Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Zawód: Technik mechatronik
W którym z układów zastosowano sterowanie stycznikiem z podtrzymaniem?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź C jest poprawna, ponieważ układ, w którym zastosowano stycznik z podtrzymaniem, jest kluczowym elementem w automatyce przemysłowej. Sterowanie stycznikiem z podtrzymaniem pozwala na utrzymanie stanu załączenia obwodu, nawet po zwolnieniu przycisku, co jest realizowane poprzez zastosowanie połączenia równoległego między przyciskiem a cewką stycznika. Dzięki temu, po naciśnięciu przycisku (S1), cewka stycznika (K) zostaje zasilona i stycznik załącza obwód. Po puszczeniu przycisku, obwód pozostaje zamknięty dzięki podtrzymaniu realizowanemu przez połączenie równoległe. Tego rodzaju rozwiązanie jest powszechnie stosowane w systemach oświetleniowych, gdzie na przykład jeden przycisk może kontrolować kilka źródeł światła, oraz w systemach zdalnego sterowania. Z punktu widzenia standardów automatyki, takie podejście wpisuje się w dobre praktyki projektowania układów sterujących, zapewniając bezpieczeństwo oraz efektywność działania systemu.
Odpowiedzi A, B i D są niepoprawne, ponieważ nie uwzględniają kluczowego aspektu podtrzymania w układach sterujących. W przypadkach, gdy nie zastosowano podtrzymania, obwód załącza się i wyłącza wyłącznie w momencie naciśnięcia przycisku. Takie podejście prowadzi do sytuacji, w której obwód nie jest w stanie utrzymać stanu załączenia, co może być nieefektywne w zastosowaniach wymagających ciągłego zasilania. Na przykład, w przypadku oświetlenia, użytkownik musiałby ciągle naciskać przycisk, aby utrzymać światło włączone, co jest niepraktyczne. Ponadto, brak podtrzymania w układach sterujących prowadzi do większej liczby cykli włączania i wyłączania, co może negatywnie wpływać na żywotność komponentów elektrycznych i zwiększać ryzyko awarii. W zastosowaniach przemysłowych, gdzie niezawodność i efektywność działania układu są kluczowe, pominięcie podtrzymania jest poważnym błędem projektowym. Warto zwracać uwagę na takie detale, gdyż ich zrozumienie jest nie tylko istotne dla prawidłowego działania układów, ale również dla zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego w środowisku przemysłowym.