Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik przemysłu mody
  • Kwalifikacja: MOD.11 - Organizacja procesów wytwarzania wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 15 kwietnia 2025 09:05
  • Data zakończenia: 15 kwietnia 2025 09:05

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Aby skutecznie ukształtować wizerunek nowej kolekcji wyrobów odzieżowych wprowadzanej na rynek, należy przede wszystkim zastosować

A. wysyłanie kuponów rabatowych na zakupy do stałych klientów
B. spotkania projektanta z przedstawicielami mediów modowych
C. emisję reklamy w kinie w trakcie seansu filmowego
D. pokazywanie ubrań przez sprzedawcę w punkcie sprzedaży

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Spotkania projektanta z dziennikarzami modowymi odgrywają kluczową rolę w kształtowaniu wizerunku nowej kolekcji odzieżowej. Tego typu interakcje pozwalają na bezpośrednie przekazanie wartości, filozofii marki oraz unikalnych cech produktów, co może znacząco wpłynąć na postrzeganie kolekcji przez media oraz ich odbiorców. Dziennikarze modowi mają ogromny wpływ na opinię publiczną i często kształtują trendy w branży, dlatego ich pozytywna prezentacja kolekcji może prowadzić do zwiększenia zainteresowania i sprzedaży. Przykładem może być organizowanie pokazu mody lub prywatnej prezentacji, gdzie projektant ma okazję zaprezentować swoje wyroby oraz odpowiedzieć na pytania dziennikarzy, co może zaowocować artykułami w renomowanych publikacjach modowych. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami marketingu w branży mody, gdzie relacje z mediami są kluczowym elementem strategii komunikacyjnej.

Pytanie 2

Wskaż następne kroki, które trzeba wykonać po stworzeniu nakładu oraz naniesieniu rysunku układu szablonów na górną warstwę.

A. Tworzenie nakładu, podział nakładu na sekcje
B. Oznaczanie wykrojów, wykrawanie elementów
C. Podział nakładu na sekcje, wykrawanie elementów
D. Kontrola tkaniny, podział nakładu na sekcje

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'Rozkrój nakładu na sekcje, wykrawanie elementów' jest prawidłowa, ponieważ opisuje kluczowe etapy procesu technologicznego, który następuje po utworzeniu nakładu i naniesieniu rysunku szablonów. Rozkrój nakładu na sekcje polega na podziale materiału na mniejsze części, co jest niezbędne do dalszego wykrawania poszczególnych elementów odzieży. W tym etapie istotne jest zachowanie precyzyjnych wymiarów oraz układów szablonów, aby uniknąć strat materiałowych. Następnie, wykrawanie elementów to proces, w którym przygotowane sekcje są wycinane zgodnie z wcześniej określonymi wzorami. Wykrawanie można prowadzić różnymi metodami, takimi jak cięcie ręczne czy automatyczne, przy użyciu maszyn wykrawających. W kontekście standardów branżowych, takie działania są zgodne z zasadami efektywności produkcji oraz oszczędności materiałów, co jest kluczowe w przemyśle odzieżowym. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie technologii optymalizacji cięcia, która minimalizuje odpady materiałowe, a także skraca czas produkcji.

Pytanie 3

Jakiego typu klientką jest osoba, która w butiku odzieżowym na zmianę przymierza dwie sukienki w podobnych wzorach i odcieniach, jednak różnych firm, a na pytanie sprzedawcy, którą wybiera, odpowiada "nie wiem"?

A. Klient starszego pokolenia
B. Klient niezdecydowany
C. Klient zbyt rozmowny
D. Klient niecierpliwy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klientka, która na przemian przymierza dwie sukienki o podobnych wzorach i kolorach, ale różnych marek, a następnie odpowiada "nie wiem" na pytanie sprzedawcy, jednoznacznie wskazuje na niezdecydowanie. Tego typu klienci często mają trudności w podjęciu decyzji, co jest istotnym elementem analizy zachowań zakupowych. W praktyce, niezdecydowani klienci mogą potrzebować dodatkowych informacji lub wsparcia w procesie podejmowania decyzji, co sprzedawcy mogą zrealizować poprzez zadawanie pytań dotyczących preferencji, funkcjonalności lub jakości produktu. Dobrym przykładem jest przedstawienie korzyści każdej sukienki, co może pomóc klientce w dokonaniu wyboru. W branży odzieżowej zrozumienie tego typu zachowań jest kluczowe, ponieważ niezdecydowanie może prowadzić do dłuższego czasu spędzonego w sklepie oraz zwiększenia szans na dokonanie zakupu, jeśli obsługa klienta będzie odpowiednia. Zastosowanie technik sprzedażowych, takich jak doradztwo czy oferowanie alternatywnych produktów, jest skutecznym podejściem w takich sytuacjach.

Pytanie 4

Jaką strategię dystrybucji warto wykorzystać, aby zapewnić dostępność wyrobów z najnowszej linii odzieżowej w jak największej liczbie punktów sprzedaży?

A. Wyłącznej
B. Intensywnej
C. Ekskluzywnej
D. Selektywnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór strategii intensywnej dystrybucji ma na celu maksymalne udostępnienie produktów klientom, co w kontekście nowej kolekcji odzieży jest kluczowe dla dotarcia do jak najszerszej grupy odbiorców. Strategia ta zakłada obecność produktów w jak największej liczbie punktów sprzedaży detalicznej, co zwiększa ich widoczność i dostępność. Dzięki intensywnej dystrybucji, klienci mogą łatwo znaleźć i zakupić nowości, co przekłada się na wzrost sprzedaży. Przykładem może być wprowadzenie popularnej marki odzieżowej do supermarketów oraz sklepów odzieżowych w różnych lokalizacjach, co umożliwia konsumentom łatwe porównanie i zakup. W branży mody, szybki dostęp do nowych kolekcji jest kluczowy, ponieważ klienci często poszukują unikalnych produktów na bieżąco. Zastosowanie intensywnej dystrybucji jest zgodne z dobrą praktyką w marketingu, gdzie celem jest maksymalizacja zasięgu i zwiększenie udziału w rynku. Podejście to jest szczególnie efektywne w szybko zmieniających się trendach modowych, gdzie czas reakcji na potrzeby klientów jest kluczowy.

Pytanie 5

Produkcja dużej ilości odzieży przez dłuższy czas, obejmująca artykuły, które w niewielkim stopniu lub w ogóle nie są podatne na zmiany w modzie, jest typowa dla wytwarzania

A. masowej
B. potokowej
C. seryjnej
D. jednostkowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź masowa jest prawidłowa, ponieważ produkcja odzieży masowej koncentruje się na wytwarzaniu dużych ilości artykułów, które są zaprojektowane w sposób ponadczasowy, co sprawia, że są mniej podatne na zmieniające się trendy modowe. W praktyce oznacza to, że marki takie jak H&M czy Zara tworzą kolekcje, które są dostępne w sklepach przez dłuższy czas, a ich asortyment często obejmuje podstawowe elementy garderoby, jak T-shirty, jeansy czy swetry. Takie podejście pozwala na ekonomię skali, gdzie obniżone koszty produkcji związane są z dużym wolumenem sprzedaży. W standardach branżowych często mówi się o znaczeniu efektywności w produkcji masowej, co ma kluczowe znaczenie w kontekście zaspokajania potrzeb dużej grupy klientów, jednocześnie minimalizując ryzyko finansowe związane z sezonowymi zmianami w modzie.

Pytanie 6

Stare, wełniane resztki tkanin mogą być poddane karbonizacji, a następnie przetworzone na włókna

A. teksturalnych
B. recyklingowych
C. wtórnych
D. zmienionych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź wtórnych jest poprawna, ponieważ oznacza, że resztki wełnianych szmat mogą być ponownie przetwarzane w celu uzyskania nowych włókien. Proces karbonizacji, polegający na poddaniu materiałów działaniu wysokiej temperatury w atmosferze kontrolowanej, jest kluczem do efektywnego odzyskiwania włókien z odpadów tekstylnych. W wyniku tego procesu, stare materiały zostają przekształcone w włókna, które mogą być używane ponownie w produkcji tekstyliów. Tego rodzaju praktyka jest zgodna z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym, która stawia na minimalizację odpadów i maksymalizację efektywności surowców. W branży tekstylnej istnieją już przykłady wykorzystania wtórnych włókien, jak na przykład produkcja odzieży ze zrecyklingowanych materiałów, co nie tylko zmniejsza wpływ na środowisko, ale również odpowiada na rosnące zapotrzebowanie na zrównoważoną modę.

Pytanie 7

W jakim systemie organizacji produkcji miejsca pracy są rozmieszczone w jednej linii, podzielone na zespoły obróbcze oraz zespół montażowo-wykończeniowy?

A. Potok
B. Taśmy sekcyjnej
C. Taśmowym
D. Synchro

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Taśmy sekcyjnej" to strzał w dziesiątkę. W tym systemie organizacji produkcji wszystko jest poukładane wzdłuż jednej linii, co bardzo ułatwia zarządzanie całym procesem produkcyjnym. W taśmie sekcyjnej produkcja jest dzielona na różne sekcje, co pozwala lepiej kontrolować każdy etap, czy to obróbczy, czy montażowy. Na przykład, w fabrykach samochodów każdy zespół ma swoje zadanie, a potem produkt przechodzi do kolejnego etapu. Dzięki temu firmy mogą szybciej produkować, minimalizować przestoje i zwiększać wydajność. Co więcej, taśmy sekcyjne pomagają łatwiej znaleźć i wyeliminować wąskie gardła w produkcji, co zgadza się z zasadami Lean Manufacturing i Theory of Constraints. To podejście też sprzyja szkoleniu pracowników, bo mogą się skupić na konkretnych zadaniach, co wpływa na jakość produktów i zadowolenie klientów.

Pytanie 8

Aby połączyć ściegami ukrytymi wkłady nośne oraz wzmacniające w przodach marynarek, należy zastosować

A. stębnówki
B. pikówki
C. fastrygówki
D. ryglówki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Pikówki są specjalnym rodzajem ściegu, który jest stosowany do łączenia materiałów w sposób niewidoczny na zewnętrznej stronie odzieży, co jest kluczowe w przypadku elementów takich jak wkłady nośne i wzmacniające w przodach marynarek. Użycie pikówki pozwala na estetyczne wykończenie, zachowując jednocześnie funkcjonalność i wytrzymałość. Przykładowo, w klasycznych marynarkach stosuje się pikówki w celu umocnienia konstrukcji ramion, co zapobiega deformacji materiału w czasie noszenia. W praktyce, pikówki wykonuje się zazwyczaj maszyną do szycia, która umożliwia precyzyjne prowadzenie szwu, co jest zgodne z obowiązującymi standardami jakości w przemyśle odzieżowym. Dobrze wykonane pikówki zapewniają nie tylko estetykę, ale także komfort użytkowania, ponieważ minimalistyczna konstrukcja sprawia, że szwy nie odczuwają się na skórze, co jest istotne dla noszenia odzieży formalnej. W związku z tym, znajomość techniki pikowania oraz jej praktyczne zastosowanie w konstrukcji odzieży jest niezwykle istotne dla każdego krawca pracującego w branży odzieżowej.

Pytanie 9

Jakiego rodzaju klientem jest osoba, która podejmuje decyzje o zakupie odzieży bez zastanowienia, pod wpływem atrakcyjnej wystawy w sklepie?

A. Lojalny
B. Nawykowy
C. Impulsywny
D. Racjonalny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Osoba, która decyduje się na zakup odzieży pod wpływem atrakcyjnej wystawy, jest klasyfikowana jako klient impulsowy. Klienci tego typu podejmują decyzje zakupowe w sposób emocjonalny i spontaniczny, często kierując się wizualnym wrażeniem, a nie przemyśleniem swoich potrzeb lub budżetu. Zjawisko to jest szczególnie widoczne w branży odzieżowej, gdzie ekspozycja towarów oraz sposób ich prezentacji mają kluczowe znaczenie. Przykładem może być witryna sklepu, która przyciąga uwagę kolorami, układem oraz stylizacją. W praktyce, sklepy powinny rozwijać strategie marketingowe, które zachęcają do zakupów impulsywnych, jak ograniczone czasowo promocje czy oferty specjalne. Analiza zachowań klientów impulsowych pomaga w dostosowywaniu oferty i technik sprzedaży, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w retailu. Dążenie do zrozumienia motywacji takich klientów wspiera skuteczność działań marketingowych oraz zwiększa sprzedaż.

Pytanie 10

Funkcja dystrybucji, która obejmuje zbieranie oraz dostarczanie producentom informacji na temat popytu, a także realizowanie transakcji kupna i sprzedaży, to funkcja

A. organizacyjna
B. menedżerska
C. motywująca
D. koordynacyjna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Funkcja koordynacyjna w przedsiębiorstwie jest kluczowym elementem systemu zarządzania, który obejmuje zarówno gromadzenie informacji o popycie, jak i transakcje kupna-sprzedaży. Koordynacja jest procesem, który integruje różne działania i zasoby w organizacji, aby osiągnąć wspólne cele. Przykładem takiej funkcji może być dział logistyki, który nie tylko śledzi zapotrzebowanie rynku, ale także organizuje dostawy produktów do punktów sprzedaży. W praktyce oznacza to, że zespół koordynacyjny musi współpracować z działami sprzedaży, marketingu i produkcji, aby dostarczyć odpowiednie informacje i podjąć decyzje o zamówieniach. Tego typu współpraca jest zgodna z najlepszymi praktykami zarządzania, które zalecają transparentność i komunikację między działami w celu zminimalizowania błędów i optymalizacji procesów. Współczesne przedsiębiorstwa korzystają z narzędzi informatycznych, takich jak systemy ERP, które wspierają procesy koordynacyjne, umożliwiając bieżące śledzenie danych o popycie oraz efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw, co jest kluczowe w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu rynkowym.

Pytanie 11

Jakie są warunki przechowywania wyrobów odzieżowych?

A. temperatura 18°C oraz wilgotność 65%
B. temperatura 10°C oraz wilgotność 75%
C. temperatura 23°C oraz wilgotność 45%
D. temperatura 12°C oraz wilgotność 70%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odzież najlepiej trzymać w pomieszczeniach, gdzie temperatura wynosi około 18°C i wilgotność jest na poziomie 65%. To takie optymalne warunki, dzięki którym ryzyko rozwoju pleśni i innych niechcianych mikroorganizmów jest naprawdę małe. Fajnie by było unikać ekstremalnych sytuacji, bo za niska temperatura może sprawić, że tkaniny się skurczą, a wysoka wilgotność tylko popsuje wszystko. W magazynie dobrze jest mieć jakieś systemy klimatyzacji i wentylacji, które będą dbać o te parametry. Osobiście uważam, że warto też zainwestować w monitoring środowiska, żeby mieć pewność, że wszystko jest w porządku. Takie standardy jak ISO 14001 pokazują, jak ważne są te warunki, żeby nasze ubrania były w dobrej kondycji jak najdłużej.

Pytanie 12

Podczas finalnej inspekcji, na podstawie rysunku technicznego oraz tabeli wymiarów, brakarz dokonuje kontroli

A. wielkości poszczególnych elementów odzieży
B. jakości materiałów użytych w odzieży
C. łączenia elementów konstrukcyjnych odzieży
D. układania poszczególnych składników odzieży

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór odpowiedzi dotyczącej wielkości poszczególnych elementów odzieży jest właściwy, ponieważ brakarz podczas kontroli ostatecznej koncentruje się na zgodności wymiarów z rysunkiem technicznym oraz tabelą wymiarów. Kontrola ta jest kluczowym elementem zapewnienia jakości w produkcji odzieży, gdyż błędne wymiary mogą prowadzić do niewłaściwego dopasowania, co z kolei wpływa na komfort noszenia i estetykę produktu. Wymiary muszą być dokładnie odzwierciedlone w wykonanych elementach, co jest zgodne z europejskimi normami jakości odzieży. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest proces produkcji sukienki, gdzie każdy element, od długości rękawów po obwód talii, musi spełniać określone standardy. Prawidłowe wymiary są także istotne dla dalszych procesów, takich jak pakowanie czy przygotowanie do sprzedaży, co podkreśla znaczenie kontroli brakarza w całym cyklu produkcyjnym."

Pytanie 13

Aby przymocować podtrzymywacze w spodniach sportowych, powinno się wykorzystać maszynę szwalniczą szyjącą ściegiem

A. zygzaka.
B. stębnówką.
C. krytym.
D. łańcuszkiem.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ścieg zygzakowy jest idealnym wyborem do zamocowania podtrzymywaczy w spodniach sportowych, ponieważ zapewnia elastyczność oraz wytrzymałość szwu. Ten typ ściegu ma zdolność do rozciągania się w kierunku poprzecznym, co jest kluczowe w odzieży sportowej, narażonej na intensywne ruchy i różne obciążenia mechaniczne. Zastosowanie ściegu zygzakowego minimalizuje ryzyko pęknięć szwu w wyniku dynamicznych ruchów, co jest istotne w kontekście zapewnienia wygody użytkownika. Dodatkowo, podczas szycia tkanin elastycznych, takich jak dzianiny czy włókna syntetyczne, ścieg zygzakowy pozwala na zachowanie jednocześnie estetyki i funkcjonalności. W praktyce, szyjąc podtrzymywacze, warto również zwrócić uwagę na użycie odpowiednich igieł oraz nitek, które są dedykowane do pracy z materiałami elastycznymi. Dobre praktyki w branży odzieżowej podkreślają, że właściwy dobór ściegu może znacząco wpłynąć na żywotność produktu, co jest kluczowe w kontekście zrównoważonego rozwoju w modzie sportowej.

Pytanie 14

Jaką metodę pakowania należy wykorzystać dla męskiej koszuli z bawełny?

A. Zawieszone na wieszaku i pakowane w grupach do woreczka foliowego
B. Zawieszone na wieszaku i pojedynczo zapakowane do worka z folii biodegradowalnej
C. Złożone i zapakowane osobno do woreczka foliowego
D. Złożone i spakowane po kilka sztuk do worka z folii biodegradowalnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź poskładane i zapakowane pojedynczo do worka foliowego jest prawidłowa, ponieważ zapewnia odpowiednią ochronę dla delikatnych tkanin bawełnianych. Pakowanie pojedynczo pozwala na uniknięcie zagnieceń oraz uszkodzeń materiału, a także ułatwia identyfikację produktu na etapie sprzedaży. Użycie worków foliowych, które są standardem w branży, chroni koszulę przed wilgocią oraz zanieczyszczeniami. Tego typu pakowanie jest zgodne z praktykami przyjętymi w handlu detalicznym, gdzie liczy się nie tylko estetyka, ale również funkcjonalność opakowania. Przykładem zastosowania może być sprzedaż koszul w sklepach odzieżowych, gdzie estetyka opakowania ma kluczowe znaczenie dla klienta. Zastosowanie odpowiednich materiałów i metod pakowania, takich jak worki foliowe, jest zgodne z normami ISO związanymi z pakowaniem i transportem odzieży, co podkreśla wagę tego procesu w branży modowej.

Pytanie 15

Cechami charakterystycznymi systemu typu są liniowy układ stanowisk oraz dostarczanie pełnego zestawu wykrojów jednej sztuki wyrobu na pierwsze stanowisko?

A. potok z synchronizowanymi grupami obróbkowymi
B. taśmy sekcyjnej
C. synchro
D. taśmowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
System taśmowy charakteryzuje się liniowym układem stanowisk, w którym każdy element procesu produkcyjnego jest zorganizowany w sposób sekwencyjny. W takim modelu dostarczanie wykrojów jednej sztuki wyrobu na pierwsze stanowisko jest kluczowe, ponieważ minimalizuje to czas przestoju i optymalizuje płynność pracy. Na przykład, w produkcji samochodów, zastosowanie taśmy montażowej pozwala na równoczesne wykonywanie różnych czynności przez pracowników, co znacząco zwiększa wydajność. Systemy taśmowe są zgodne z zasadami lean manufacturing, które kładą nacisk na eliminację marnotrawstwa oraz maksymalizację wartości dostarczanej klientowi. Ponadto, taśmowe układy produkcyjne są często stosowane w branży elektronicznej oraz w przemyśle spożywczym, gdzie masowa produkcja wymaga efektywnego zarządzania czasem i zasobami. Dzięki standaryzacji procesów oraz zastosowaniu odpowiednich narzędzi, takich jak automatyzacja, możliwe jest osiągnięcie wysokiej jakości produktów przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.

Pytanie 16

W procesie produkcji seryjnej dla wkładu usztywniającego patki i mankiety, konieczne jest stworzenie układu szablonów

A. jednokierunkowy
B. wielokierunkowy
C. symetryczny
D. dwukierunkowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór odpowiedzi "wielokierunkowy" jest poprawny, ponieważ w produkcji seryjnej wkładów usztywniających patki i mankiety wymagana jest elastyczność i wszechstronność układu szablonów. Układ wielokierunkowy pozwala na tworzenie różnych form i modeli, co jest kluczowe w realizacji złożonych kształtów odzieży. Przykładem może być projektowanie odzieży, która musi dostosować się do różnych rozmiarów i sylwetek użytkowników. W standardach branżowych, takich jak ISO 13934, podkreśla się znaczenie adaptacji wzorów do różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Wielokierunkowy układ szablonów umożliwia efektywne wykorzystanie materiałów, minimalizując odpady, a także ułatwia wprowadzenie zmian w projektach. Praktyka ta jest szczególnie istotna w kontekście szybkiego wprowadzania nowych modeli na rynek, co w dzisiejszej branży odzieżowej jest niezbędne dla utrzymania konkurencyjności. Rekomenduje się również regularne przeglądanie i aktualizowanie szablonów, aby sprostać zmieniającym się trendom i preferencjom konsumentów.

Pytanie 17

Jaka maszyna do szycia powinna być wykorzystana do naszywania aplikacji?

A. Fastrygówka
B. Pikówka
C. Podszywarka
D. Zygzakówka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zygzakówka to maszyna szwalnicza, która jest idealna do naszycia aplikacji, ponieważ używa ściegu zygzakowego, który zapewnia elastyczność i trwałość. Ten rodzaj ściegu jest w stanie dostosować się do różnych kształtów aplikacji oraz umożliwia wykończenie krawędzi materiału, co zapobiega strzępieniu się tkaniny. Dzięki możliwości regulacji szerokości i długości ściegu, zygzakówka pozwala na precyzyjne dopasowanie do wymagań projektu. Przykładowo, w przypadku naszycia aplikacji na odzież sportową, zygzakowy ścieg będzie elastyczny, co zapewni komfort noszenia oraz wytrzymałość na rozciąganie. W branży odzieżowej, zygzakówka jest standardem w produkcji ubrań, gdzie wymagana jest elastyczność oraz estetyczne wykończenie. Dodatkowo, w kontekście dobrych praktyk, warto korzystać z odpowiednich stopek do zygzakówki, które mogą ułatwić precyzyjne naszywanie aplikacji, a także zastosować odpowiednią technikę przeszywania, aby uzyskać najlepsze efekty estetyczne.

Pytanie 18

Produkty z linii odzieżowej dla młodych kobiet powinny być przede wszystkim dostępne w

A. centrach handlowych
B. sklepach internetowych
C. salonach sprzedażowych danej marki
D. hipermarketach
Jak się myśli o innych sposobach sprzedaży, to widać, że galerie handlowe, hipermarkety czy firmowe salony mają sporo różnic, jeśli chodzi o młode kobiety. Galeria handlowa była popularna, ale teraz coraz więcej osób przestawia się na zakupy w sieci. No bo kto ma czas na bieganie po sklepach, jak można wszystko mieć z dostawą do domu? Hipermarkety też nie są najlepszym miejscem na kupno odzieży, bo ich oferta często jest mocno ograniczona. Firmowe salony sprzedaży, chociaż fajnie wyglądają, to nie mają takiego wyboru jak sklepy internetowe. Zły wybór kanału dystrybucji może sprawić, że biznesy nie zdobędą zysków, a dotarcie do młodych osób stanie się trudniejsze. Niestety, niektórzy myślą, że tradycyjne metody są wystarczające, co jest błędem, bo teraz żyjemy w dobie Internetu i e-commerce.

Pytanie 19

Jaką metodę warstwowania powinno się wykorzystać dla materiału typu aksamit?

A. Warstwowanie prawą stroną do lewej
B. Warstwowanie wahadłowe
C. Warstwowanie w układzie zygzakowym
D. Warstwowanie prawą stroną do prawej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Warstwowanie prawą stroną do lewej dla tkaniny typu aksamit jest poprawnym podejściem ze względu na specyfikę struktury i właściwości tej tkaniny. Aksamit, jako materiał o wysokiej gęstości włókien, ma zwykle charakterystyczną, miękką nawierzchnię, która może łatwo ulec uszkodzeniu lub odkształceniu. Mieszanie warstw ze stronami do siebie może prowadzić do niepożądanych efektów, takich jak zarysowania czy zmechacenie. Przykładem mogą być projekty odzieżowe, w których wykorzystuje się aksamit na sukienki lub obicia mebli. W takich przypadkach, warstwowanie prawą stroną do lewej pozwala na zachowanie estetyki materiału na zewnętrznej stronie, a także minimalizuje ryzyko uszkodzeń. Dodatkowo, w dobrych praktykach krawieckich, zachowanie odpowiedniego kierunku włókien tkaniny jest kluczowe dla uzyskania spójnego i profesjonalnego wyglądu wyrobu końcowego. Warto również pamiętać, że przy szyciu należy stosować igły i nici odpowiednie do tkaniny aksamitnej, co przyczyni się do jej trwałości i jakości wykończenia.

Pytanie 20

Kiedy sprzedawca w sklepie odzieżowym obsługuje klientów, powinien unikać

A. mówienia pozytywnie o wyborach klienta
B. przymierzania odzieży z nowej kolekcji
C. koncentrowania się wyłącznie na jednym kliencie
D. sugerowania ubrań z najnowszej kolekcji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przymierzanie ubrań z nowej kolekcji przez sprzedawcę salonu odzieżowego w trakcie obsługi klienta może być postrzegane jako niewłaściwe z kilku powodów. Przede wszystkim, sprzedawca powinien skupić się na potrzebach klienta, a nie na własnych preferencjach czy stylu. Klient przychodzi do sklepu z zamiarem znalezienia odpowiednich dla siebie ubrań, a sprzedawca powinien wspierać ten proces, oferując fachową pomoc i doradztwo. Przykładowo, zamiast przymierzać ubrania, sprzedawca może zaproponować klientowi konkretne modele, które pasują do jego stylu lub okazji. Dobrą praktyką jest również zachęcanie klientów do samodzielnego przymierzania, co zwiększa ich komfort i pozwala na swobodne ocenienie, jak dana odzież na nich leży. Wspieranie klienta w podejmowaniu decyzji zakupowych poprzez aktywne słuchanie i doradztwo jest kluczowym elementem skutecznej obsługi klienta w branży odzieżowej.

Pytanie 21

Jaką cechę posiada sklep internetowy?

A. produkt nabyty dostępny od razu po dokonaniu płatności
B. indywidualizacja oferty handlowej
C. bezpośrednia relacja z sprzedawcą
D. możliwość przymierzenia towaru

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Personalizacja oferty sklepowej jest kluczowym elementem funkcjonowania sklepów internetowych, ponieważ pozwala na dostosowanie asortymentu do indywidualnych preferencji i potrzeb klientów. Dzięki technologiom analitycznym i algorytmom rekomendacji, sklepy mogą analizować zachowania użytkowników, takie jak historia zakupów, przeglądane produkty czy interakcje z stroną. Na podstawie tych danych, systemy mogą proponować spersonalizowane oferty, co zwiększa szansę na dokonanie zakupu. Przykłady obejmują rekomendacje produktów na stronach internetowych, e-maile z ofertami dostosowanymi do wcześniejszych zakupów oraz dynamiczne dostosowywanie treści na stronie głównej. Tego rodzaju personalizacja nie tylko poprawia doświadczenie zakupowe klientów, ale także wspiera lojalność i zatrzymanie klientów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie e-commerce. Warto zauważyć, że personalizacja oferty może być również wykorzystywana do segmentacji rynku, co pozwala na bardziej efektywne kampanie marketingowe oraz poprawia konwersję sprzedaży.

Pytanie 22

Kiedy czas realizacji operacji technologicznej w konkretnej grupie obróbczej odpowiada rytmowi pracy zespołu, co powinno być zaplanowane?

A. większą ilość osób w grupie obróbczej.
B. dwa stanowiska do realizacji tej operacji.
C. jedno stanowisko do przeprowadzania tej operacji.
D. mniejszą liczbę pracowników w zespole obróbczej.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'jedno stanowisko do wykonywania tej operacji' jest poprawna, ponieważ skuteczne zarządzanie procesami technologicznymi wymaga dostosowania liczby stanowisk do aktualnego rytmu pracy zespołu. Gdy czas wykonania operacji jest zgodny z rytmem zespołu, oznacza to, że praca może być realizowana w sposób płynny i zorganizowany, co minimalizuje przestoje oraz zwiększa wydajność. Z praktycznego punktu widzenia jedno stanowisko to optymalna ilość, która pozwala na skoncentrowanie zasobów i ułatwia kontrolę nad procesem. W przypadku zbyt wielu stanowisk można bowiem doprowadzić do tzw. 'przepełnienia' operacji, które negatywnie wpłynie na czas realizacji oraz jakość wyrobów. Dobrze zaprojektowany proces produkcyjny bazuje na zasadach Lean Manufacturing, gdzie kluczowym celem jest eliminacja marnotrawstwa i optymalizacja procesów. Przykładem zastosowania tej zasady może być linia produkcyjna, gdzie każde stanowisko jest ściśle dostosowane do rytmu produkcji, co pozwala na efektywne zarządzanie czasem i zasobami.

Pytanie 23

Jaką dokumentację stosuje się bezpośrednio w krojowni?

A. Zestawy szablonów, formy odzieżowe
B. Szablony odzieżowe, zestawy szablonów
C. Formy odzieżowe, rysunki techniczne
D. Zestawy szablonów, rysunki modelowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Szablony odzieżowe oraz układy szablonów to kluczowe dokumenty wykorzystywane w krojowni, które umożliwiają precyzyjne przygotowanie materiałów do produkcji odzieży. Szablony odzieżowe są formami, które przedstawiają konkretne elementy odzieży, zazwyczaj w postaci papierowych lub cyfrowych wzorów, które są bezpośrednio stosowane do wycinania tkanin. Układy szablonów natomiast to zorganizowane zestawienia kilku szablonów, które maksymalizują wykorzystanie materiału oraz ograniczają odpady. Zastosowanie tych dwóch dokumentów pozwala na efektywne planowanie procesu krojenia, co jest kluczowe w kontekście zarządzania kosztami i logistyką produkcji. Przykładowo, w przemyśle odzieżowym, gdzie często produkowane są serie na zamówienie, zastosowanie układów szablonów umożliwia precyzyjne dopasowanie tkanin do wymagań klienta, co w konsekwencji prowadzi do zwiększenia jakości produktów oraz zadowolenia klientów. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, regularna aktualizacja szablonów oraz ich skrupulatne dopasowanie do rozmiarów i form odzieży ma kluczowe znaczenie dla efektywności produkcji.

Pytanie 24

Włókna wtórne uzyskuje się poprzez rozwłóknienie

A. używanej odzieży
B. starej bielizny
C. odpadów z krojowni
D. niewykorzystanych tkanin

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ścinki z krojowni stanowią właściwy surowiec do produkcji włókien ponownych, ponieważ są to odpady tekstylne, które powstają podczas procesu krojenia materiałów w zakładach krawieckich. Zgodnie z normą ISO 14021, która definiuje klasyfikację materiałów wtórnych, odpady te są łatwe do przetworzenia i mogą być ponownie wykorzystane w produkcji włókien. Proces rozwłóknienia ścinków polega na ich mechanicznej obróbce, co pozwala na uzyskanie włókien, które następnie mogą być użyte do tworzenia nowych tkanin, co z kolei zmniejsza zapotrzebowanie na surowce pierwotne. Przykładem zastosowania włókien ponownych może być produkcja odzieży ekologicznej, w której wykorzystuje się przetworzone materiały, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. Również wiele marek modowych podejmuje działania na rzecz recyklingu materiałów, co wpisuje się w aktualne trendy odpowiedzialnej mody.

Pytanie 25

W jakim systemie organizacji produkcji odzieży efektywność pracy zespołu zależy od najwolniejszego członka zespołu?

A. Potokowym z synchronizowanymi zespołami obróbkowymi
B. Taśmowo-sekcyjnym
C. Taśmowym
D. Synchro

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W systemie taśmowym organizacji produkcji odzieży, wydajność pracy zespołu jest ściśle związana z osobą najwolniej pracującą, co wynika z zasady "wąskiego gardła". Ta forma organizacji pracy polega na zautomatyzowanym lub półautomatycznym procesie, gdzie każdy pracownik ma przypisane konkretne zadania na danym etapie produkcji. Wydajność całego zespołu jest ograniczona przez tempo pracy osoby, która wykonuje najwolniejszą czynność. Przykładem może być linia produkcyjna, na której każdy pracownik zajmuje się innym elementem odzieży; jeśli jeden z pracowników spowalnia proces, cała linia również przestaje efektywnie działać. Zastosowanie standardów Lean Manufacturing w tym kontekście podkreśla znaczenie eliminacji marnotrawstwa oraz optymalizacji procesów, aby zminimalizować wpływ wąskich gardeł. W systemie taśmowym często stosuje się metody analizy czasów pracy, co pozwala na identyfikację i eliminację opóźnień, co w rezultacie prowadzi do zwiększenia wydajności produkcji.

Pytanie 26

Przyrząd pomiarowy przedstawiony na obrazku powinien być używany do ustalenia

Ilustracja do pytania
A. ilości skrętu nitek
B. wplecenia nitek w tkaninie
C. liczności nitek
D. czasu tkaniny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przedstawiony na ilustracji przyrząd to szkło powiększające, często nazywane także lupą tekstylną, które jest wykorzystywane do określania liczności nitek w tkaninach. Liczność nitek odnosi się do ilości nitek w określonym obszarze tkaniny, zwykle mierzonym w nitek na cal lub centymetr. Jest to kluczowy parametr w przemyśle tekstylnym, ponieważ wpływa na właściwości mechaniczne i estetyczne materiału takie jak wytrzymałość, gęstość czy wygląd. Użycie lupy pozwala na dokładne zliczenie ilości nitek w osnowie i wątku, co jest niezbędne do kontroli jakości wyrobów tekstylnych i zapewnienia zgodności z wymaganiami technicznymi. Regularne wykonywanie takich pomiarów jest standardową praktyką w procesach produkcji materiałów tekstylnych, gdzie precyzja i jakość są niezwykle ważne. Takie narzędzie jest również łatwe w użyciu i zapewnia dokładność pomiarów, co jest kluczowe dla producentów dążących do utrzymania wysokich standardów jakościowych.

Pytanie 27

W odpowiednio zorganizowanym transporcie wewnętrznym w firmie odzieżowej powinno się zwrócić uwagę na

A. jednorodność systemów transportowych
B. wysoki koszt eksploatacyjny
C. znaczną odległość do stanowisk pracy
D. bezkolizyjny przebieg ruchu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Bezkolizyjny ruch w transporcie wewnętrznym jest kluczowym elementem efektywności operacyjnej w zakładzie odzieżowym. Oznacza to, że wszystkie urządzenia transportowe i pracownicy poruszają się w sposób zorganizowany, co minimalizuje ryzyko wypadków i opóźnień. Przykładem zastosowania tego podejścia może być zastosowanie systemów automatycznego transportu, takich jak przenośniki taśmowe, które są zaprojektowane w taki sposób, aby unikać kolizji z innymi elementami produkcji. Dobre praktyki branżowe sugerują, że planowanie układu zakładu powinno uwzględniać ścieżki ruchu materiałów i ludzi, co zwiększa bezpieczeństwo i wydajność. Wprowadzenie oznaczeń poziomych i pionowych, a także systemów kontroli ruchu, dodatkowo wspomaga bezkolizyjność. W każdej organizacji warto także regularnie szkolić pracowników w zakresie bezpieczeństwa i efektywności transportu, co przyczynia się do poprawy ogólnej kultury organizacyjnej.

Pytanie 28

Na metkach przypinanych do tekstyliów zawarta jest informacja między innymi o

A. metodzie kontroli końcowej
B. systemie organizacji szycia
C. normie zużycia materiału
D. metodzie konserwacji wyrobu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Na przywieszkach mocowanych w wyrobach odzieżowych kluczowym elementem jest informacja dotycząca sposobu konserwacji wyrobu. Praktyczne wskazówki na temat pielęgnacji odzieży, takie jak właściwe metody prania, suszenia i prasowania, są niezbędne do zachowania estetyki oraz funkcjonalności wyrobu. Oznaczenia na metkach, zgodne z międzynarodowymi standardami, na przykład ISO 3758, pomagają konsumentom w podejmowaniu świadomych decyzji dotyczących konserwacji. Przykładowo, jeśli na metce znajduje się ikona przedstawiająca pranie w zimnej wodzie, oznacza to, że wysoka temperatura może uszkodzić tkaninę. Dobre praktyki branżowe wskazują, że dostarczenie jasnych instrukcji dotyczących konserwacji nie tylko zwiększa zadowolenie klientów, ale również wpływa na wydłużenie żywotności produktów, co jest korzystne z perspektywy zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. W ten sposób, odpowiednie informacje na przywieszkach stają się ważnym narzędziem w edukacji konsumentów i promowaniu świadomego korzystania z odzieży.

Pytanie 29

Jakie narzędzia są najczęściej wykorzystywane do wycinania elementów ze skór oraz tworzyw skóropodobnych?

A. metodę chemiczną
B. prasy z wykrojnikami
C. metodę laserową
D. krajarki przenośne

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prasy z wykrojnikami to najczęściej stosowane urządzenia w przemyśle do wycinania wyrobów ze skór i materiałów skóropodobnych. Działają one na zasadzie mechanicznego nacisku, który jest stosowany na wykrojnik, co pozwala na precyzyjne i efektywne wycinanie kształtów z materiału. Prasa z wykrojnikiem zapewnia dużą powtarzalność i dokładność w produkcji, co jest niezwykle istotne w branży, gdzie liczy się nie tylko jakość, ale także oszczędność czasu i materiałów. W praktyce, wykrojnik można łatwo dostosować do konkretnego wzoru, co czyni ten sposób wszechstronnym, zwłaszcza w produkcji masowej. Stanowi to także zgodność z normami ISO dotyczącymi efektywności produkcji i jakości wyrobów skórzanych. Dodatkowo, prasy z wykrojnikami są stosunkowo łatwe w obsłudze, co umożliwia ich wykorzystanie zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w mniejszych warsztatach.

Pytanie 30

Jakie cechy materiałów odzieżowych, które mają być wykorzystane do produkcji, ocenia brakarz metodą organoleptyczną przed ich rozkrojem?

A. Wytrzymałość na ścieranie i wybarwienia.
B. Wymiary oraz kurczliwość.
C. Uszkodzenia mechaniczne i pilling.
D. Długość, szerokość i błędy np. tkackie.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca długości, szerokości i błędów tkackich jest prawidłowa, ponieważ brakarz, przed rozkrojem materiału, musi zweryfikować te parametry, aby zapewnić zgodność produkcji z wymaganiami technicznymi. Długość i szerokość tkaniny są kluczowe dla określenia, ile materiału będzie potrzebne do wyprodukowania odzieży, a błędy tkackie mogą prowadzić do wadliwych elementów odzieży. Przykładowo, jeśli tkanina ma nieprawidłową szerokość, może to skutkować niewłaściwym dopasowaniem wyrobu końcowego, co wpływa na jakość i satysfakcję klienta. W branży tekstylnej stosuje się różne standardy, takie jak ISO 13920, które definiują tolerancje wymiarów dla tkanin. Ponadto, weryfikacja tych parametrów przed rozpoczęciem produkcji jest zgodna z zasadami zarządzania jakością w textile, co pozwala zminimalizować straty materiałowe i czasowe, a także zapewnia wysoką jakość finalnego produktu. Przyjmowanie takich praktyk jest niezbędne w celu utrzymania konkurencyjności na rynku.

Pytanie 31

W trakcie konfekcjonowania odzieży realizowana jest obróbka klejowa, która obejmuje między innymi łączenie wybranych elementów produktu z wkładem klejowym, w celu

A. usztywnienia i nadania stabilności kształtów.
B. spłaszczenia szwów w produkcie.
C. wygładzenia powierzchni.
D. spłaszczenia i zmniejszenia grubości elementów.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dobra odpowiedź! Chodzi o to, że usztywnienie i nadanie stabilności kształtów to kluczowe aspekty w obróbce klejowej wyrobów odzieżowych. Klejenie służy nie tylko do łączenia materiałów, ale przede wszystkim do tego, żeby ubrania trzymały swój kształt i były funkcjonalne. Wkłady klejowe, które dajemy w miejscach takich jak kołnierze czy mankiety, sprawiają, że ubrania wyglądają lepiej i są bardziej praktyczne. Przykład? Koszule, gdzie klej w kołnierzu nadaje im sztywność, co poprawia całość wizualnie. W branży odzieżowej warto korzystać z technologii klejenia, bo to pozwala na precyzyjne łączenie elementów, a to z kolei przekłada się na lepszą jakość i zadowolenie klientów. Dobrze dobrane materiały klejowe mogą naprawdę poprawić trwałość i odporność na rozciąganie, co jest super ważne w codziennym użytkowaniu.

Pytanie 32

Jaki symbol powinien być użyty do oznaczenia krawieckiego pomiaru dokonywanego poziomo pomiędzy bocznymi tylnymi punktami?

A. RvRv
B. XcXc
C. PcPl
D. XlXl

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W krawiectwie symbole pomiarów oznaczają konkretne wymiary ciała lub odzieży. Pomiar XcXc odnosi się do szerokości pleców mierzonej poziomo między punktami tylnymi bocznymi, co odpowiada szerokości pleców w okolicy łopatek. Pozostałe oznaczenia odnoszą się do innych pomiarów: XlXl dotyczy szerokości klatki piersiowej, PcPl oznacza pomiar piersiowy przedni, a RvRv odnosi się do długości ramienia.

Pytanie 33

Dokumentacja techniczno-technologiczna to zestaw dokumentów, w którym znajdują się informacje

A. o skali produkcji odzieży.
B. o metodzie wytwarzania wyrobu odzieżowego.
C. o zasadach konserwacji wyrobu.
D. o wymaganiach, które powinny być spełnione przez materiały przeznaczone do wyrobu.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokumentacja techniczno-technologiczna rzeczywiście koncentruje się na szczegółowym opisie sposobu wytwarzania wyrobu odzieżowego. Obejmuje ona wszystkie niezbędne informacje dotyczące technologii produkcji, procesów oraz metod, które są kluczowe dla zapewnienia jakości i efektywności produkcji. Przykładem może być opis technologii szycia, używane maszyny oraz materiałoznawstwo, które mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości wyrobu końcowego. W branży odzieżowej, dokumentacja taka może także zawierać instrukcje dotyczące sekwencji operacji, co pozwala na optymalizację procesu produkcyjnego. W praktyce, posiadanie szczegółowej dokumentacji techniczno-technologicznej jest zgodne z najlepszymi praktykami przemysłowymi i standardami jakości, takimi jak ISO 9001, które wymagają udokumentowania procesów wytwórczych, aby gwarantować stałą jakość produktów.

Pytanie 34

Zanim wykroje trafią do szwalni, powinny być

A. skompletowane i obrzucane
B. podklejane i obrzucane
C. oznakowane i ponumerowane
D. wyprasowane i uporządkowane

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "oznaczyć i ponumerować" jest kluczowa w procesie produkcji odzieży, ponieważ zapewnia prawidłową organizację i identyfikację wykrojów. Oznaczanie wykrojów pozwala na jednoznaczne przypisanie ich do konkretnego projektu oraz ułatwia ich późniejsze skompletowanie w odpowiednich zestawach. Ponumerowanie z kolei jest ważne, aby zachować poprawną kolejność przy szyciu, co wpływa na efektywność pracy w szwalni. Dobre praktyki w branży odzieżowej wskazują, że każda część wykroju powinna być wyraźnie oznaczona, aby uniknąć pomyłek i ułatwić komunikację pomiędzy projektantami a pracownikami szwalni. Przykładem zastosowania mogą być linie produkcyjne, w których każdy wykrojony element jest odpowiednio oznaczony kodem QR, co pozwala na szybkie skanowanie i weryfikację na każdym etapie produkcji. W ten sposób minimalizuje się ryzyko błędów oraz poprawia efektywność całego procesu produkcyjnego.

Pytanie 35

Jaką metodę obsługi klienta powinno się stosować w tradycyjnym handlu detalicznym przy sprzedaży odzieży?

A. Standardową.
B. Preselekcyjną.
C. Kombinowaną.
D. Własną obsługę.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W sklepach z odzieżą, jak to często bywa, klienci potrzebują trochę wsparcia zanim podejmą decyzję zakupową. Preselekcja to taki sposób, w którym klienci mogą sami przeglądać ubrania, ale jednocześnie mają pomoc ze strony pracowników, jeśli coś jest niejasne. Fajnie jest, kiedy można przymierzyć ubranie, bo to naprawdę pomaga w wyborze. Widziałem to w wielu sklepach – mają strefy przymierzalni, gdzie można na spokojnie ocenić, jak coś leży. To znacznie podnosi komfort zakupów, a klienci są zwykle bardziej zadowoleni i chętniej wracają, co może zwiększać sprzedaż. To, co się teraz dzieje w handlu, to duży nacisk na to, żeby dostosować zakupy do potrzeb klientów, a ich doświadczenia mają ogromne znaczenie dla lojalności.

Pytanie 36

System organizacji wytwarzania odzieży, który charakteryzuje się między innymi: wyspecjalizowanymi stanowiskami pracy, ustaloną rytmicznością oraz ciągłością produkcji, to system

A. grupowa
B. indywidualna
C. potokowa
D. masowa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Metoda potokowa organizacji produkcji odzieży charakteryzuje się wysokim stopniem specjalizacji stanowisk pracy oraz ustalonym rytmem produkcji. W tej metodzie każdy pracownik ma określoną rolę, co przyczynia się do zwiększenia efektywności i minimalizacji czasu przeznaczonego na każdą jednostkę produkcyjną. Przykładem zastosowania tej metody może być produkcja odzieży w fabrykach, gdzie linia montażowa umożliwia szybkie i płynne przejście od jednego etapu produkcji do następnego. Dzięki zastosowaniu potokowego przepływu materiałów, proces wytwarzania jest zoptymalizowany, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności oraz skrócenie czasu realizacji zamówień. W branży odzieżowej, standardy Lean Manufacturing i Six Sigma są często implementowane, aby dodatkowo poprawić efektywność produkcji potokowej. Warto również zauważyć, że metoda ta znacznie ułatwia kontrolę jakości, ponieważ każdy etap produkcji może być monitorowany i oceniany na bieżąco, co pozwala na szybką identyfikację i eliminację potencjalnych problemów.

Pytanie 37

Jakie działania mające na celu utrzymanie pozytywnego wizerunku są realizowane w ramach public relations marki odzieżowej?

A. Organizacja pokazu mody dla nowej kolekcji odzieży
B. Wysłanie katalogu produktów odzieżowych pocztą
C. Emitowanie reklamy nowej kolekcji w telewizji
D. Przesyłanie propozycji sprzedażowej na adres e-mail

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zorganizowanie pokazu mody kolekcji odzieży jest kluczowym działaniem w ramach public relations marki modowej, ponieważ pozwala na bezpośrednie zaprezentowanie produktów w kontekście artystycznym i stylowym. Pokaz mody to nie tylko przedstawienie nowych kolekcji, ale również stworzenie unikalnej atmosfery, która przyciąga uwagę mediów, influencerów oraz klientów. Wzmacnia to wizerunek marki, budując jej tożsamość i emocjonalne powiązanie z odbiorcami. Praktyczne zastosowanie takich wydarzeń widoczne jest w działaniach znanych marek, które często organizują pokazy mody w prestiżowych lokalizacjach, przyciągając uwagę prasy i klientów. Dobre praktyki wskazują, że pokazy mody są także doskonałą okazją do współpracy z projektantami, stylistami oraz artystami, co dodatkowo podnosi wartość marki. Działania PR powinny skupiać się na budowaniu długotrwałych relacji z otoczeniem, a pokazy mody stanowią efektywną platformę do osiągnięcia tego celu.

Pytanie 38

Jakie elementy powinny być poddane kontrolowaniu w trakcie produkcji odzieży?

A. produkty finalne
B. rolki materiałów
C. elementy odzieży po uszyciu
D. akcesoria krawieckie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola wyrywkowa dodatków krawieckich jest kluczowym aspektem zapewnienia jakości w procesie produkcji odzieży. Dodatki te, takie jak guziki, zamki błyskawiczne czy nici, mają istotny wpływ na funkcjonalność i estetykę finalnego produktu. Zastosowanie tej kontroli polega na systematycznym sprawdzaniu wybranych partii tych elementów, co pozwala na identyfikację ewentualnych defektów, takich jak uszkodzenia czy niespełnianie norm jakościowych. Przykładowo, kontrola jakości guzików może obejmować ocenę ich trwałości, odporności na działanie wysokich temperatur oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa. Dobrą praktyką jest również dokumentowanie wyników takich kontroli, co pozwala na monitorowanie jakości oraz wprowadzenie ewentualnych usprawnień w procesie produkcyjnym. W branży odzieżowej, gdzie standardy jakości są niezwykle wysokie, regularna kontrola wyrywkowa dodatków krawieckich stanowi fundament dla utrzymania konkurencyjności i zadowolenia klienta.

Pytanie 39

Który z usterek zauważonych przez brakarza podczas ostatecznej inspekcji kwalifikuje się do kategorii błędów konfekcyjnych?

A. Nieodpowiednio dobrane guziki na mankietach
B. Zgrubienia wielonitkowe na kieszeni
C. Źle ułożony rękaw w żakiecie
D. Smugi na dolnym kołnierzu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "źle układający się rękaw w żakiecie" jest poprawna, ponieważ odnosi się do błędów konfekcyjnych, które dotyczą niewłaściwego uszycia lub wykończenia elementów odzieży. Rękaw, jako istotny element konstrukcji żakietu, powinien układać się naturalnie i komfortowo na ramieniu noszącego. W przypadku, gdy rękaw jest źle uszyty, może to prowadzić do dyskomfortu oraz ograniczenia swobody ruchów, co jest nieakceptowalne w odzieży konfekcyjnej. W branży mody i krawiectwa istnieją standardy dotyczące fasonowania i dopasowania rękawów, które określają, jak powinny wyglądać proporcje oraz w jaki sposób powinny być skonstruowane, aby zapewnić wygodę i estetykę. Przykładami dobrych praktyk są stosowanie odpowiednich materiałów oraz technik szycia, które minimalizują ryzyko powstawania takich błędów. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe dla profesjonalnych krawców oraz projektantów, aby zapewnić wysoką jakość produktów odzieżowych.

Pytanie 40

Zastąpienie połączeń nitkowych realizowanych na maszynach do fastrygowania połączeniami za pomocą kleju to technika

A. małych wklejek
B. tymczasowych złączy klejowych
C. wkładów sztywnikowych
D. wkładów wielkopowierzchniowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zastosowanie tymczasowych złączy klejowych jako zamiennika połączeń nitkowych w maszynach fastrygówkach jest nowoczesnym podejściem w technologii łączenia materiałów. Technika ta polega na użyciu klejów, które oferują podobną siłę i właściwości mechaniczne jak tradycyjne nitowanie, przy jednoczesnym zapewnieniu większej elastyczności i szybkości procesu produkcyjnego. Przykładowo, w przemyśle odzieżowym lub tekstylnym, takie połączenia mogą być szczególnie przydatne w produkcji odzieży technicznej, gdzie kluczowe są właściwości wodoszczelne i elastyczność. W odróżnieniu od sztywnych połączeń nitkowych, które mogą ograniczać ruch materiału, złącza klejowe pozwalają na swobodniejsze formowanie i lepszą adaptację do ruchów ciała. Ponadto, tymczasowe złącza klejowe mogą być łatwiejsze do usunięcia w procesie recyklingu lub naprawy, co czyni je zrównoważonym rozwiązaniem w kontekście ochrony środowiska. W branży mody oraz technicznych zastosowaniach, przestrzeganie standardów jakości, takich jak ISO 14001, dotyczących ochrony środowiska, jest również istotne.