jego graficzna forma przypomina drabinę, co ułatwia zrozumienie struktury programu, zwłaszcza dla inżynierów z tłem w elektrotechnice. Linie poziome przedstawiają obwody elektryczne, a symbole na szczeblach drabiny reprezentują elementy logiczne, takie jak styki (normalnie otwarte i normalnie zamknięte) oraz cewki. Dzięki tej intuicyjnej reprezentacji, operatorzy mogą łatwo wizualizować działania systemu. Przykładem zastosowania języka drabinkowego jest programowanie automatyzacji procesów przemysłowych, takich jak sterowanie silnikami, oświetleniem czy innymi elementami wykonawczymi. Warto zauważyć, iż język ten jest zgodny z normą IEC 61131-3, co czyni go standardem w branży automatyki. Dodatkowo, umiejętność programowania w LD jest kluczowa dla funkcjonowania nowoczesnych systemów automatyki, co podkreśla znaczenie tej wiedzy w kontekście rozwoju kariery technicznej.

Pytanie 5

Wskaż działanie typowe dla konserwacji układów pneumatycznych?

A. Usuwanie kondensatu wodnego.

B. Codzienna wymianie oleju w smarownicy.

C. Okresowe wyłączaniu sprężarki.

D. Codzienna wymianie filtra powietrza.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Usuwanie kondensatu wodnego jest kluczowym działaniem w konserwacji układów pneumatycznych, ponieważ kondensat, który gromadzi się w systemie, może prowadzić do wielu problemów operacyjnych. Woda w układzie pneumatycznym może spowodować korozję komponentów, zmniejszenie efektywności działania siłowników oraz obniżenie jakości powietrza dostarczanego do narzędzi pneumatycznych. Zgodnie z normami ISO 8573, które określają wymagania dotyczące jakości powietrza sprężonego, wilgotność powietrza jest istotnym czynnikiem do utrzymania w ryzach. Regularne usuwanie kondensatu, na przykład przy użyciu automatycznych osuszczy powietrza lub separatorów kondensatu, jest standardową praktyką, która pomaga zapewnić długą żywotność sprzętu i optymalną wydajność układów pneumatycznych. Przykładem tego może być zastosowanie separatorów wody w linii sprężonego powietrza, co pozwala na efektywne usuwanie wody i minimalizowanie ryzyka uszkodzeń oraz przestojów w pracy systemu.

Pytanie 6

Dla uzyskania poprawnej pracy układu stabilizatora napięcia, którego schemat i dane techniczne przedstawiono poniżej, do jego wejścia należy doprowadzić napięcie nie większe niż

A. 37 V

B. 8 V

C. 5 V

D. 40 V

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 40 V jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z danymi technicznymi układu stabilizatora napięcia 723, maksymalne napięcie zasilania nie może przekraczać 40 V. Przekroczenie tego napięcia może prowadzić do uszkodzenia układu, co jest sprzeczne z dobrymi praktykami inżynierskimi. Układy stabilizatorów napięcia są kluczowe w wielu aplikacjach elektronicznych, gdzie stabilne zasilanie jest niezbędne dla poprawnej pracy urządzeń. Na przykład, w zastosowaniach audio, niewłaściwe napięcie zasilania może prowadzić do zniekształceń dźwięku. Warto zwrócić uwagę na zakres napięcia, by zapewnić efektywne działanie układów, co jest zgodne z normami IEC 60950, które regulują bezpieczeństwo sprzętu elektronicznego. Dobrą praktyką jest również stosowanie filtrów oraz odpowiednich zabezpieczeń, aby minimalizować ryzyko uszkodzenia układu przez przepięcia. Zrozumienie tych zasad jest istotne dla każdego inżyniera zajmującego się projektowaniem i implementacją układów elektronicznych.

Pytanie 7

Z którym czujnikiem współpracuje magnes zamontowany w siłowniku w sposób przedstawiony na rysunku?

A. Kontaktronowym.

B. Optycznym.

C. Ciśnienia.

D. Indukcyjnym.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Czujnik kontaktronowy współpracuje z magnesem dzięki zastosowaniu zjawiska magnetycznego, które jest kluczowe w wielu aplikacjach automatyki i technologii. Gdy magnes zainstalowany w siłowniku zbliża się do czujnika, pola magnetyczne aktywują styk w czujniku kontaktronowym, co skutkuje jego zamknięciem lub otwarciem. Takie rozwiązania są powszechnie stosowane w systemach bezpieczeństwa, automatyce budynkowej oraz w różnorodnych urządzeniach przemysłowych, takich jak zautomatyzowane bramy czy systemy monitoringu. Dzięki swojej prostocie i efektywności, czujniki kontaktronowe stają się standardem w aplikacjach, gdzie wymagana jest detekcja ruchu lub pozycji. Zgodnie z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi, instalacja czujników powinna być przeprowadzona zgodnie z wytycznymi producenta oraz obowiązującymi normami, co zapewnia ich niezawodność oraz długowieczność w działaniu.

Pytanie 8

W celu oceny stanu technicznego przycisku S1 wykonano pomiary rezystancji, których wyniki przedstawiono w tabeli. Na ich podstawie można stwierdzić, że przycisk S1 posiada styk

A. NO, który jest niesprawny.

B. NC, który jest niesprawny.

C. NC, który jest sprawny.

D. NO, który jest sprawny.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, że przycisk S1 posiada styk NC (Normally Closed) i jest sprawny, jest prawidłowa z kilku ważnych powodów. Zmierzona rezystancja wynosząca 0,22 Ω przed przyciśnięciem wskazuje, że styk jest zamknięty, co oznacza, że prąd może swobodnie przepływać. Po naciśnięciu przycisku rezystancja wzrasta do wartości nieskończoności, co oznacza, że styk otwiera się i przestaje przewodzić prąd. Tego rodzaju działanie jest typowe dla styków NC, które w normalnym stanie są zamknięte, a ich funkcja polega na otwieraniu obwodu po aktywacji. Przykład zastosowania to systemy alarmowe, w których normalnie zamknięte styki są wykorzystywane do monitorowania otwarcia drzwi lub okien. W przypadku awarii, styk otwarty sygnalizuje alarm, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie automatyki i zabezpieczeń. Dobrze skonstruowane obwody powinny być projektowane w taki sposób, aby minimalizować ryzyko fałszywych alarmów, co czyni przyciski NC idealnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań.

Pytanie 9

Rezystor o wartości znamionowej 1,2 kΩ i tolerancji 2% ma kod barwny

A. czerwony, brązowy, czerwony, czerwony.

B. brązowy, czerwony, czerwony, złoty.

C. brązowy, brązowy, czerwony, czerwony.

D. brązowy, czerwony, czerwony, czerwony.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to brązowy, czerwony, czerwony, czerwony, która odpowiada rezystorowi o wartości znamionowej 1,2 kΩ z tolerancją 2%. W kodzie barwnym pierwszy pasek, brązowy, reprezentuje cyfrę 1, drugi pasek, czerwony, oznacza cyfrę 2, a trzeci pasek, również czerwony, to mnożnik ×100. Mnożąc wartość 12 przez 100, otrzymujemy 1200 Ω, co jest równoważne 1,2 kΩ. Czwarty pasek, czerwony, wskazuje na tolerancję 2%, co oznacza, że wartość rezystora może wahać się w granicach ±2% od nominalnej wartości. Zrozumienie kodu barwnego rezystorów jest kluczowe w elektronice, ponieważ pozwala na szybkie i efektywne identyfikowanie wartości komponentów. W praktyce, znajomość tych zasad pozwala inżynierom i technikom na właściwe dobieranie rezystorów do układów elektronicznych, co jest niezwykle istotne w projektowaniu obwodów elektronicznych. Warto również zaznaczyć, że prawidłowa interpretacja kodu barwnego jest zgodna z normą IEC 60062, która standaryzuje sposób oznaczania wartości rezystorów.

Pytanie 10

Zastępując stycznikowy układ sterownia silnika elektrycznego układem sterowania ze sterownikiem PLC należy

A. rozłączyć obwód główny i obwód sterowania silnika i wszystkie elementy podłączyć do sterownika.

B. odłączyć od układu stycznik i w to miejsce zamontować sterownik.

C. wymontować przyciski sterownicze i zastąpić je sterownikiem.

D. rozłączyć wyłącznie obwód sterowania silnika i jego elementy podłączyć do sterownika PLC.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozłączenie wyłącznie obwodu sterowania silnika i podłączenie jego elementów do sterownika PLC jest prawidłowym podejściem, ponieważ zapewnia pełną funkcjonalność układu, jednocześnie umożliwiając integrację z nowoczesnymi systemami automatyki. W praktyce oznacza to, że istniejący obwód sterowania, który może składać się z przycisków, przekaźników i innych komponentów, zostanie podłączony do PLC, co umożliwi programowanie i zdalne sterowanie. Zastosowanie PLC w miejsce tradycyjnego stycznika zwiększa elastyczność i możliwości modyfikacji układu, co jest zgodne z aktualnymi trendami w automatyce przemysłowej. Ponadto, standardy takie jak IEC 61131-3 definiują zasady programowania dla urządzeń PLC i zapewniają, że systemy te są kompatybilne z różnorodnymi komponentami automatyki. Wymiana i modernizacja obwodów sterowania za pomocą PLC to praktyka, która pozwala na bardziej zaawansowane funkcje, takie jak monitorowanie stanu maszyny czy zdalne zarządzanie, co jest kluczowe w dzisiejszym przemyśle.

Pytanie 11

Schładzanie czynnika w sprężarkach powoduje

A. wzrost ciśnienia sprężonego powietrza.

B. skraplanie pary wodnej i osuszanie powietrza.

C. zwiększanie objętości sprężonego powietrza.

D. osadzanie zanieczyszczeń na dnie zbiornika.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wzrost ciśnienia sprężonego powietrza po schłodzeniu czynnika jest zjawiskiem fizycznym wynikającym z zastosowania zasady gazów doskonałych, która mówi, że przy stałej objętości gazu, jego ciśnienie rośnie wraz ze spadkiem temperatury. W praktyce, schładzanie czynnika roboczego w sprężarkach służy nie tylko do podniesienia efektywności procesu sprężania, ale również do dehydratacji powietrza, co jest kluczowe w aplikacjach przemysłowych. Zastosowanie systemów chłodzenia w sprężarkach przyczynia się do redukcji kondensacji pary wodnej, co zapobiega korozji i osadzaniu się zanieczyszczeń w układzie pneumatycznym. Udoskonalone systemy, takie jak sprężarki o wyższej wydajności czy chłodnice powietrza, przyczyniają się do zwiększenia efektywności energetycznej, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. W efekcie, poprawa ciśnienia sprężonego powietrza poprzez schładzanie czynnika roboczego jest kluczowym elementem dla uzyskania wysokiej jakości sprężonego powietrza.

Pytanie 12

W którym elemencie występuje konwersja energii promieniowania słonecznego na energię elektryczną?

A. Fotoogniwie.

B. Fototranzystorze.

C. Fotorezystorze.

D. Fotodiodzie.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Fotoogniwo jest urządzeniem, które przekształca energię promieniowania słonecznego na energię elektryczną poprzez zjawisko fotowoltaiczne. Proces ten polega na generowaniu par elektron-dziura w materiale półprzewodnikowym, takim jak krzem, w wyniku absorpcji fotonów. Kiedy foton uderza w atom w strukturze półprzewodnika, przekazuje swoją energię elektronowi, co prowadzi do jego wzbudzenia i możliwości swobodnego poruszania się w strukturze materiału. W rezultacie tego procesu powstaje prąd elektryczny. Fotoogniwa są szeroko stosowane w systemach energii odnawialnej, takich jak panele słoneczne montowane na dachach budynków czy farmach fotowoltaicznych, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju i redukcji emisji CO2. W branży energetycznej fotoogniwa zgodne są z normami IEC 61215 i IEC 61730, które dotyczą testowania modułów słonecznych, zapewniając ich jakość i bezpieczeństwo w eksploatacji.

Pytanie 13

Których narzędzi należy użyć do przykręcania przewodów hydraulicznych?

A. Szczypiec uniwersalnych.

B. Kluczy oczkowych.

C. Kluczy płaskich.

D. Szczypiec płaskich.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klucze płaskie to narzędzia, które są szczególnie zaprojektowane do przykręcania i odkręcania nakrętek oraz śrub o płaskich kształtach. W kontekście przewodów hydraulicznych, klucze płaskie są niezwykle istotne, ponieważ pozwalają na precyzyjne dopasowanie do nakrętek, które często mają ograniczony dostęp. Umożliwiają one właściwe i bezpieczne dokręcenie połączeń, co jest kluczowe dla zachowania szczelności systemu hydraulicznego. Dobrym przykładem zastosowania kluczy płaskich w praktyce jest ich użycie w instalacjach hydraulicznych w maszynach budowlanych, gdzie odpowiednie dokręcenie połączeń może zapobiec wyciekom płynów roboczych. Użycie kluczy płaskich jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi, które podkreślają znaczenie stosowania odpowiednich narzędzi do zapewnienia trwałości oraz bezpieczeństwa instalacji hydraulicznych. Warto pamiętać, że stosując klucze płaskie, należy dobierać odpowiedni rozmiar narzędzia do nakrętki, aby uniknąć uszkodzeń zarówno narzędzia, jak i elementów instalacji. W przypadku kluczy płaskich, ich konstrukcja zapewnia odpowiednią dźwignię, co przekłada się na efektywność pracy.

Pytanie 14

W układzie pneumatycznym, którego schemat przedstawiono na rysunku, podzespół wskazany strzałką (otoczony linią przerywaną) ma za zadanie

A. zapewnić powolne wysuwanie się tłoczyska.

B. zapewnić powolne cofanie się tłoczyska.

C. umożliwić pozostanie tłoczyska w pozycji niewysuniętej przez określony czas.

D. umożliwić pozostanie tłoczyska w pozycji wysuniętej przez określony czas.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podzespół wskazany na schemacie odpowiada za zatrzymanie tłoczyska w pozycji niewysuniętej przez określony czas. Tego rodzaju systemy są powszechnie stosowane w układach pneumatycznych, zwłaszcza w automatyzacji i robotyce, gdzie kontrola pozycji elementów wykonawczych jest kluczowa. Dzięki zastosowaniu odpowiednich zaworów oraz siłowników, można precyzyjnie regulować czas, przez jaki tłoczysko pozostaje w danej pozycji. Przykładem zastosowania tej funkcji mogą być maszyny pakujące, gdzie elementy muszą zatrzymać się na czas w celu umieszczenia produktu w opakowaniu. Ważne jest, aby takie rozwiązania były zgodne z normami bezpieczeństwa, jak np. ISO 13849, które określają wymagania dla systemów sterowania w kontekście bezpieczeństwa maszyn. Umożliwia to nie tylko efektywne działanie, ale także redukcję ryzyka wypadków. W praktyce, odpowiednie dobrane komponenty, takie jak zawory czasowe, gwarantują niezawodność i wydajność operacyjną.

Pytanie 15

Na rysunku przedstawiono

A. sprężarkę tłokową.

B. hydrauliczną pompę zębatą.

C. sprężarkę śrubową.

D. hydrauliczną pompę tłokową.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Hydrauliczne pompy zębata są kluczowymi elementami w wielu systemach hydraulicznych, wykorzystywanych w branżach takich jak budownictwo, produkcja czy motoryzacja. Na rysunku widzimy przekrój pompy, w której dwa koła zębate współpracują ze sobą, co pozwala na efektywne przemieszczanie cieczy. Te pompy charakteryzują się wysoką wydajnością oraz prostą konstrukcją, co sprawia, że są stosunkowo łatwe w utrzymaniu. Zastosowania hydraulicznych pomp zębatych obejmują m.in. systemy hydrauliczne w pojazdach, urządzenia przemysłowe oraz maszyny budowlane. W praktyce, pompy te działają na zasadzie zasysania cieczy przez przestrzeń między zębami kół, a następnie jej tłoczenia do układu, co sprawia, że są niezwykle efektywne w przenoszeniu płynów pod wysokim ciśnieniem. Dobrą praktyką w doborze pompy zębatej jest uwzględnienie parametrów takich jak przepływ, ciśnienie oraz rodzaj cieczy, co zapewnia optymalną pracę systemu hydraulicznego.

Pytanie 16

Element F1 na schemacie układu zasilania silnika elektrycznego ma za zadanie zabezpieczyć układ przed

A. obniżonym napięciem.

B. niesymetrią napięć.

C. skutkami przepięć.

D. skutkiem zwarć.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Element F1, czyli bezpiecznik, odgrywa kluczową rolę w ochronie układu zasilania silnika elektrycznego przed skutkami zwarć. Zwarcia są niekontrolowanymi przepływami prądu, które mogą wystąpić w wyniku uszkodzenia izolacji, błędów w instalacji lub awarii komponentów. Bezpieczniki działają na zasadzie przerywania obwodu, kiedy prąd przekracza ustalony próg, co zapobiega dalszym uszkodzeniom. Przykładowo, w przypadku silników elektrycznych o wysokiej mocy, zastosowanie bezpieczników o odpowiedniej klasie pozwala na minimalizację ryzyka pożaru oraz zniszczenia cennych elementów układu. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak IEC 60269, ważne jest, aby dobierać bezpieczniki w sposób, który będzie odpowiadał charakterystyce prądowej zasilania oraz wymaganiom ochrony. Dobrą praktyką jest regularne sprawdzanie stanu technicznego bezpieczników oraz ich wymiana w przypadku wykrycia jakichkolwiek uszkodzeń.

Pytanie 17

Do pracy związanej z lutowaniem elementów dyskretnych na płytce drukowanej powinno się założyć

A. rękawice żaroodporne.

B. fartuch ochronny.

C. buty ochronne na podeszwie gumowej.

D. okulary ochronne.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Fartuch ochronny jest niezbędnym elementem odzieży roboczej w pracy związanej z lutowaniem elementów dyskretnych na płytkach drukowanych. Jego główną funkcją jest ochrona pracownika przed rozpryskami cyny oraz innymi niebezpiecznymi substancjami, które mogą wydobywać się podczas procesu lutowania. Fartuch wykonany z odpowiednich materiałów odpornych na wysokie temperatury i chemikalia minimalizuje ryzyko poparzeń oraz kontaktu z substancjami szkodliwymi. W praktyce, dobrym przykładem zastosowania fartucha ochronnego mogą być stanowiska pracy w laboratoriach elektronicznych czy zakładach produkcyjnych, gdzie precyzyjne lutowanie komponentów jest kluczowe. Ponadto, fartuchy ochronne powinny być zgodne z normami bezpieczeństwa, takimi jak EN 13034, które regulują wymagania dotyczące odzieży, chroniącej przed czynnikami chemicznymi. Wybierając fartuch, warto zwrócić uwagę na jego wygodę i funkcjonalność, co wpływa na komfort pracy oraz efektywność.

Pytanie 18

Przedstawiony na rysunku zawór sterowany jest

A. pneumatycznie.

B. hydraulicznie.

C. elektrycznie.

D. ręcznie.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to elektrycznie. Zawory elektryczne, takie jak przedstawiony na rysunku, wykorzystują cewki elektromagnetyczne do sterowania przepływem mediów. Cewki 1Y1 i 1Y2 są kluczowymi elementami, które zmieniają pole magnetyczne w momencie podłączenia napięcia, co powoduje ruch elementów wewnętrznych zaworu. Takie rozwiązanie jest szeroko stosowane w automatyce budynkowej, systemach HVAC oraz procesach przemysłowych, gdzie precyzyjna kontrola przepływu jest niezbędna. Zawory sterowane elektrycznie są preferowane ze względu na wysoką dokładność działania oraz możliwość zdalnego sterowania. Zgodnie z normą IEC 60947-5-1, zawory te powinny spełniać określone wymagania bezpieczeństwa oraz wydajności, co czyni je niezawodnym wyborem w aplikacjach wymagających automatyzacji i niezawodności. Przykładowo, w systemach chłodzenia, zawory elektryczne mogą precyzyjnie regulować przepływ czynnika chłodniczego, co wpływa na efektywność energetyczną całego systemu.

Pytanie 19

Korzystając z wzoru oblicz częstotliwość generowanego przebiegu w układzie generatora LC, jeśli wartości elementów obwodu rezonansowego wynoszą: L=1 mH, C = 10uF (10 mikro faradów).

A. 35 kHz

B. 1,6 kHz

C. 0,6 kHz

D. 1000 kHz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1,6 kHz jest poprawna, ponieważ obliczenia oparte na wzorze częstotliwości rezonansowej obwodu LC wskazują, że f = 1/(2π√(LC)), gdzie L to indukcyjność, a C to pojemność. Podstawiając wartości L = 1 mH (0,001 H) i C = 10 µF (10 x 10^-6 F), uzyskujemy: f = 1/(2π√(0,001 * 10 x 10^-6)) = 1591,55 Hz, co zaokrąglamy do 1,6 kHz. Częstotliwość rezonansowa ma kluczowe znaczenie w wielu zastosowaniach, w tym w projektowaniu obwodów radiowych, filtrów pasmowych oraz w systemach komunikacji, gdzie precyzyjne dostrojenie częstotliwości jest niezbędne dla optymalnej wydajności systemu. Zrozumienie tych obliczeń pozwala inżynierom optymalizować parametry obwodów, co prowadzi do lepszej jakości sygnału oraz wydajności energetycznej urządzeń elektronicznych. Wiedza ta jest zgodna z najlepszymi praktykami w inżynierii elektrycznej i elektronicznej, gdzie precyzyjne obliczenia są kluczowe dla udanej realizacji projektów.

Pytanie 20

Na którym rysunku przedstawiono muskuł pneumatyczny?

A. C.

B. D.

C. B.

D. A.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Muskuł pneumatyczny, znany również jako siłownik pneumatyczny, jest kluczowym elementem w wielu aplikacjach automatyki przemysłowej. Odpowiedź B jest poprawna, ponieważ przedstawia typowy siłownik pneumatyczny, który składa się z cylindra oraz tłoka. Działa on na zasadzie sprężania powietrza, co pozwala na uzyskanie dużych sił w stosunkowo kompaktowym wymiarze. Przykłady zastosowania muskułów pneumatycznych obejmują automatyzację procesów produkcyjnych, gdzie siłowniki te są używane do przesuwania, podnoszenia lub zaciskania obiektów. W przemyśle spożywczym, siłowniki pneumatyczne są często wykorzystywane do transportu produktów i materiałów. Warto zaznaczyć, że zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, muskuły pneumatyczne powinny być dobrane zgodnie z wymaganiami aplikacji, takimi jak ciśnienie robocze, siła wymagająca do wykonania zadania oraz cykle pracy. Dodatkowo, regularne przeglądy i konserwacja tych urządzeń są kluczowe dla zapewnienia ich długotrwałej i niezawodnej pracy.

Pytanie 21

Na podstawie fragmentu instrukcji serwisowej sprężarki tłokowej wskaż, która z wymienionych czynności konserwacyjnych powinna być wykonywana najczęściej.

A. Czyszczenie zaworu zwrotnego.

B. Wymiana filtra ssącego.

C. Kontrola stanu oleju.

D. Wymiana paska klinowego.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola stanu oleju jest kluczowym elementem konserwacji sprężarek tłokowych. Regularne sprawdzanie poziomu i jakości oleju zapewnia prawidłowe smarowanie wszystkich ruchomych części, co wpływa na ich trwałość oraz efektywność energetyczną urządzenia. Niekontrolowanie stanu oleju może prowadzić do zwiększonego tarcia, a w konsekwencji do poważnych uszkodzeń silnika. Zgodnie z zaleceniami producentów, kontrola oleju powinna odbywać się codziennie przed rozpoczęciem pracy sprężarki. Dodatkowo, w przypadku wykrycia zanieczyszczeń oleju, jego wymiana powinna być przeprowadzona natychmiastowo, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom. Przykładowo, w warunkach przemysłowych, gdzie sprężarki pracują non-stop, regularna kontrola oleju staje się kluczowym elementem strategii utrzymania ruchu, co przyczynia się do mniejszych kosztów eksploatacji oraz dłuższej żywotności maszyn.

Pytanie 22

Zaświecenie której lampki sygnalizacyjnej informuje o niebezpieczeństwie?

A. Lampki 3.

B. Lampki 4.

C. Lampki 1.

D. Lampki 2.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lampka 4, oznaczająca czerwoną sygnalizację, jest kluczowym elementem systemów bezpieczeństwa. Czerwony kolor jest powszechnie akceptowany na całym świecie jako symbolem niebezpieczeństwa, co czyni go łatwo rozpoznawalnym w sytuacjach awaryjnych. W praktyce, w wielu branżach, takich jak przemysł, transport czy energetyka, lampki sygnalizacyjne pełnią istotną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa. Na przykład, w zakładach przemysłowych, czerwona lampka może sygnalizować zatrzymanie maszyny z powodu awarii, a pracownicy są zobowiązani do natychmiastowego reagowania na ten sygnał. W kontekście przepisów BHP, stosowanie czerwonego w sygnalizacji jest zgodne z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 7010, które określają standardy dotyczące oznakowania bezpieczeństwa. Właściwe rozumienie znaczenia lampki sygnalizacyjnej jest kluczowe dla skutecznego zarządzania ryzykiem oraz minimalizacji zagrożeń w miejscu pracy.

Pytanie 23

Pracownik spadł na twarde podłoże z wysokości 4 metrów i doznał lekkiego urazu głowy, ale jest przytomny i odczuwa mrowienie w kończynach. W pierwszej kolejności należy

A. podnieść poszkodowanego i opatrzyć ranę głowy.

B. posadzić poszkodowanego na krześle i opatrzyć ranę głowy.

C. pozostawić poszkodowanego w pozycji leżącej i wezwać pomoc.

D. przenieść poszkodowanego w bezpieczne miejsce i wezwać pomoc.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W sytuacji, gdy pracownik doznał urazu po upadku z wysokości, kluczowe jest zapewnienie mu bezpieczeństwa oraz niedopuszczenie do pogorszenia jego stanu. Pozostawienie poszkodowanego w pozycji leżącej minimalizuje ryzyko poważniejszych obrażeń, takich jak uraz kręgosłupa czy wstrząs mózgu. W takiej pozycji można również monitorować jego stan oraz ułatwić dostęp do oddechu, co jest istotne w przypadku potencjalnych problemów z oddychaniem. Natychmiastowe wezwanie pomocy medycznej jest niezbędne, ponieważ tylko wykwalifikowany personel medyczny może przeprowadzić szczegółową ocenę stanu poszkodowanego oraz zapewnić odpowiednie leczenie. Dobre praktyki w zakresie pierwszej pomocy podkreślają, że nie należy przemieszczać poszkodowanego, chyba że grozi mu bezpośrednie niebezpieczeństwo, takie jak pożar czy wybuch. Na przykład, w przypadku urazów głowy, stabilizacja kręgosłupa jest absolutnie priorytetowa. Zastosowanie standardów pierwszej pomocy, takich jak ABC (Airway, Breathing, Circulation), pozwala na efektywne zarządzanie sytuacją, zapewniając bezpieczeństwo i komfort poszkodowanego do czasu przybycia służb medycznych.

Pytanie 24

Na przedstawionym diagramie sygnał Y odpowiada funkcji logicznej

A. A.

B. B.

C. D.

D. C.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to D, ponieważ diagram sygnałów jednoznacznie wskazuje, że sygnał Y osiąga stan wysoki wyłącznie wtedy, gdy zarówno sygnał A, jak i sygnał B są w stanie wysokim. Oznacza to, że sygnał Y działa zgodnie z funkcją logiczną AND. Funkcja ta jest podstawowym elementem w inżynierii cyfrowej oraz systemach logiki, ponieważ jest niezwykle istotna w projektowaniu układów cyfrowych, takich jak bramki logiczne. W praktyce, logika AND jest używana w różnych zastosowaniach, od prostych układów elektronicznych po zaawansowane systemy komputerowe. Przy projektowaniu układów używa się standardów takich jak IEEE 91 i IEEE 1164, które definiują sposoby implementacji i sprawdzania poprawności funkcji logicznych. Zrozumienie funkcji AND jest kluczowe dla każdego inżyniera zajmującego się projektowaniem oraz analizą układów logicznych, a także dla programistów, którzy używają tej logiki w programowaniu warunkowym.

Pytanie 25

Od jakiej czynności należy rozpocząć montaż łożyska tocznego w silniku indukcyjnym przedstawionym na rysunku?

A. Od osadzenia luźniej pasowanego pierścienia łożyska.

B. Od zamontowania pierścienia osadczego na wale.

C. Od osadzenia ciaśniej pasowanego pierścienia łożyska.

D. Od zamontowania pierścienia osadczego w gnieździe.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Montaż łożyska tocznego w silniku indukcyjnym powinien rozpocząć się od osadzenia ciaśniej pasowanego pierścienia łożyska. Ta czynność jest kluczowa, ponieważ zapewnia stabilne położenie łożyska względem wału oraz obudowy silnika. Właściwe osadzenie pierścienia ma znaczenie dla zminimalizowania luzów, co w konsekwencji redukuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów oraz uszkodzeń. W praktyce zastosowanie ciepłego montażu pierścienia często polega na podgrzaniu go do odpowiedniej temperatury, co ułatwia jego osadzenie na wale. Zastosowanie standardów, takich jak ISO 1132, określających tolerancje i pasowania, jest niezbędne do zapewnienia optymalnej pracy łożyska. Przykładem standardu branżowego jest również norma ISO 281, która dostarcza informacji na temat obliczeń trwałości łożysk. Zatem rozpoczęcie montażu od właściwego pierścienia to klucz do prawidłowego funkcjonowania całego zespołu silnika.

Pytanie 26

Silnik indukcyjny zasilany z przemiennika częstotliwości o ustawieniach przedstawionych na rysunku, będzie pracował z prędkością obrotową

A. 1500 obr./min

B. 400 obr./min

C. 4,8 obr./min

D. 50 obr./min

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1500 obr./min jest poprawna, ponieważ silnik indukcyjny zasilany z przemiennika częstotliwości pracuje z prędkością obrotową zgodną z wartością wskazaną na wyświetlaczu. Zgodnie z zasadami działania silników indukcyjnych, prędkość obrotowa jest ściśle związana z częstotliwością zasilania oraz liczbą biegunów w silniku. W przypadku standardowych silników indukcyjnych zasilanych z sieci 50 Hz, wartość prędkości obrotowej oblicza się przy użyciu wzoru: n = (120 * f) / p, gdzie n to prędkość obrotowa, f to częstotliwość zasilania, a p to liczba par biegunów. Dla silników z 2 parami biegunów (p=2) zasilanych częstotliwością 50 Hz, prędkość obrotowa wynosi 1500 obr./min. Przemienniki częstotliwości umożliwiają precyzyjne sterowanie prędkością silnika, co jest niezwykle istotne w aplikacjach przemysłowych, takich jak napędy wentylatorów, pomp czy transportu materiałów, gdzie kontrola prędkości wpływa na efektywność i oszczędność energii. Zastosowanie odpowiednich ustawień w przemienniku zapewnia optymalne działanie urządzeń, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie automatyki i sterowania.

Pytanie 27

Do produkcji prętów stosuje się

A. tłoczenie.

B. wytłaczanie.

C. walcowanie.

D. odlewanie.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Walcowanie jest procesem obróbki plastycznej, który polega na redukcji grubości materiału przez jego przetaczanie pomiędzy dwoma walcami. Technika ta jest szeroko stosowana w produkcji prętów, ponieważ pozwala na uzyskanie odpowiednich właściwości mechanicznych oraz wymiarowych. Walcowanie może być przeprowadzane na gorąco lub na zimno, co wpływa na strukturę mikro oraz mechaniczne właściwości końcowego produktu. Dzięki walcowaniu, pręty charakteryzują się jednorodnością materiałową oraz lepszą jakością powierzchni, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach inżynieryjnych, takich jak budownictwo czy przemysł motoryzacyjny. W branży istnieją także normy, takie jak EN 10025, które określają wymagania dotyczące stali walcowanej, co dodatkowo podkreśla znaczenie tej metody w produkcji. Walcowanie jest procesem efektywnym, który przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji oraz zwiększenia wydajności, co czyni tę metodę jedną z najpopularniejszych w obróbce metali.

Pytanie 28

Ilustracja przedstawia łożysko

A. walcowe.

B. kulkowe.

C. igiełkowe.

D. przegubowe.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź jest poprawna, ponieważ ilustracja przedstawia łożysko przegubowe, które charakteryzuje się unikalną budową kulistych powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej. Ta konstrukcja pozwala na swobodny ruch przegubowy, co czyni je idealnym rozwiązaniem w miejscach, gdzie występują złożone ruchy, takie jak w zawieszeniach pojazdów, robotyce czy mechanizmach przemysłowych. Łożyska przegubowe są szczególnie cenione w aplikacjach wymagających dużych obciążeń oraz kompensacji niewspółosiowości, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. W przeciwieństwie do łożysk walcowych, które są ograniczone do ruchów liniowych, łożyska przegubowe oferują większą elastyczność i możliwość dostosowania się do zmieniających się warunków pracy. W standardach branżowych, takich jak ISO 12240, podkreśla się znaczenie wyboru odpowiedniego typu łożyska w zależności od specyfiki ruchu i obciążenia. Wiedza na temat budowy i zastosowań łożysk przegubowych jest kluczowa dla inżynierów mechaników, którzy projektują i optymalizują systemy mechaniczne dla różnych dziedzin przemysłu.

Pytanie 29

Na rysunku przedstawiono połączenie uzwojeń silnika na tabliczce zaciskowej w

A. zygzak.

B. gwiazdę.

C. podwójną gwiazdę.

D. trójkąt.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "trójkąt" jest poprawna ze względu na charakterystykę połączenia uzwojeń silnika. W konfiguracji trójkąt, końce uzwojeń są połączone w taki sposób, że tworzą zamknięty obwód, umożliwiając prawidłowe działanie silnika asynchronicznego. W standardowej tabliczce zaciskowej oznaczenia U1, V1, W1 wskazują na końce uzwojeń, podczas gdy U2, V2, W2 to ich początki. Połączenie w trójkąt polega na połączeniu U1 z W2, V1 z U2 oraz W1 z V2. Takie połączenie pozwala na pełne wykorzystanie mocy silnika oraz zapewnia równomierne obciążenie faz. Ważne jest, aby przy połączeniach silników przestrzegać standardów, takich jak IEC, które podkreślają znaczenie odpowiednich konfiguracji w zależności od wymagań aplikacji. Wiedza na temat połączeń silników jest kluczowa nie tylko w kontekście instalacji, ale także w diagnostyce i konserwacji urządzeń elektrycznych.

Pytanie 30

Siłownik hydrauliczny o powierzchni czynnej tłoka A = 20 cm2 powinien wytworzyć siłę F = 30 kN. Ciśnienie oleju powinno być równe

A. 1 500 bar

B. 15 bar

C. 15 000 bar

D. 150 bar

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 150 bar jest prawidłowa z uwagi na zastosowanie wzoru na obliczenie ciśnienia w siłowniku hydraulicznym. Ciśnienie (p) oblicza się według wzoru p = F / A, gdzie F to siła wywierana przez siłownik, a A to powierzchnia czynna tłoka. W tym przypadku F wynosi 30 kN, co jest równoznaczne z 30 000 N, a A wynosi 20 cm², co należy przeliczyć na m² (20 cm² = 0,002 m²). Podstawiając wartości do wzoru: p = 30 000 N / 0,002 m² = 15 000 000 Pa, co daje 150 bar (1 bar = 100 000 Pa). W praktyce, w hydraulice przemysłowej, utrzymywanie właściwego ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla efektywności działania układów, co wpływa na bezpieczeństwo oraz niezawodność maszyn. Technologie hydrauliczne są powszechnie stosowane w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie precyzyjne sterowanie siłą i ruchem jest niezbędne.

Pytanie 31

Pneumohydrauliczny wzmacniacz ciśnienia zbudowany jest z

A. siłownika pneumatycznego połączonego szeregowo z siłownikiem hydraulicznym.

B. przemiennika pneumohydraulicznego i siłownika pneumatycznego.

C. przemiennika pneumohydraulicznego i siłownika hydraulicznego.

D. akumulatora hydraulicznego połączonego szeregowo z siłownikiem pneumatycznym.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prawidłowa odpowiedź wskazuje na połączenie siłownika pneumatycznego z siłownikiem hydraulicznym, co jest kluczowym elementem w konstrukcji pneumohydraulicznych wzmacniaczy ciśnienia. Tego rodzaju wzmacniacze wykorzystują siłę sprężonego powietrza do generowania ciśnienia hydraulicznego, co pozwala na efektywne przetwarzanie energii. Przykładem zastosowania pneumohydraulicznych wzmacniaczy ciśnienia są systemy automatyki przemysłowej, gdzie precyzyjne sterowanie ruchem jest niezbędne. W praktyce, dzięki zastosowaniu siłowników pneumatycznych i hydraulicznych, możliwe jest osiągnięcie większej siły roboczej przy jednoczesnym wykorzystaniu mniejszej ilości energii. Tego rodzaju rozwiązania są zgodne z normami ISO oraz dobrymi praktykami w dziedzinie hydrauliki i pneumatyki, co zapewnia ich skuteczność oraz niezawodność w długoterminowym użytkowaniu. Zastosowanie takiego rozwiązania w przemyśle umożliwia realizację złożonych procesów technologicznych, a także zwiększa bezpieczeństwo operacji, minimalizując ryzyko awarii.

Pytanie 32

Pompa hydrauliczna z tłokowymi elementami roboczymi jest przestawiona na rysunku

A. C.

B. D.

C. B.

D. A.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rysunek oznaczony literą "D" przedstawia pompę hydrauliczną z tłokowymi elementami roboczymi, co można zidentyfikować dzięki charakterystycznym cechom konstrukcyjnym. Tłokowe pompy hydrauliczne działają na zasadzie przetłaczania cieczy za pomocą ruchu tłoków, które poruszają się w cylindrach. Tego rodzaju pompy są powszechnie stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych, takich jak systemy hydrauliczne w maszynach budowlanych czy pojazdach ciężarowych, gdzie wymagana jest wysoka moc i efektywność. Ponadto, tłokowe elementy robocze charakteryzują się dużą zdolnością do wytwarzania wysokiego ciśnienia, co czyni je idealnym wyborem dla systemów wymagających precyzyjnego sterowania. Ważnym aspektem jest również ich trwałość oraz możliwość pracy w trudnych warunkach, co jest istotne w kontekście norm branżowych, takich jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie niezawodności i efektywności operacyjnej. Zrozumienie działania tłokowych elementów roboczych jest kluczowe dla inżynierów i techników pracujących w obszarze hydrauliki, ponieważ pozwala na odpowiedni dobór komponentów i ich zastosowanie w praktyce.

Pytanie 33

Na podstawie zamieszczonych danych technicznych wybierz model zasilacza do układu elektropneumatycznego w którym cewki elektrozaworów przystosowane są do zasilania napięciem stałym o wartości 24 V.

A. MDR-40-5

B. MDR-40-48

C. MDR-40-12

D. MDR-40-24

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybranie modelu MDR-40-24 jako zasilacza dla układu elektropneumatycznego z cewkami elektrozaworów przystosowanymi do napięcia 24 V jest poprawne z kilku powodów. Przede wszystkim, model ten dostarcza napięcie wyjściowe DC o wartości 24 V, co jest zgodne z wymaganiami technicznymi opisanymi w pytaniu. Użycie zasilacza odpowiedniego do specyfikacji układu jest kluczowe dla zapewnienia jego prawidłowego działania oraz bezpieczeństwa. W praktyce, odpowiedni dobór zasilacza wpływa na stabilność i efektywność funkcjonowania całego systemu pneumatycznego, co jest niezbędne w aplikacjach przemysłowych. Na przykład, w automatyzacji procesów produkcyjnych, gdzie precyzyjne sterowanie zaworami jest kluczowe, zasilacz musi być w stanie dostarczyć odpowiednie napięcie, aby cewki mogły działać optymalnie. W branży elektrotechniki standardy, takie jak IEC 61558, podkreślają znaczenie doboru komponentów zgodnych z wymaganiami aplikacji, co w tym przypadku potwierdza wybór modelu MDR-40-24.

Pytanie 34

Jakie powinno być ustawienie sekcji przełącznika sterownika mocy, by było możliwe sterowanie za pomocą sygnału 0 mA ÷ 20 mA?

A. 1 – OFF, 2 – ON, 3 – OFF, 4 – OFF

B. 1 – ON, 2 – ON, 3 – ON, 4 – ON

C. 1 – OFF, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF

D. 1 – ON, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ustawienie sekcji przełącznika sterownika mocy na 1 – ON, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF jest prawidłowe, ponieważ odpowiada wymaganiom dotyczącym sygnału sterującego w zakresie 0...20 mA. W tym przypadku sekcja 1 aktywuje tryb odpowiedni dla sygnału mA, co jest kluczowe dla prawidłowego działania systemu. W praktyce, takie ustawienie pozwala na efektywne zarządzanie procesami automatyzacji, zapewniając stabilność i precyzję regulacji. W branży automatyki przemysłowej standardem jest stosowanie sygnałów prądowych do komunikacji z różnymi urządzeniami oraz czujnikami, co czyni to ustawienie szeroko akceptowanym w praktyce. Odpowiednie konfiguracje są zgodne z normami IEC 61131 oraz ISA-88, które określają zasady komunikacji i sterowania w systemach automatyki. Takie podejście zapewnia nie tylko spójność działania, ale także ułatwia integrację z istniejącymi rozwiązaniami, co jest istotne w kontekście modernizacji i rozwoju systemów automatyzacyjnych.

Pytanie 35

W pokazanym na rysunku układzie zawierającym fotorezystor FR, przy danym poziomie oświetlenia, na cewce przekaźnika spadek napięcia wynosi 23,8 V. Aby nastąpiło wyłączenie przekaźnika należy

A. zmniejszyć natężenie oświetlenia.

B. zmniejszyć rezystancję R.

C. zwiększyć natężenie oświetlenia.

D. zwiększyć rezystancję R.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zwiększenie natężenia oświetlenia jest kluczowym czynnikiem wpływającym na działanie fotorezystora. Fotorezystory, jako elementy półprzewodnikowe, charakteryzują się zmiennością rezystancji w zależności od poziomu oświetlenia. W miarę jak natężenie światła wzrasta, rezystancja fotorezystora maleje, co prowadzi do zwiększenia prądu płynącego przez cewkę przekaźnika. W tym układzie, aby przekaźnik mógł się wyłączyć, konieczne jest obniżenie prądu w obwodzie, co można osiągnąć właśnie poprzez zwiększenie natężenia oświetlenia, a nie jego zmniejszenie. Przykładem zastosowania tej zasady jest automatyczne oświetlenie uliczne, które w ciągu dnia, przy wysokim natężeniu światła, wyłącza swoje źródła zasilania, a w nocy, przy zmniejszonym natężeniu, włącza je. W kontekście projektowania układów elektronicznych, znajomość działania fotorezystorów oraz ich reakcji na zmiany w oświetleniu jest kluczowa dla efektywnego i oszczędnego wykorzystania energii.

Pytanie 36

Na rysunku przedstawiono schemat działania maszyny do formowania blach. Który z wymienionych podzespołów zastosowano w tym urządzeniu?

A. Przegub Cardana.

B. Przekładnię ślimakową.

C. Przekładnię maltańską.

D. Mechanizm różnicowy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przekładnia maltańska jest kluczowym elementem w maszynach formujących blachy, ponieważ przekształca ruch obrotowy ciągły w ruch obrotowy przerywany. W praktyce, jej zastosowanie jest nieocenione w procesach, gdzie wymagane jest precyzyjne kontrolowanie cyklu pracy, jak na przykład w maszynach do wycinania lub formowania elementów blaszanych. Przekładnia ta jest szeroko stosowana w przemyśle, zwłaszcza w produkcji maszyn CNC, gdzie zachowanie dokładności w ruchu jest kluczowe. Charakterystyczna konstrukcja z krzyżem maltańskim pozwala na uzyskanie stabilnej i powtarzalnej pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w inżynierii mechanicznej. Warto również zauważyć, że przekładnie maltańskie są często stosowane w zegarmistrzostwie oraz w mechanizmach napędowych, co świadczy o ich wszechstronności oraz wysokiej niezawodności.

Pytanie 37

Element, którego fragment dokumentacji technicznej przedstawiony został powyżej, pełni w układach mechatronicznych funkcję

A. zasilacza stabilizowanego.

B. stycznika trójfazowego.

C. przetwornika ciśnienia.

D. czujnika piezoelektrycznego.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Element przedstawiony w dokumentacji technicznej to zasilacz stabilizowany, co można potwierdzić analizując jego charakterystykę zasilania oraz schemat połączeń. Zasilacze stabilizowane są kluczowe w układach mechatronicznych, ponieważ zapewniają stałe napięcie wyjściowe, co jest niezbędne do działania wielu komponentów elektronicznych. W tym przypadku, zasilacz operuje w zakresie napięcia wejściowego od 85 do 264 VAC oraz dostarcza napięcie wyjściowe 24V±1%, co jest typowe dla zasilania różnorodnych czujników i urządzeń wykonawczych. Przy projektowaniu systemów mechatronicznych, korzystanie z zasilaczy stabilizowanych zgodnych z normą EN 60950-1 zapewnia bezpieczeństwo użytkowania. Dodatkowo, ich zastosowanie minimalizuje ryzyko zakłóceń w pracy pozostałych elementów systemu, co jest kluczowe dla stabilności i niezawodności całego układu. W praktyce, zasilacze stabilizowane są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej, robotyce oraz w systemach kontrolnych, gdzie precyzja i stabilność napięcia są niezbędne dla prawidłowego funkcjonowania.

Pytanie 38

W układzie zasilającym napęd pneumatyczny urządzenia mechatronicznego zamontowano zespół przygotowania powietrza złożony z 4 elementów. Którą z wymienionych funkcji realizuje element, którego symbol graficzny wskazuje strzałka?

A. Reguluje poziom ciśnienia w układzie.

B. Filtruje powietrze dostarczane ze sprężarki.

C. Osusza powietrze dostarczane z sprężarki.

D. Wprowadza mgłę olejową do układu.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Twoja odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ element, którego symbol graficzny wskazuje strzałka, to filtr powietrza. Filtr powietrza jest kluczowym komponentem układu przygotowania powietrza. Jego główną funkcją jest usuwanie zanieczyszczeń, takich jak kurz, olej i woda, z powietrza dostarczanego przez sprężarkę. Takie zanieczyszczenia mogą prowadzić do uszkodzenia urządzeń pneumatycznych oraz obniżenia efektywności pracy systemu. Zastosowanie filtrów powietrza jest zgodne z najlepszymi praktykami w obszarze inżynierii pneumatycznej, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę urządzeń. W wielu systemach przemysłowych, dobór odpowiedniego filtra powietrza jest kluczowy dla zachowania czystości powietrza, co z kolei wpływa na jakość procesów produkcyjnych. Prawidłowo działający filtr powietrza znacząco wpływa na wydajność całego układu, zmniejszając ryzyko awarii i konieczności kosztownych napraw.

Pytanie 39

Na podstawie zamieszczonego fragmentu instrukcji obsługi przekaźnika czasowego PCU-511 określ w której pozycji należy ustawić pokrętło wyboru funkcji pracy przekaźnika, aby realizował opóźnione załączenie?

A. Pozycji C

B. Pozycji D

C. Pozycji B

D. Pozycji A

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź w pozycji B jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z dokumentacją przekaźnika czasowego PCU-511, ta pozycja jest przypisana do funkcji opóźnionego załączenia. Funkcjonalność ta polega na tym, że przekaźnik nie aktywuje obwodu natychmiast, lecz po upływie określonego czasu, co jest kluczowe w wielu aplikacjach przemysłowych, gdzie potrzebne jest opóźnienie w włączeniu urządzenia. Na przykład, w systemach automatyki budynkowej, opóźnione załączenie może być użyte do zminimalizowania skoków prądowych podczas uruchamiania silników elektrycznych. Zgodnie z normami bezpieczeństwa, takie rozwiązania są zalecane, aby chronić urządzenia elektryczne przed uszkodzeniami wynikającymi z nagłych przeciążeń. W praktyce, użytkownicy powinni dokładnie analizować diagramy i instrukcje przekaźników, aby właściwie skonfigurować urządzenia do ich specyficznych zastosowań, co zapewnia efektywność i niezawodność systemów elektrycznych.

Pytanie 40

Pojemność kondensatora przedstawionego na rysunku wynosi

A. 2,2 uF

B. 220 uF

C. 0,22 uF

D. 22 uF

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "2,2 uF" jest prawidłowa, ponieważ oznaczenie "2u2" na kondensatorze wskazuje na jego pojemność. W kontekście oznaczeń elektronicznych, litera "u" jest często używana do reprezentacji mikrofaradów (uF), a cyfry przed literą informują o wartościach nominalnych. W tym przypadku, "2u2" oznacza, że kondensator ma pojemność 2,2 mikrofaradów. W praktyce, kondensatory o pojemności 2,2 uF są powszechnie stosowane w filtrach, układach czasowych i zasilaczach, gdzie stabilizacja napięcia i eliminacja szumów są kluczowe. Zrozumienie wartości kondensatorów i ich oznaczeń jest istotne przy projektowaniu obwodów elektronicznych, ponieważ niewłaściwy dobór kondensatora może prowadzić do niewłaściwej pracy urządzenia. W branży elektronicznej przestrzeganie standardów oznaczeń i identyfikacji komponentów jest kluczowe dla właściwej diagnostyki i naprawy układów elektronicznych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej