Wybrana odpowiedź G54 X74 Y28 Z10 jest poprawna, ponieważ dokładnie odzwierciedla wartości przesunięcia punktu zerowego obrabianego przedmiotu, jakie zostały przedstawione na rysunku. Na rysunku można zauważyć, że wymiary w osiach X i Y wynoszą odpowiednio 74 oraz 28, co jest zgodne z wybraną odpowiedzią. Dodatkowo, wysokość Z wynosi 10, co odpowiada charakterystyce przedmiotu. W kontekście obrabiarek CNC, prawidłowe określenie punktu zerowego jest kluczowe dla precyzyjnego wykonania detali. Użycie wartości G54 jest standardową praktyką w programowaniu ścieżek narzędzia, pozwalającą na łatwe odniesienie do lokalizacji przedmiotu w przestrzeni roboczej. Zrozumienie przesunięcia punktów zerowych jest niezbędne dla optymalizacji procesów produkcyjnych, co w efekcie przekłada się na zwiększenie efektywności i jakości wykonania.
Wszystkie inne odpowiedzi wskazują na różne wartości przesunięcia punktu zerowego, które nie są zgodne z wymiarami przedstawionymi na rysunku. Wartości X=116 w odpowiedziach G54 X116 Y28 Z0 oraz G54 X116 Y28 Z10 sugerują, że punkt zerowy znajduje się w innej lokalizacji, co jest błędne. Odpowiedzi te mogą wynikać z nieprawidłowej analizy rysunku lub niewłaściwego odczytania wymiarów. W standardach obróbczych, szczególnie w kontekście obrabiarek CNC, kluczowe jest precyzyjne określenie położenia obrabianego przedmiotu, gdyż nawet najmniejsze różnice mogą prowadzić do błędów w produkcie końcowym. Typowe błędy myślowe obejmują nadinterpretację danych wymiarowych oraz błędne założenie, że zmiana jednego z wymiarów nie wpłynie na poprawność całego przesunięcia. To pokazuje, jak ważne jest zrozumienie kontekstu technicznego oraz umiejętność dokładnego odczytywania rysunków technicznych. Zastosowanie właściwych wartości Z jest szczególnie istotne w kontekście obróbek, gdzie różnice w wysokości mogą prowadzić do kontaktu narzędzia z materiałem w niewłaściwym miejscu, co w konsekwencji skutkuje uszkodzeniem zarówno narzędzia, jak i obrabianego przedmiotu.
